پروڈکٹس
پی پی بنائی ہوئی بیگ کی چھنکنے والی مٹیریل کی گرانولیشن مشین
2026-08-27
PP بنائی ہوئی بیگز کے لیے نچوڑنے والی مٹیریل کو گرانول کرنے والا مشین ایک تخصیصی پروڈکٹ ہے، جو 5% سے کم پانی کی شرح کے ساتھ نچوڑنے والے پلاسٹک کے خام مال کے لیے موزوں ہے، جس کے لیے بغیر خشک کیے گرانول بنانے کی ضرورت نہیں ہوتی، اس کی پیداواری صلاحیت 100-2000 کلوگرام فی گھنٹہ ہے، اور یہ 7×24 گھنٹے مسلسل پیداوار کی حمایت کرتا ہے۔
پی پی بنائے ہوئے بیگ کی گرانولیشن مشین ایگزہاسٹ گرانولیٹر بغیر خشک کرنے والی گرانولیٹر مخصوص گرانولیشن سازوسامان کی تیاری
Scroll Down
Purui پلاسٹک کی چھڑکنے والی بیگز کی گرانولیشن مشین
مصنوعات کا جائزہ
Purui پلاسٹک کی چھڑکنے والی بیگز کی گرانولیشن مشین ایک خصوصی گیس نکالنے والی مخصوص تیاری کی گرانولیشن سازوسامان ہے جو چھڑکنے کے بعد خشک کردہ پلاسٹک کے خام مال کے لیے بنائی گئی ہے۔ یہ براہ راست چھڑکنے والی مشین کے آؤٹ پٹ سے منسلک ہو سکتی ہے، جس سے الگ سے خشک کرنے کا مرحلہ ختم ہو جاتا ہے۔ یہ صاف ستھری طور پر صفائی کی لائن اور گرانولیشن کے عمل کو جوڑ دیتا ہے، جس سے ری سائیکل شدہ پلاسٹک کے ذرات کی پیداوار کے عمل کو بہت بہتر بنایا جاتا ہے۔ یہ سازوسامان گیس نکالنے والی سنگل سکرو ایکسٹروژن کے عمل کو استعمال کرتا ہے، جو پیشگی ہیلیکل چھڑکنے والی مشین کے ذریعے پراسیس کردہ، پانی کی مقدار 5% تک کم کردہ PE/PP سمیت مختلف قسم کے پلاسٹک کے مواد کے لیے درست طور پر مطابقت رکھتا ہے۔ تیار شدہ ذرات کی پانی کی مقدار ≤0.3% ہے، جبکہ ان کے سائز کی یکسانیت ≥95% ہے۔ یہ 7×24 گھنٹے مسلسل اور مستحکم پیداوار کی حمایت کرتا ہے، جس سے روایتی گرانولیشن کے عمل کے اعلی توانائی کے استعمال، زیادہ غیر معیاری مصنوعات کی شرح، اور پیچیدہ عمل جیسے مسائل کو مؤثر طور پر حل کیا جا سکتا ہے۔ یہ پلاسٹک ری سائیکلنگ اور پراسیسنگ کی کمپنیوں کے لیے بنیادی پیداواری سازوسامان ہے۔
تکنیکی اصول
یہ گرانولیشن مشین گیس نکالنے والی سنگل سکرو ایکسٹروژن کے عمل پر مبنی ہے، جو پیشگی ہیلیکل چھڑکنے والی مشین کے ذریعے جسمانی طور پر دباؤ کے ذریعے پانی کو دور کر کے پانی کی مقدار ≤5% تک کم کردہ پلاسٹک کے مواد کے لیے درست طور پر مطابقت رکھتا ہے۔ مواد کو براہ راست فیڈ بکس میں ڈالنے کے بعد، یہ مشین کے سلنڈر میں داخل ہوتا ہے، جہاں سیکشن وار سیرامک ہیٹنگ سرکلوں کے ذریعے درجہ حرارت کو عمدہ طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے، جبکہ سکرو کی کٹنگ اور رگڑ کے عمل کے ذریعے یکساں طور پر پگھل کر پلاسٹک کو پلاسٹک میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ سکرو کے درمیانی حصے میں نصب ویکیوم گیس نکالنے کے منہ کے ذریعے، ≥-0.08MPa کے منفی دباؤ کے تحت، مواد میں موجود باقی ماندہ آزاد پانی، سطحی ایجنٹس اور کم مالیکیولر اڑنے والے مادوں کو نکالا جاتا ہے، جس سے روایتی پیشگی گرم ہوا کے ذریعے خشک کرنے کے عمل کو مکمل طور پر تبدیل کر دیا جاتا ہے۔ پگھلے ہوئے مواد کو 80-120 میش کے قابل ترتیب متعدد درجاتی فلٹر ہیڈ کے ذریعے باریک آلودگیوں سے صاف کرنے کے بعد، نکالے گئے مواد کے سلائیوں کو پانی سے ٹھنڈا کر کے شکل دی جاتی ہے، اور انتہائی درستگی کے ساتھ گرانول بنانے کے عمل کے ذریعے، بالآخر یکساں اور گنجان ری سائیکل شدہ ذرات کی پیداوار حاصل کی جاتی ہے۔ پورے عمل میں کسی اضافی خشک کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی، جس سے گیلے مواد کو براہ راست گرانول بنانے کی موثر پیداوار کو حاصل کیا جاتا ہے۔
کارکردگی کے پیرامیٹرز
1. معیاری پیداواری صلاحیت: 100-2000kg/h
2. مطابقت رکھنے والے مواد: چھڑکنے والی مشین کے ذریعے پانی کی مقدار ≤5% تک کم کردہ PE/PP سمیت مختلف قسم کے پلاسٹک
3. مین مشین کی پاور: 30-355kw
4. تیار شدہ ذرات کی پانی کی مقدار: ≤0.3%
5. ذرات کے سائز کی یکسانیت: ≥95%
6. فلٹر کی درستگی: 80-120 میش قابل ترتیب
7. کام کرنے کا طریقہ: 7×24 گھنٹے مسلسل اور مستحکم پیداوار کی حمایت
8. سکرو اور سلنڈر کا مٹیریل: 38crmoala، ڈبل میٹل، نائٹرائیزنگ کے بعد
9. ہیٹنگ کا طریقہ: الیکٹرک ہیٹنگ، الیکٹرومیگنیٹک ہیٹنگ
10. ہیٹر کا مٹیریل: کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، مائیٹ، سیرامک ہیٹر
11. موٹر کا برانڈ: Siemens، ABB، Weg یا مقامی صف اول کے برانڈز
12. گرانول بنانے کا طریقہ: مولڈ سطح پر گرانول بنانا، سلائیوں کو کاٹ کر گرانول بنانا
13. بیئرنگ کا برانڈ: NSK، SKF، INA، FAG یا مقامی صف اول کے برانڈز
14. انورٹر کا برانڈ: ABB، FUJI، Delta، Siemens
15. ترسیل کا دورانیہ: 70-80 کام کے دن
16. گارنٹی کی مدت: بل کی تاریخ سے 13 ماہ
17. برانڈ/ٹریڈ مارک: PURUI
18. پیداوار کا مقام: NANTONG
بنیادی فوائد
1. عمل کا بلاواسطہ جوڑ: چھڑکنے والی مشین کے آؤٹ پٹ سے براہ راست منسلک ہونے کی وجہ سے، الگ سے خشک کرنے کا مرحلہ ختم ہو جاتا ہے، جس سے صفائی کی لائن اور گرانولیشن کا عمل موثر طور پر جڑ جاتا ہے، پیداواری عمل کو بہت کم کر دیا جاتا ہے اور کارخانے کی جگہ کا استعمال بھی کم ہو جاتا ہے۔
2. ویکیوم کے ذریعے گہرائی سے پانی کو دور کرنا: ≥-0.08MPa کے منفی دباؤ کے ویکیوم گیس نکالنے کے ذریعے، مواد میں موجود باقی ماندہ پانی اور اڑنے والے مادوں کو گہرائی سے دور کیا جاتا ہے، جس سے تیار شدہ ذرات میں کوئی بلبلے نہیں ہوتے، ان کی ظاہری شکل بہتر ہوتی ہے، اور بلبلوں کی شرح 2% تک محدود رہتی ہے، جبکہ غیر معیاری مصنوعات کی شرح میں 80% کمی واقع ہوتی ہے۔
3. توانائی کے استعمال میں نمایاں کمی: روایتی خشک کرنے اور گرانولیشن کے عمل کے مقابلے میں، خشک کرنے کی سازوسامان اور توانائی کے استعمال کی ضرورت نہیں ہوتی، جس سے فی ٹن گرانول کی پراسیسنگ کے لیے بجلی کے اخراجات میں 25-30 یوآن کی کمی واقع ہوتی ہے، اور ایک لائن کے سالانہ خشک کرنے کی توانائی کے اخراجات میں 100,000 یوآن سے زائد کی بچت ہوتی ہے۔
4. مستحکم اور کم دیکھ بھال کی ضرورت: سنگل سکرو کی پختہ ڈیزائن، کم خرابی کی شرح، کم دیکھ بھال کی ضرورت، 7×24 گھنٹے مسلسل اور مستحکم پیداوار کی حمایت، جس سے کاروبار کی مسلسل پیداواری صلاحیت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
5. مواد کی وسیع قابلیت: فلم، چھڑکنے والی بیگز، PET بوتل کے ٹکڑوں، سخت پلاسٹک کے ٹکڑوں، نون ویفٹ کے ٹکڑوں سمیت مختلف قسم کے چھڑکنے والے مواد کے لیے مطابقت رکھتا ہے، جس سے مختلف پلاسٹک ری سائیکلنگ اور پراسیسنگ کے مناظر کی ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔
مصنوعات کی بنیادی قدر
1. الگ سے گرم ہوا کے ذریعے خشک کرنے کے عمل کو ختم کر کے، پیداواری توانائی کے استعمال اور سازوسامان کے اخراجات میں نمایاں کمی، فی ٹن گرانول کی پراسیسنگ کے لیے بجلی کے اخراجات میں 25-30 یوآن کی کمی، سالانہ توانائی کے اخراجات میں 100,000 یوآن سے زائد کی بچت۔
2. ویکیوم گیس نکالنے کی ٹیکنالوجی کی وجہ سے تیار شدہ ذرات میں کوئی بلبلے نہیں ہوتے، غیر معیاری مصنوعات کی شرح میں 80% کمی، جس سے ری سائیکل شدہ ذرات کی معیار اور مارکیٹ کی مسابقت بہتر ہوتی ہے۔
3. پیداواری عمل کو 30% تک کم کر کے، فی وقت پیداواری صلاحیت میں 25% اضافہ، کارخانے کی جگہ کا استعمال 20% کم کر کے، پیداواری جگہ کے انتظام کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
4. 7×24 گھنٹے مسلسل اور مستحکم پیداوار کی حمایت، سنگل سکرو کی پختہ ڈیزائن، کم خرابی کی شرح، دیکھ بھال کے اخراجات اور پیداواری صلاحیت کے تعطل کے خطرات کو کم کر کے۔
ہدف کی گروہ
پلاسٹک کی صفائی اور گرانولیشن کے ایک ہی جگہ پر کرنے والی فیکٹریاں، چھوٹی اور درمیانی سائز کی ری سائیکل شدہ ذرات کی فیکٹریاں، پلاسٹک ری سائیکلنگ اور پراسیسنگ کی کمپنیاں، ری سائیکل شدہ وسائل کی پراسیسنگ کی کمپنیاں، پیکنگ فلم/چھڑکنے والی بیگز کی پیداواری کمپنیاں وغیرہ، جو پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور پراسیسنگ کے عمل سے وابستہ ہیں، وہ سب اپنی پیداواری صلاحیت کے مطابق مخصوص گرانولیشن سازوسامان کی تخصیص کر سکتے ہیں۔
ایپلیکیشن کے مناظر
یہ سازوسامان بنیادی طور پر پیشگی چھڑکنے کے بعد پانی کی مقدار ≤5% تک کم کردہ PE/PP فلم، چھڑکنے والی بیگز، PET بوتل کے ٹکڑوں، سخت پلاسٹک کے ٹکڑوں، نون ویفٹ کے ٹکڑوں کی براہ راست گرانولیشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ صفائی کی لائن-چھڑکنے والی مشین-گرانولیشن مشین کی مربوط پیداواری لائن کے ساتھ بھی مطابقت رکھتا ہے، جس سے ری سائیکل شدہ پلاسٹک کے ذرات کی مسلسل اور موثر پیداوار کو حاصل کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر ان پلاسٹک ری سائیکلنگ اور پراسیسنگ کے مناظر کے لیے جہاں پیداواری عمل کو آسان بنانے اور توانائی کے اخراجات کو کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
انڈسٹری کے مسائل کا حل
1. پانی کی مقدار کے بعد گیلے مواد کو الگ سے خشک کرنے کی ضرورت، جس سے سازوسامان کی خریداری اور توانائی کے اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے: چھڑکنے کے بعد خشک کرنے کے عمل کو ختم کر کے براہ راست گرانول بنانے کی ضرورت، جس سے خشک کرنے کی سازوسامان کی خریداری اور چلانے کی توانائی کے اخراجات میں کمی، فی ٹن پراسیسنگ کے لیے بجلی کے اخراجات میں 25-30 یوآن کی کمی، سالانہ توانائی کے اخراجات میں 100,000 یوآن سے زائد کی بچت، جبکہ غیر معیاری مصنوعات کی شرح میں 80% کمی۔
2. پانی کی مقدار کے بعد گیلے مواد کو براہ راست گرانول بنانے کی وجہ سے بلبلوں، ٹوٹنے والی سلائیوں، خالی ذرات کی شکل میں غیر معیاری مصنوعات کی شرح میں اضافہ ہونے کا مسئلہ: ≥-0.08MPa کے منفی دباؤ کے ویکیوم گیس نکالنے کے ذریعے، پانی کی مقدار کو گہرائی سے دور کر کے، تیار شدہ ذرات میں بلبلوں کی شرح 2% تک محدود رہتی ہے، جبکہ غیر معیاری مصنوعات کی شرح میں 80% کمی، جس سے ذرات کی معیار بہتر ہوتی ہے۔
3. خشک کرنے کے عمل کی وجہ سے پیداواری عمل کو لمبا کر دینے، کارخانے کی جگہ کا استعمال بڑھانے، افرادی قوت اور دیکھ بھال کے اخراجات میں اضافہ کرنے کا مسئلہ: پیداواری عمل کو 30% تک کم کر کے، کارخانے کی جگہ کا استعمال 20% کم کر کے، افرادی قوت کی نگرانی اور سازوسامان کی دیکھ بھال کے اخراجات میں کمی کر کے۔
4. عام گرانولیشن مشین کے پانی کی مقدار کے بعد چھڑکنے والی مواد کے لیے مطابقت نہ رکھنے اور پیداواری استحکام کی کمی کا مسئلہ: پانی کی مقدار ≤5% تک کم کردہ چھڑکنے والی مواد کے لیے درست طور پر مطابقت رکھنے کی ضرورت، سنگل سکرو کی پختہ اور مستحکم ڈیزائن، 7×24 گھنٹے مسلسل پیداوار کی حمایت، جس سے پیداواری صلاحیت کی مستحکم پیداوار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
عام سوالات (FAQ)
Q1: کیا اس گرانولیشن مشین کو خشک کرنے کی سازوسامان کے ساتھ استعمال کرنے کی ضرورت ہے؟
A: نہیں، یہ سازوسامان خصوصی طور پر چھڑکنے کے بعد پانی کی مقدار ≤5% تک کم کردہ پلاسٹک کے مواد کے لیے بنایا گیا ہے، جس کے لیے سکرو کے درمیانی حصے میں ویکیوم گیس نکالنے کے منہ کے ذریعے باقی ماندہ پانی کو گہرائی سے دور کیا جاتا ہے، جس سے پیشگی گرم ہوا کے ذریعے خشک کرنے کا مرحلہ ختم ہو جاتا ہے، اور براہ راست گرانول بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
Q2: اس سازوسامان کی پیداواری صلاحیت کا دائرہ کیا ہے؟ کیا اس کی تخصیص کی جا سکتی ہے؟
A: معیاری پیداواری صلاحیت 100-2000kg/h ہے، اور یہ مصنوعہ تخصیص کے لیے بنایا گیا ہے، جس کے مطابق گاہک کی پیداواری صلاحیت کے مطابق مخصوص ماڈل تیار کیا جا سکتا ہے۔
Q3: یہ سازوسامان کن قسم کے پلاسٹک کے مواد کے لیے مطابقت رکھتا ہے؟
A: یہ پیشگی چھڑکنے والی مشین کے ذریعے پانی کی مقدار ≤5% تک کم کردہ PE/PP فلم، چھڑکنے والی بیگز، PET بوتل کے ٹکڑوں، سخت پلاسٹک کے ٹکڑوں، نون ویفٹ کے ٹکڑوں سمیت مختلف قسم کے مواد کے لیے مطابقت رکھتا ہے۔
Q4: اس سازوسامان کی گارنٹی کی مدت کتنی ہے؟
A: گارنٹی کی مدت بل کی تاریخ سے 13 ماہ ہے، جس کے دوران گارنٹی کے تحت متعلقہ بعد از فروخت کی خدمات حاصل کی جا سکتی ہیں۔
Q5: روایتی گرانولیشن کے عمل کے مقابلے میں، یہ سازوسامان کتنی لاگت کی بچت کر سکتا ہے؟
A: خشک کرنے اور گرانولیشن کے عمل کے مقابلے میں، فی ٹن گرانول کی پراسیسنگ کے لیے بجلی کے اخراجات میں 25-30 یوآن کی کمی، ایک لائن کے سالانہ خشک کرنے کی توانائی کے اخراجات میں 100,000 یوآن سے زائد کی بچت، جبکہ غیر معیاری مصنوعات کی شرح میں 80% کمی، جس سے غیر معیاری مصنوعات کے نقصان کی لاگت میں کمی واقع ہوتی ہے۔
WhatsApp
8617701563079