پلاسٹک ڈرائی کرنے کا سامان

مصنوعات کا جائزہ

پلاسٹک ڈرائی کرنے کا سامان ایک سکرو پریسنگ طرز کا پلاسٹک نچوڑنے والا آلہ ہے، جو صاف کرنے کے بعد کے گیلے پلاسٹک کے مواد کو ہینڈل کرنے کے لیے خصوصی طور پر تیار کیا گیا ہے۔ یہ صرف فزیکل پریسنگ کے ذریعے مواد میں موجود آزاد پانی کو نکال دیتا ہے، جس سے مواد کی نمی کی شرح 5% تک کم کی جا سکتی ہے۔ یہ پلاسٹک کی صفائی کی لائن اور اس کے بعد کی گرانولیشن کے عمل کو بہت مؤثر طریقے سے جوڑتا ہے، اس طرح ری سائیکل شدہ پلاسٹک کی پراسیسنگ کے لیے مستحکم ڈرائی کرنے کا پیشگی مرحلہ فراہم کرتا ہے۔ یہ ایک حسب ضرورت مصنوعہ ہے، اس کی قیمت مقرر نہیں ہے؛ یہ صارف کی پیداواری ضرورتوں کے مطابق بنایا جاتا ہے، جس سے مختلف سائز کے پلاسٹک ری سائیکلنگ کے پراسیسنگ مناظر کے لیے موزوں ہوتا ہے۔

تکنیکی اصول

یہ آلہ سکرو پریسنگ کے ذریعے پانی نکالنے کا اصول استعمال کرتا ہے۔ صاف کرنے کے بعد کے گیلے پلاسٹک کے مواد کو ایک خصوصی ٹرانسپورٹیشن سٹرکچر کے ذریعے نچوڑنے والے مشین کے کمرے میں بھیجا جاتا ہے۔ متغیر قطر کے سکرو بلیڈز کی مسلسل دھکیل اور پریس کرنے کی وجہ سے، مواد کا حجم مسلسل کم ہوتا ہے، اور اس کے اندر موجود آزاد پانی کمرے کی جانب سے سٹینلیس سٹیل کی جالی کے ذریعے نکال کر باہر پھینک دیا جاتا ہے۔ پوری پروسیس میں صرف فزیکل ڈرائی کرنے کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، اس لیے کوئی اضافی حرارتی مرحلہ درکار نہیں ہوتا۔ مواد داخلہ کے سرے سے نکاسی کے سرے تک بتدریج دباؤ بڑھانے کے عمل سے گزرتا ہے، جس کے نتیجے میں کم نمی والے خشک مواد کا حصول ہوتا ہے، جسے بلا کسی اضافی پراسیسنگ کے بعد گرانولیشن کے اگلے مرحلے میں بھیجا جا سکتا ہے۔

کارکردگی کے پیرامیٹرز

1. پراسیسنگ کی صلاحیت: 500-2000 کلوگرام/گھنٹہ
2. نچوڑنے کے بعد مواد کی نمی کی شرح: ≤5%
3. پوری مشین کی ڈرائی کرنے کی شرح: 75% سے زائد تک پہنچ سکتی ہے
4. جالی کا مٹیریل: پہننے کے متحمل سٹینلیس سٹیل
5. پیداواری ماڈل: مسلسل پیداوار کی حمایت کرتا ہے
6. سکرو اور مشین کے سلینڈر کا مٹیریل: 38crmoala، ڈبل میٹل، نائٹرائیزنگ کے بعد
7. موٹر کا برانڈ: Siemens، ABB، Weg یا مقامی صف اول کے برانڈز
8. بیئرنگ کا برانڈ: NSK، SKF، INA، FAG یا مقامی صف اول کے برانڈز
9. انورٹر کا برانڈ: ABB، FUJI، Delta، Siemens
10. ترسیل کا دورانیہ: 70-80 کارکردگی کے دن
11. گارنٹی کی مدت: بل کی تاریخ سے 13 ماہ
12. برانڈ اور لوگو: PURUI
13. اصل مقام: NANTONG

بنیادی فوائد

1. کم توانائی کی کھپت: صرف فزیکل پریسنگ کے ذریعے پانی نکالنے کا طریقہ اختیار کیا جاتا ہے، اس لیے کوئی حرارتی توانائی کی ضرورت نہیں ہوتی، جس سے آپریشن کی لاگت بہت کم ہو جاتی ہے۔ روایتی ہیٹ ونڈ ڈرائی کرنے کے طریقے کے مقابلے میں یہ 70% سے زائد بجلی کی بچت کرتا ہے، اور ایک واحد پروڈکشن لائن سالانہ 80,000 یوآن سے زائد توانائی کی لاگت بچا سکتی ہے۔
2. اعلیٰ ڈرائی کرنے کا اثر: ڈرائی کرنے کی کارکردگی بہت زیادہ ہے، مواد کی نمی کی شرح کو 20% سے کم کر کے 5% تک پہنچایا جا سکتا ہے، اور پوری مشین کی ڈرائی کرنے کی شرح 75% سے زائد تک پہنچ سکتی ہے، جس سے یہ یقینی بناتا ہے کہ مواد اگلے گرانولیشن کے عمل کی ضروریات کو پورا کرے۔
3. مضبوط پہننے کے متحمل مٹیریل اور کم دیکھ بھال کی لاگت: سکرو پہننے کے متحمل مٹیریل اور نائٹرائیزنگ کے بعد، جالی سٹینلیس سٹیل کا مٹیریل ہے، جس کی زندگی طویل ہوتی ہے۔ آلہ کا ساختی ڈیزائن سادہ ہے، آپریشن آسان ہے، اور خرابی کی شرح کم ہے، جس سے دیکھ بھال کی لاگت بہت کم ہو جاتی ہے۔
4. پیداوار کی لائن کے ساتھ مطابقت: یہ صاف کرنے کی لائن کے نکاسی کے سرے سے براہ راست جڑا جا سکتا ہے، جس سے مسلسل پیداوار کا حصول ممکن ہے، اور صاف کرنے کی لائن اور اس کے بعد کی گرانولیشن کے عمل کو بہترین طریقے سے جوڑا جا سکتا ہے، جس سے مجموعی پیداواری کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
5. جگہ کی بچت: اس آلہ کا قبضہ صرف روایتی ڈرائی کرنے کی لائن کے ایک تہائی کے برابر ہے، جس سے پلانٹ کی جگہ کی بچت ہوتی ہے، اور یہ جگہ کی محدودیت والے پراسیسنگ کارخانوں کے لیے زیادہ موزوں ہے۔

مصنوعہ کی بنیادی قیمت

1. توانائی کی لاگت میں نمایاں کمی: ہیٹ ونڈ ڈرائی کرنے کے طریقے کے مقابلے میں 70% سے زائد بجلی کی بچت، ایک لائن سالانہ 80,000 یوآن سے زائد توانائی کی لاگت بچا سکتی ہے، اور طویل المدتی استعمال سے قابلِ ذکر لاگت کے فوائد جمع ہو سکتے ہیں۔
2. تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا: مواد کی نمی کی شرح کو مستحکم طور پر 5% تک کنٹرول کر کے، گیلے مواد کو براہ راست گرانولیشن کرنے سے پیدا ہونے والے بلبلوں اور ٹوٹنے کے مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کیا جا سکتا ہے، جس سے گرانولیشن کے بعد کی غلط پیداوار کی شرح میں 80% کمی آتی ہے، اور جالی کی تبدیلی کی فریکوئنسی میں 60% کمی آتی ہے، جس سے تیار شدہ گرانولز کے معیار کی استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔
3. پیداواری عمل کو بہتر بنانا: صاف کرنے کی لائن اور گرانولیشن کے عمل کو بغیر کسی رکاوٹ کے جوڑنا، مسلسل پیداوار کے ذریعے مجموعی پراسیسنگ کارکردگی کو بہتر بنانا، اور ساتھ ہی پلانٹ کی جگہ کی بچت کر کے پیداواری لے آؤٹ کو بہتر بنانا۔
4. حسب ضرورت مطابقت: یہ آلہ صارف کی پیداواری ضرورتوں کے مطابق بنایا جاتا ہے، جس سے مختلف سائز کے پلاسٹک ری سائیکلنگ کارخانوں کی پیداواری ضرورتوں کو پورا کیا جا سکتا ہے۔

ہدفی صارفین

پلاسٹک صاف کرنے کے کارخانے، ری سائیکل گرانولز کی پیداواری کارخانے، پلاسٹک ری سائیکلنگ کے پراسیسنگ کارخانے، ری سائیکل شدہ وسائل کے پارک، اور ٹھوس فضلہ کی پراسیسنگ کارخانے، جن کے پاس صاف کرنے کے بعد کے گیلے پلاسٹک کے مواد کو ڈرائی کرنے کی بڑی ضرورت ہوتی ہے۔ اس آلہ کی اعلیٰ کارکردگی اور کم توانائی کی کھپت کی خصوصیات ان کے پیداواری مناظر کے لیے بہترین مطابقت رکھتی ہیں۔

استعمال کے مناظر

یہ آلہ بنیادی طور پر PE/PP فلم کی صفائی کے بعد ڈرائی کرنے، بُنے ہوئے بیگز کی صفائی کے بعد نچوڑنے، اور فلم اور بُنے ہوئے بیگز کی ری سائیکل شدہ پلاسٹک کی صفائی کے بعد ڈرائی کرنے کے پیشگی مرحلے میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ ان ری سائیکل شدہ پلاسٹک کے اگلے گرانولیشن کے عمل کو کم نمی والے قابلِ قبول مواد کے ساتھ فراہم کر کے پیداواری عمل کو ہموار بناتا ہے، اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو مستحکم رکھتا ہے۔

انڈسٹری کے درد کے مسائل کا حل

1. گیلے مواد کی گرانولیشن کے بعد غلط پیداوار کی شرح کا مسئلہ: گیلے مواد کی نمی کی شرح زیادہ ہونے کی وجہ سے براہ راست گرانولیشن کرنے سے بلبلے اور ٹوٹنے کے مسائل پیدا ہو سکتے ہیں، جس سے غلط پیداوار کی شرح بہت زیادہ ہو جاتی ہے۔ یہ آلہ مواد کی نمی کی شرح کو 5% تک کم کر کے، گرانولیشن کے بعد غلط پیداوار کی شرح میں 80% کمی لاتا ہے، جس سے تیار شدہ مصنوعات کی قابلِ قبول شرح میں اضافہ ہوتا ہے۔
2. توانائی کی زیادہ کھپت والی ڈرائی کرنے کے طریقے کا متبادل: ہیٹ ونڈ ڈرائی کرنے کا طریقہ توانائی کی زیادہ کھپت، بڑی لاگت، اور کم ڈرائی کرنے کی کارکردگی کا مسئلہ رکھتا ہے۔ یہ آلہ صرف فزیکل پریسنگ کے ذریعے پانی نکالنے کا طریقہ استعمال کرتا ہے، جس سے کوئی حرارتی توانائی کی ضرورت نہیں ہوتی، اور 70% سے زائد بجلی کی بچت کرتا ہے، جس سے آپریشن کی لاگت بہت کم ہو جاتی ہے۔
3. قدرتی خشک کرنے کے نقصانات سے بچنے کا حل: قدرتی خشک کرنے کا طریقہ جگہ کی زیادہ کھپت، کم کارکردگی، اور موسمی حالات کے زیادہ اثر کا مسئلہ رکھتا ہے۔ یہ آلہ صرف ڈرائی کرنے کی لائن کے ایک تہائی کے برابر جگہ کی کھپت کرتا ہے، جس سے مسلسل پیداوار کا حصول ممکن ہے، اور موسمی حالات کے اثر سے آزاد ہو کر ڈرائی کرنے کی کارکردگی بہتر بناتا ہے۔
4. اگلے پیداواری مرحلے کی استحکام کو یقینی بنانا: ناکافی ڈرائی کرنے کا نتیجہ اگلے پیداواری مرحلے کی عدم استحکام اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کی خرابی کا مسئلہ ہو سکتا ہے۔ یہ آلہ مستحکم ڈرائی کرنے کا اثر فراہم کر کے مواد کی نمی کی شرح کو ضروری حد تک کم کر کے، اگلے گرانولیشن کے عمل کے لیے مستحکم خام مال کی بنیاد فراہم کرتا ہے، جس سے تیار شدہ مصنوعات کے معیار میں اضافہ ہوتا ہے۔

عام سوالات (FAQ)

Q1: کیا یہ پلاسٹک ڈرائی کرنے کا آلہ ڈرائی کرنے کا اچھا اثر دیتا ہے؟
A: یہ آلہ صاف کرنے کے بعد کے گیلے پلاسٹک کے مواد کی نمی کی شرح کو 20% سے کم کر کے 5% تک پہنچا سکتا ہے، اور پوری مشین کی ڈرائی کرنے کی شرح 75% سے زائد تک پہنچ سکتی ہے، جس سے یہ اگلے گرانولیشن کے عمل کے لیے خام مال کی ضروریات کو پورا کر لیتا ہے۔
Q2: کیا اس آلہ کی آپریشن کی لاگت زیادہ ہے؟
A: یہ آلہ صرف فزیکل پریسنگ کے ذریعے پانی نکالنے کا طریقہ استعمال کرتا ہے، جس سے کوئی حرارتی توانائی کی ضرورت نہیں ہوتی، اور ہیٹ ونڈ ڈرائی کرنے کے طریقے کے مقابلے میں 70% سے زائد بجلی کی بچت کرتا ہے، جس سے ایک لائن سالانہ 80,000 یوآن سے زائد توانائی کی لاگت بچا سکتی ہے، اور آپریشن کی لاگت بہت کم ہو جاتی ہے۔
Q3: کیا یہ آلہ حسب ضرورت بنایا جا سکتا ہے؟
A: یہ ایک حسب ضرورت مصنوعہ ہے، اس کی قیمت مقرر نہیں ہے؛ یہ صارف کی پیداواری ضرورتوں کے مطابق بنایا جاتا ہے، جس سے مختلف سائز کے پیداواری مناظر کے لیے موزوں ہوتا ہے۔
Q4: کیا اس آلہ کی گارنٹی کی مدت کتنی ہے؟
A: اس آلہ کی گارنٹی کی مدت بل کی تاریخ سے 13 ماہ ہے، اور گارنٹی کی مدت کے دوران صارف کو متعلقہ سروسز کی حمایت حاصل ہو سکتی ہے۔
Q5: کیا یہ آلہ موجودہ پیداواری لائن کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے؟
A: یہ آلہ صاف کرنے کی لائن کے نکاسی کے سرے سے براہ راست جڑا جا سکتا ہے، جس سے مسلسل پیداوار کا حصول ممکن ہے، اور یہ موجودہ پلاسٹک صاف کرنے کی لائن اور اس کے بعد کی گرانولیشن کے عمل کو بہترین طریقے سے جوڑتا ہے، جس سے موجودہ پیداواری لے آؤٹ کو بڑے پیمانے پر ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت نہیں پڑتی۔