پی پی بنائی ہوئی بیگ رگڑ کر نچوڑنے والی مشین

مصنوعات کا جائزہ

پی پی بنائی ہوئی بیگ رگڑ کر نچوڑنے والی مشین ایک تخصیصی سکرو نچوڑنے والی پلاسٹک ڈرائنگ کا آلہ ہے، جو پلاسٹک ری سائیکلنگ کی پراسیسنگ کے مناظر کے لیے خاص طور پر تیار کیا گیا ہے۔ یہ صاف شدہ پلاسٹک مواد سے آزاد پانی کو خالص فزیکل نچوڑ کے ذریعے دور کرتا ہے، مواد کی نمی کو درست طور پر 5% تک کم کر دیتا ہے، اور پلاسٹک کی صفائی کی لائن اور بعد میں گرانولیشن کے عمل کو مؤثر طور پر جوڑتا ہے، جس سے لائنر پیداوار کا مسلسل سلسلہ قائم ہوتا ہے۔ یہ آلہ پوروئی برانڈ کی جانب سے تیار کیا گیا ہے، جس کا اصلی مقام نانٹونگ ہے۔ اس کے بنیادی اجزاء بین الاقوامی معروف برانڈز کے پرزے استعمال کیے گئے ہیں، جس سے کارکردگی مستحکم اور قابل اعتماد ہے۔ یہ پلاسٹک ری سائیکلنگ کی پراسیسنگ میں ڈرائنگ کے مسائل کو مؤثر طور پر حل کرتا ہے، پیداواری توانائی کی کھپت اور لاگت کو کم کرتا ہے، اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

تکنیکی اصول

یہ نچوڑنے والی مشین سکرو نچوڑنے کے اصول پر کام کرتی ہے۔ پوری ڈرائنگ کا عمل کسی بھی حرارتی مرحلے کے بغیر، خالص فزیکل طریقے سے انجام دیا جاتا ہے۔ صاف شدہ گیلے پلاسٹک کے مواد کو ایک خصوصی نقل و حمل کے نظام کے ذریعے نچوڑنے والی مشین کے کمرے میں داخل کیا جاتا ہے۔ متغیر قطر کے سکرو بلیڈز کی مسلسل دھکیل اور نچوڑ کی وجہ سے، مواد کا حجم مسلسل کم ہوتا ہے، اور اس کے اندر موجود آزاد پانی نچوڑ کی طاقت کے تحت، آلہ کی سائیڈ وال کے پہننے کے مزاحم اسٹینلیس سٹیل کی جالی کے ذریعے نکال کر باہر پھینک دیا جاتا ہے، جس سے ڈرائنگ کا کام مکمل ہوتا ہے۔ مواد کو انٹری پوائنٹ سے ایگزٹ پوائنٹ تک بتدریج دباؤ بڑھانے کے عمل سے گزرنا پڑتا ہے، جس سے دباؤ بتدریج بڑھتا ہے، ڈرائنگ کا اثر ایک کے بعد دوسرے مرحلے میں مضبوط ہوتا ہے، اور آخر میں کم نمی والے خشک مواد کا حصول ہوتا ہے، جسے بلا کسی اضافی پری پروسیسنگ کے بعد بعد میں گرانولیشن کے عمل میں براہ راست بھیجا جا سکتا ہے۔

کارکردگی کے پیرامیٹرز

1. پراسیسنگ کی صلاحیت: 500-2000 کلوگرام/گھنٹہ
2. نچوڑنے کے بعد مواد کی نمی: ≤5%
3. پوری مشین کی ڈرائنگ کی شرح: 75% سے زائد تک پہنچ سکتی ہے
4. جالی کا مٹیریل: پہننے کے مزاحم اسٹینلیس سٹیل
5. پیداواری مود: مسلسل پیداوار کی حمایت کرتی ہے
6. سکرو اور بیرل کا مٹیریل: 38crmoala، ڈبل میٹل، نائٹرائیڈنگ کا عمل
7. موٹر کا برانڈ: سیمنز، اے بی بی، ویگ یا ملکی صف اول کے برانڈز
8. بیئرنگ کا برانڈ: این ایس کے، ایس کے ایف، این اے، ایف اے جی یا ملکی صف اول کے برانڈز
9. انورٹر کا برانڈ: اے بی بی، فوجی، ڈیلٹا، سیمنز
10. ترسیل کا دورانیہ: 70-80 کارکردگی کے دن
11. گارنٹی کی مدت: ٹرک ڈیٹ کی تاریخ سے 13 ماہ
12. برانڈ کا نشان: پوروئی
13. اصلی مقام: نانٹونگ

بنیادی فوائد

1. خالص فزیکل کم توانائی کی ضرورت والی ڈرائنگ: خالص فزیکل نچوڑ کے ذریعے ڈرائنگ کا عمل انجام دیا جاتا ہے، کسی بھی حرارت کی ضرورت نہیں ہوتی، اور کام کے دوران کوئی اضافی توانائی کی کھپت نہیں ہوتی۔ روایتی ہیٹ وین ڈرائینگ کے طریقے کے مقابلے میں یہ 70% سے زائد بجلی کی بچت کرتا ہے، اور ایک واحد پیداواری لائن کی سالانہ توانائی کی بچت 80,000 یوآن سے زائد ہے، جس سے کام کرنے کی لاگت بہت کم ہو جاتی ہے۔
2. اعلیٰ ڈرائنگ کی شرح: ڈرائنگ کی کارکردگی بہت اعلیٰ ہے، صاف شدہ مواد کی نمی 20% سے زائد ہونے کے باوجود اسے براہ راست 5% تک کم کر دیا جا سکتا ہے، اور پوری مشین کی ڈرائنگ کی شرح 75% سے زائد ہے، جو بعد میں گرانولیشن کے عمل کے لیے مواد کی نمی کی سخت ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
3. پائیدار اور کم دیکھ بھال: سکرو کا مٹیریل 38crmoala ڈبل میٹل نائٹرائیڈنگ کا عمل کا استعمال کرتا ہے، جالی کا مٹیریل پہننے کے مزاحم اسٹینلیس سٹیل ہے، اور بنیادی اجزاء کی زندگی لمبی ہے۔ آلہ کی خرابی کی شرح بہت کم ہے، جس سے دیکھ بھال کی لاگت اور گاڑھے کے وقت میں بہت کمی آتی ہے۔
4. لائنر پیداوار کے لیے موزوں: پلاسٹک کی صفائی کی لائن کے آؤٹ لیٹ سے براہ راست جڑا جا سکتا ہے، جس سے لائنر پیداوار کا مسلسل سلسلہ قائم ہوتا ہے، اور کسی انسانی مداخلت کی ضرورت نہیں ہوتی، جس سے مجموعی پیداواری کارکردگی بہتر ہوتی ہے، اور بڑے پیمانے پر پلاسٹک ری سائیکلنگ کی پراسیسنگ کے مناظر کے لیے موزوں ہے۔
5. آسانی سے چلانے اور استعمال کرنے کی صلاحیت: آلہ کی ساخت سادہ ہے، کام کرنے کا طریقہ آسان ہے، اور آپریٹرز کو تھوڑی سی تربیت کے بعد فوری طور پر کام شروع کرنے کی صلاحیت حاصل ہو جاتی ہے۔ روزمرہ کے استعمال اور دیکھ بھال کی مشکلات بہت کم ہیں، جس سے افرادی قوت کی لاگت میں کمی آتی ہے۔

مصنوعات کی بنیادی قیمت

1. پیداواری توانائی کی کھپت میں نمایاں کمی: ہیٹ وین ڈرائینگ کے طریقے کے مقابلے میں 70% سے زائد بجلی کی بچت، ایک واحد لائن کی سالانہ توانائی کی بچت 80,000 یوآن سے زائد ہے، جس سے کارپوریٹ پیداواری اخراجات میں واضح کمی آتی ہے، اور منافع کی گنجائش بڑھ جاتی ہے۔
2. تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا: مواد کی نمی کو مستحکم طور پر 5% تک کنٹرول کر کے، بعد میں گرانولیشن کے عمل میں بلبلوں، ٹوٹنے کے مسائل کو روکا جاتا ہے، جس سے گرانولیشن کے غلط مصنوعات کی شرح 80% تک کم ہو جاتی ہے، اور جالی کی تبدیلی کی فریکوئنسی بھی 60% تک کم ہو جاتی ہے، جس سے تیار شدہ گرانولز کی یکسانیت اور استحکام بہتر ہوتا ہے۔
3. پیداواری لے آؤٹ کو بہتر بنانا: آلہ کا زمین کا قبضہ روایتی ڈرائینگ لائن کے 1/3 کے برابر ہے، جس سے کارپوریٹ کو پیداواری ورکشاپ کے لیے زمین کے استعمال کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے، اور زمین کے استعمال کی شرح بہتر ہوتی ہے۔
4. پیداواری استمراریت کو یقینی بنانا: مسلسل پیداوار کی حمایت کرتی ہے، صفائی کی لائن سے جڑ کر لائنر پیداوار کا سلسلہ قائم کرتی ہے، جس سے ڈرائنگ کے مرحلے کی وجہ سے پیداوار کے تعطل کا خطرہ کم ہو جاتا ہے، اور مجموعی پیداواری کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔

ہدفی گروہ

یہ آلہ خاص طور پر پلاسٹک ری سائیکلنگ کی پراسیسنگ سے وابستہ کارپوریشنز کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ ہدفی گروہ میں پلاسٹک صاف کرنے والی فیکٹریاں، ری جنریٹڈ گرانولز کی پیداواری فیکٹریاں، پلاسٹک ری سائیکلنگ کی کارپوریشنز، ری جنریٹڈ وسائل کے پارک، اور ثقیل فضلہ کی پراسیسنگ کی کارپوریشنز شامل ہیں۔ یہ آلہ بڑے پیمانے پر پلاسٹک ڈرائنگ کی ضرورت رکھنے والے پیداواری مناظر کے لیے موزوں ہے، اور کارپوریشنز کو ڈرائنگ کے مختلف مسائل کو حل کرنے میں مدد فراہم کرتا ہے، جس سے پیداواری کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔

ایپلیکیشن کے مناظر

پی پی بنائی ہوئی بیگ رگڑ کر نچوڑنے والی مشین کئی قسم کے پلاسٹک مواد کی ڈرائنگ کے پری پروسیسنگ مناظر کے لیے موزوں ہے، جن میں پی ای/پی پی فلم کی صفائی کے بعد ڈرائنگ، بنائی ہوئی بیگ کی صفائی کے بعد نچوڑنے کا عمل، اور فلم اور بنائی ہوئی بیگ کی ری جنریٹڈ پلاسٹک کی صفائی کے بعد ڈرائنگ کا پری پروسیسنگ شامل ہیں۔ چاہے نرم پلاسٹک فلم ہو یا سخت بنائی ہوئی بیگ، صاف شدہ مواد کو اس آلہ کے ذریعے مؤثر طور پر ڈرائنگ کر کے، بعد میں گرانولیشن کے عمل کے لیے مناسب خشک مواد فراہم کیا جا سکتا ہے، جس سے پیداواری عمل کا سلسلہ چلتا رہتا ہے۔

انڈسٹری کے مسائل کا حل

1. گیلے مواد کو براہ راست گرانولیشن کرنے کے معیار کے مسائل کا حل: گیلے مواد کی نمی زیادہ ہونے کی وجہ سے براہ راست گرانولیشن کے دوران بلبلوں، ٹوٹنے کے مسائل اور غلط مصنوعات کی شرح زیادہ ہونے کے مسائل کو حل کرنے کے لیے، یہ آلہ نمی کو 5% تک کم کر کے، بعد میں گرانولیشن کے غلط مصنوعات کی شرح 80% تک کم کر دیتا ہے، جس سے تیار شدہ گرانولز کے معیار میں نمایاں بہتری آتی ہے۔
2. توانائی کی زیادہ کھپت والی ڈرائینگ کے طریقے کا متبادل: ہیٹ وین ڈرائینگ کے طریقے کی توانائی کی زیادہ کھپت، بڑی لاگت، اور کم ڈرائنگ کی کارکردگی کے مسائل کو حل کرنے کے لیے، خالص فزیکل نچوڑ کے ذریعے ڈرائنگ کا طریقہ 70% سے زائد بجلی کی بچت کرتا ہے، سالانہ توانائی کی بچت 80,000 یوآن سے زائد ہے، اور ڈرائنگ کی کارکردگی بھی زیادہ ہے، جس سے مسلسل پیداوار کا سلسلہ قائم ہو سکتا ہے۔
3. قدرتی خشکی کی حدود کو دور کرنا: قدرتی خشکی کے مسائل کو حل کرنے کے لیے، جس میں زمین کا زیادہ قبضہ، کم کارکردگی، اور موسم کے حالات کے زیادہ اثرات شامل ہیں، یہ آلہ کا زمین کا قبضہ صرف ڈرائینگ لائن کے 1/3 کے برابر ہے، جس سے موسم کے حالات کا کوئی اثر نہیں ہوتا، اور یہ آلہ 24 گھنٹے مسلسل کام کر سکتا ہے، جس سے ڈرائنگ کی کارکردگی قدرتی خشکی کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے۔
4. بعد میں پیداواری استحکام کو یقینی بنانا: ڈرائنگ کے نامکمل عمل کی وجہ سے بعد میں پیداواری استحکام کے مسائل اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کے مسائل کو حل کرنے کے لیے، یہ آلہ نمی کو مستحکم طور پر 5% تک کنٹرول کر کے، بعد میں گرانولیشن کے عمل کے لیے مستحکم مواد کی بنیاد فراہم کرتا ہے، جس سے پیداواری اتار چڑھاؤ کم ہو جاتا ہے، اور تیار شدہ مصنوعات کی یکسانیت بہتر ہوتی ہے۔

عام سوالات (FAQ)

Q1: اس نچوڑنے والی مشین کی پراسیسنگ کی صلاحیت کا دائرہ کیا ہے؟
A: آلہ کی پراسیسنگ کی صلاحیت 500-2000 کلوگرام/گھنٹہ ہے، جسے گاہک کی حقیقی پیداواری ضروریات کے مطابق تخصیص کر کے موزوں بنایا جا سکتا ہے، جس سے مختلف سائز کی کارپوریشنز کی پیداواری ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔
Q2: نچوڑنے کے بعد مواد کی نمی کس معیار تک پہنچ سکتی ہے؟
A: آلہ کے نچوڑ کے بعد، مواد کی نمی مستحکم طور پر 5% تک کم ہو جاتی ہے، اور پوری مشین کی ڈرائنگ کی شرح 75% سے زائد ہو جاتی ہے، جو بعد میں گرانولیشن کے عمل کے لیے مطلوبہ ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
Q3: آلہ کے بنیادی اجزاء کون سے برانڈز کے استعمال کرتے ہیں؟
A: آلہ کے موٹر کے لیے سیمنز، اے بی بی، ویگ یا ملکی صف اول کے برانڈز کا انتخاب کیا جا سکتا ہے، بیئرنگ کے لیے این ایس کے، ایس کے ایف، این اے، ایف اے جی یا ملکی صف اول کے برانڈز کا انتخاب کیا جا سکتا ہے، اور انورٹر کے لیے اے بی بی، فوجی، ڈیلٹا، سیمنز کا انتخاب کیا جا سکتا ہے، جن سے بنیادی اجزاء کی معیاری کارکردگی یقینی بناتی ہے، جس سے آلہ کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
Q4: آلہ کی ترسیل کا دورانیہ اور گارنٹی کی مدت کیا ہے؟
A: آلہ کی ترسیل کا دورانیہ 70-80 کارکردگی کے دن ہے، اور گارنٹی کی مدت ٹرک ڈیٹ کی تاریخ سے 13 ماہ ہے، جس کے دورانیہ میں آلہ کو غیر انسانی مسائل کے علاوہ، متعلقہ بعد از فروخت کی حمایت حاصل کی جا سکتی ہے۔
Q5: کیا یہ نچوڑنے والی مشین موجودہ صفائی کی لائن سے جڑنے کی حمایت کرتی ہے؟
A: آلہ صاف کرنے والی لائن کے آؤٹ لیٹ سے براہ راست جڑ سکتا ہے، جس سے لائنر پیداوار کا مسلسل سلسلہ قائم ہوتا ہے، اور کسی اضافی تبدیلی کے بغیر موجودہ پیداواری عمل میں ضم ہو سکتا ہے، جس سے مجموعی پیداواری کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔