پلاسٹک ٹرن اوور باکس گرینولیشن مشین

مصنوعات کا جائزہ

پلاسٹک ٹرن اوور باکس گرینولیشن مشین ایک سنگل سکرو ہارڈ پلاسٹک شیٹ ری سائیکلنگ گرینولیشن آلات ہے، جو پہلے سے کریش کردہ ہارڈ پلاسٹک کے ٹکڑوں کے لیے خصوصی طور پر تیار کیا گیا ہے۔ یہ HDPE، PP، ABS سمیت متعدد قسم کے ہارڈ پلاسٹک کے فضلے کو براہ راست پراسیس کرکے گرینولیشن کا مربوط عمل فراہم کرتا ہے۔ مشین پختہ اور مستحکم سنگل سکرو ساخت کا استعمال کرتی ہے، جس سے یکساں اور مستحکم ری سائیکلڈ گرینولز حاصل ہوتے ہیں، جن میں غیر ضروری مادوں کی مقدار ≤1% ہوتی ہے، اور گرینول کے سائز کی یکسانیت ≥95% ہوتی ہے۔ یہ 24 گھنٹے مسلسل پیداوار کی حمایت کرتی ہے، پیداواری صلاحیت 100-2000 کلوگرام/گھنٹہ تک ہے، اور مین فریم کی پاور 30-355 کلوواٹ ہے۔ یہ ایک حسب ضرورت مصنوعہ ہے، اس کی کوئی مقررہ قیمت نہیں ہے؛ یہ صارفین کی پیداواری ضرورتوں کے مطابق بنایا جاتا ہے، مختلف ہارڈ پلاسٹک ری سائیکلنگ اور پراسیسنگ کے مناظر کے لیے موزوں ہے، اور کاروباری اداروں کو موثر اور مستحکم ری سائیکلڈ گرینولز کی پیداوار کا حل فراہم کرتا ہے۔

تکنیکی اصول

پلاسٹک ٹرن اوور باکس گرینولیشن مشین سنگل سکرو ایکسٹروژن کے عمل کو اپناتی ہے، جو پہلے سے کریش کردہ ہارڈ پلاسٹک شیٹس کے لیے موزوں ہے۔ مواد کو براہ راست ہینگر میں ڈال کر مشین کے سلینڈر میں داخل کیا جا سکتا ہے۔ مشین میں سیکشنڈ سیرامک ہیٹنگ رنگز لگائے گئے ہیں، جو درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرتے ہیں۔ سکرو کی گھومنے والی حرکت کے دوران پیدا ہونے والی شیئر فرiction کے اثر سے ہارڈ پلاسٹک مکمل طور پر پگھل کر پلاسٹک بن جاتا ہے، جس سے مواد کی پراسیسنگ کی یکسانیت یقینی بنائی جاتی ہے۔ پلاسٹک بننے کے بعد مواد کو کئی سطحوں پر فلٹر کرنے والے مولڈز سے گزارا جاتا ہے، جس سے مٹی، غیر ضروری مادوں کو مؤثر طریقے سے الگ کیا جاتا ہے، اور ساتھ ہی ہوا کے نکاس کے نظام کے ذریعے پانی اور اڑنے والے مادوں کو دور کیا جاتا ہے، تاکہ ری سائیکلڈ گرینولز کی خالصیت کو یقینی بنایا جا سکے۔ آخر میں، پگھلے ہوئے مواد کی لائن کو پانی سے ٹھنڈا کرکے فارم کیا جاتا ہے، اور پھر گرینول بنانے کے عمل کے ذریعے معیاری ری سائیکلڈ پلاسٹک گرینولز حاصل کیے جاتے ہیں۔ پورا عمل گہری انضمام کے ساتھ چلتا ہے، اور ہر مرحلہ کو بہترین ڈیزائن کے ساتھ ترتیب دیا گیا ہے، تاکہ گرینولیشن کی کارکردگی اور گرینول کے معیار دونوں کو یقینی بنایا جا سکے۔

بنیادی کانفیگریشن پیرامیٹرز

1. برانڈ: PURUI
2. پیداواری مقام: NANTONG
3. برانڈ: PURUI
4. سکرو اور سلینڈر کا مٹیریل: 38crmoala، ڈبل میٹل، نائٹرائیڈنگ کا عمل کیا گیا ہے
5. ہیٹنگ کا طریقہ: الیکٹرک ہیٹنگ، الیکٹرومیگنیٹک ہیٹنگ
6. ہیٹر کا مٹیریل: کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، مائیکا، سیرامک ہیٹر
7. موٹر کا برانڈ: Siemens، ABB، Weg یا ملکی صف اول کے برانڈز
8. گرینول بنانے کا طریقہ: مولڈ سطح پر گرینول بنانا، سٹرپ گرینول بنانا
9. بیئرنگ کا برانڈ: NSK، SKF، INA، FAG یا ملکی صف اول کے برانڈز
10. انورٹر کا برانڈ: ABB، FUJI، Delta، Siemens
11. پیداواری صلاحیت کی حد: 100-2000 کلوگرام/گھنٹہ
12. مین فریم کی پاور: 30-355 کلوواٹ
13. تیار گرینولز میں غیر ضروری مادوں کی مقدار: ≤1%
14. گرینول کے سائز کی یکسانیت: ≥95%
15. ترسیل کا دورانیہ: 70-80 کارکردگی کے دن
16. گارنٹی کی مدت: بلیٹ کی تاریخ سے 13 ماہ

مصنوعات کے بنیادی فوائد

1. پختہ اور مستحکم سنگل سکرو ساخت: مشین مارکیٹ میں ثابت شدہ سنگل سکرو ساخت کا استعمال کرتی ہے، جس کی آپریشن میں فالٹ کی شرح کم ہے، اور یہ پیداوار کی مسلسل اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتی ہے، جس سے آلات کی خرابی کی وجہ سے ہونے والے بندش کے نقصانات کو کم کیا جا سکتا ہے۔
2. پہلے سے کریش کردہ مواد کو براہ راست پراسیس کرنے کی صلاحیت: اضافی کریشنگ یونٹ کی ضرورت نہیں ہے، پہلے سے کریش کردہ پلاسٹک کے ٹکڑوں کو براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے کریش کرنے کے بعد ہارڈ مواد کی دوسری منتقلی اور پراسیسنگ کے مرحلے کو ختم کیا جاتا ہے، اس سے عمل کے سلسلے کو بہتر بنایا جاتا ہے، اور مجموعی پیداواری کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
3. پہننے کے متحمل سکرو کی وجہ سے زندگی کی لمبائی بڑھانے کی صلاحیت: سکرو 38crmoala یا ڈبل میٹل کا استعمال کرتا ہے اور نائٹرائیڈنگ کا عمل کیا جاتا ہے، جس سے اس کی پہننے کے متحمل خصوصیات بہت مضبوط ہوتی ہیں، اور یہ ہارڈ مواد کی پراسیسنگ کی ضرورتوں کو پورا کرتا ہے۔ عام حالات میں اس کی زندگی 2 سال سے زیادہ ہوتی ہے، اور اس کے پہننے والے پرزے تبدیل کرنے کی لاگت میں 40% کمی واقع ہوتی ہے، جس سے مشین کے آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات میں بہت زیادہ کمی آتی ہے۔
4. پلاسٹک بننے کے عمل کی وجہ سے گرینول کے معیار کو یقینی بنانے کی صلاحیت: درست درجہ حرارت کنٹرول اور سکرو کی شیئر فرiction کے دوہرے اثر کے ذریعے ہارڈ پلاسٹک مکمل طور پر پگھل کر پلاسٹک بن جاتا ہے، جس سے حاصل ہونے والے ری سائیکلڈ گرینولز کی کثافت زیادہ ہوتی ہے، غیر ضروری مادوں کی مقدار کم ہوتی ہے، اور سائز میں یکسانیت ہوتی ہے، جو آئندہ پلاسٹک مصنوعات کی پیداوار کے معیار کو پورا کرتی ہے۔
5. کم آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات کی وجہ سے اعلی قیمت کے مقابلے میں زیادہ قیمتی ہونے کی صلاحیت: مشین کا ڈیزائن سادہ اور مناسب ہے، اس کی روزمرہ کی دیکھ بھال کی مشکل کم ہے، اور آپریٹرز کو کسی پیچیدہ تربیت کی ضرورت نہیں ہے؛ ساتھ ہی، مشین کی مجموعی قیمت کے مقابلے میں زیادہ قیمتی ہونے کی صلاحیت ہے، جس سے کاروباری اداروں کو ری سائیکلڈ گرینولز کی پیداوار کے مجموعی اخراجات میں کمی لانے میں مدد ملتی ہے۔
6. مسلسل اور موثر پیداوار کی حمایت کی صلاحیت: مشین 24 گھنٹے مسلسل کام کرنے کی حمایت کرتی ہے، سالانہ آلات کی خرابی کی بندش کا دورانیہ 72 گھنٹے سے کم ہے، پیداوار کی استحکام میں 60% اضافہ ہوتا ہے، اور ایک ہی مشین کی روزانہ پیداواری صلاحیت 40 ٹن تک پہنچ سکتی ہے، جس سے بڑے پیمانے پر ری سائیکلڈ گرینولز کی پیداوار کی ضرورت کو پورا کیا جا سکتا ہے۔

مصنوعات کی بنیادی قدر

1. پیداواری عمل کو بہتر بنانے کی صلاحیت، کریش کردہ مواد کی دوسری منتقلی کے مرحلے کو ختم کرکے عمل کے سلسلے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی صلاحیت، اور افرادی قوت اور لاجسٹکس کے اخراجات کو کم کرنے کی صلاحیت۔
2. پہننے کے متحمل سکرو کی وجہ سے مشین کی زندگی کی لمبائی بڑھانے کی صلاحیت، پہننے والے پرزے تبدیل کرنے کی فریکوئنسی اور لاگت کو کم کرنے کی صلاحیت، اور طویل المدت آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات میں کمی کی صلاحیت۔
3. اعلی معیار کے ری سائیکلڈ گرینولز کی پیداوار کی صلاحیت، جن میں غیر ضروری مادوں کی مقدار ≤1% اور سائز کی یکسانیت ≥95% ہوتی ہے، جو آئندہ پلاسٹک مصنوعات کی پیداوار کے لیے براہ راست استعمال کیے جا سکتے ہیں، جس سے مصنوعات کی قیمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
4. مستحکم اور مسلسل اعلی پیداواری صلاحیت کی صلاحیت، جس سے ایک ہی مشین کی روزانہ پیداواری صلاحیت 40 ٹن تک پہنچ سکتی ہے، جس سے بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضرورت کو پورا کیا جا سکتا ہے، اور کاروباری اداروں کو مارکیٹ کی مسابقت میں اضافہ کرنے میں مدد ملتی ہے۔
5. مختلف پیداواری ضرورتوں کے مطابق حسب ضرورت خدمات کی صلاحیت، جس سے مختلف کاروباری اداروں کی پیداواری سائز اور پراسیسنگ کی ضرورتوں کو لچکدار طریقے سے پورا کیا جا سکتا ہے۔

ہدفی گروہ

پلاسٹک ٹرن اوور باکس گرینولیشن مشین کا ہدفی گروہ ہارڈ پلاسٹک ری سائیکلنگ پلانٹس، پلاسٹک کریش کرنے والی کمپنیاں، روزمرہ کے پلاسٹک مصنوعات بنانے والی فیکٹریاں، صنعتی کچرا کی ٹریٹمنٹ کرنے والی کمپنیاں، اور ری سائیکلڈ گرینولز بنانے والی فیکٹریاں شامل ہیں۔ ان کمپنیوں میں عام طور پر ہارڈ پلاسٹک کے فضلے کو پراسیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور یہ مشین انہیں پلاسٹک کے فضلے کو دوبارہ استعمال کے قابل ری سائیکلڈ گرینولز میں تبدیل کرنے میں مدد دیتی ہے، جس سے وسائل کی گردش کو فروغ ملتا ہے، ساتھ ہی پیداواری لاگت میں کمی آتی ہے، اور معاشی فائدہ بڑھتا ہے۔

مناسب مواد اور ایپلیکیشنز

یہ مشین کئی قسم کے پہلے سے کریش کردہ ہارڈ پلاسٹک کے فضلے کے لیے موزوں ہے، جن میں HDPE پلاسٹک بیرل کے ٹکڑے، PE پائپ کے ٹکڑے، PP ٹرن اوور باکس کے ٹکڑے، ABS/PS صنعتی کونے کے ٹکڑے، PC انجینئرنگ پلاسٹک کے ٹکڑے شامل ہیں۔ ایپلیکیشنز کے لحاظ سے، یہ ہارڈ پلاسٹک ری سائیکلنگ پلانٹس میں بڑے پیمانے پر ری سائیکلڈ گرینولز کی پیداوار کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، اور پلاسٹک کریش کرنے والی کمپنیوں کو بھی پیچھے کی گرینولیشن کی سہولت فراہم کرتا ہے، جس سے کریش کردہ پلاسٹک کے فضلے کو براہ راست فروخت کے قابل ری سائیکلڈ گرینولز میں تبدیل کیا جا سکتا ہے؛ ساتھ ہی، روزمرہ کے پلاسٹک مصنوعات بنانے والی فیکٹریاں اس مشین کی مدد سے پیداوار کے دوران پیدا ہونے والے کونے کے فضلے کو پراسیس کرکے خام مال کی گردش کو فروغ دے سکتی ہیں، جس سے خام مال کی خریداری کے اخراجات میں کمی آتی ہے؛ اور صنعتی کچرا کی ٹریٹمنٹ کرنے والی کمپنیاں بھی اس مشین کی مدد سے ہارڈ پلاسٹک کے کچرے کو وسائل میں تبدیل کرنے کا کام کر سکتی ہیں، جس سے ماحولیاتی ضروریات اور گردش کی معیشت کے اصولوں کو پورا کیا جا سکتا ہے۔

انڈسٹری کے درپیش مسائل کا حل

1. کریش کرنے کے بعد ہارڈ مواد کی دوسری منتقلی اور پراسیسنگ کے کم افادیت کا مسئلہ: روایتی ری سائیکلنگ گرینولیشن کے عمل میں، کریش کردہ ہارڈ مواد کو گرینولیشن مشین تک منتقل کرنا پڑتا ہے، جس سے نہ صرف لاجسٹکس کے اخراجات بڑھ جاتے ہیں، بلکہ پیداواری دورانیہ بھی بڑھ جاتا ہے۔ پلاسٹک ٹرن اوور باکس گرینولیشن مشین پہلے سے کریش کردہ مواد کو براہ راست پراسیس کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے، جس سے منتقلی کا مرحلہ ختم ہو جاتا ہے، اور کریش اور گرینولیشن کے مابین موثر انضمام کو فروغ دیا جاتا ہے، جس سے مجموعی پیداواری کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
2. عام سکرو کی پہننے کے متحمل نہ ہونے اور پہننے والے پرزے تبدیل کرنے کی زیادہ لاگت کا مسئلہ: عام گرینولیشن مشینوں کے سکرو کا مٹیریل پہننے کے متحمل نہیں ہوتا، اور ہارڈ پلاسٹک کی پراسیسنگ کے دوران جلد گھس جاتا ہے، جس سے اسے بار بار تبدیل کرنا پڑتا ہے، جس سے مشین کے آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات بہت زیادہ ہوجاتے ہیں۔ یہ مشین نائٹرائیڈنگ کا عمل کیا گیا پہننے کے متحمل سکرو استعمال کرتی ہے، جس کی عام زندگی 2 سال سے زیادہ ہوتی ہے، اور پہننے والے پرزے تبدیل کرنے کی لاگت عام مشینوں کے مقابلے میں 40% کم ہوتی ہے، جس سے اس مسئلے کا مؤثر حل مل جاتا ہے۔
3. مشین کی پیچیدہ ساخت اور روزمرہ کی دیکھ بھال کی مشکل کا مسئلہ: بعض گرینولیشن مشینوں کی ساخت پیچیدہ ہوتی ہے، جس سے آپریٹرز کو تکنیکی طور پر زیادہ مہارت کی ضرورت ہوتی ہے، اور روزمرہ کی دیکھ بھال اور خرابی کی جانچ کی مشکل بڑھ جاتی ہے، جس سے کاروباری اداروں کے آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات بڑھ جاتے ہیں۔ پلاسٹک ٹرن اوور باکس گرینولیشن مشین سادہ اور مناسب ڈیزائن کا استعمال کرتی ہے، جس سے آپریشن کی مشکل کم ہوتی ہے، اور آپریٹرز کو آسانی سے سیکھنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے آپریشن کے دوران افرادی قوت اور وقت کے اخراجات میں کمی آتی ہے۔
4. ری سائیکلڈ گرینولز کے معیار کی عدم استحکام کا مسئلہ: عام مشینوں کے ذریعے تیار کردہ ری سائیکلڈ گرینولز میں عام طور پر غیر ضروری مادوں کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، اور سائز میں یکسانیت نہیں ہوتی، جس سے اعلی معیار کے پلاسٹک مصنوعات کی پیداوار کے لیے مطلوبہ معیار پورا نہیں ہوتا۔ یہ مشین کئی سطحوں پر فلٹر کرنے اور درست پلاسٹک بنانے کے عمل کے ذریعے تیار کردہ گرینولز کی غیر ضروری مادوں کی مقدار ≤1% اور سائز کی یکسانیت ≥95% کو یقینی بناتی ہے، جس سے اعلی معیار کے ری سائیکلڈ گرینولز حاصل ہوتے ہیں، جو مصنوعات کی مارکیٹ کی مسابقت میں اضافہ کرتے ہیں۔

عام سوالات (FAQ)

Q1: کیا پلاسٹک ٹرن اوور باکس گرینولیشن مشین کو کریش کرنے کی مشین کی ضرورت ہے؟
A: نہیں، یہ مشین پہلے سے کریش کردہ ہارڈ پلاسٹک شیٹس کے لیے خصوصی طور پر تیار کی گئی ہے، اور کریش کردہ پلاسٹک کے ٹکڑوں کو براہ راست ہینگر میں ڈال کر پراسیس کیا جا سکتا ہے، جس سے کریش کرنے کی مشین کی ضرورت نہیں ہے، اور اس کی لاگت اور جگہ کی ضرورت بھی کم ہو جاتی ہے۔
Q2: اس مشین کی پیداواری صلاحیت کی حد کیا ہے، اور کیا یہ ضرورتوں کے مطابق تیار کی جا سکتی ہے؟
A: اس مشین کی پیداواری صلاحیت 100-2000 کلوگرام/گھنٹہ تک ہے، اور بطور حسب ضرورت مصنوعہ، یہ صارفین کی مخصوص پیداواری ضرورتوں کے مطابق بنایا جاتا ہے، جس سے مختلف سائز کے کاروباری اداروں کی پیداواری ضرورتوں کو پورا کیا جا سکتا ہے۔
Q3: اس مشین کے سکرو کی زندگی کتنی ہے، اور کیا پہننے والے پرزے تبدیل کرنے کی لاگت زیادہ ہے؟
A: اس مشین میں نائٹرائیڈنگ کا عمل کیا گیا پہننے کے متحمل سکرو استعمال کیا جاتا ہے، جس کی عام زندگی 2 سال سے زیادہ ہوتی ہے، اور پہننے والے پرزے تبدیل کرنے کی لاگت عام مشینوں کے مقابلے میں 40% کم ہوتی ہے، جس سے طویل المدت آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات میں بہت زیادہ کمی آتی ہے۔
Q4: اس مشین کی گارنٹی کی مدت کتنی ہے، اور ترسیل کا دورانیہ کتنا ہے؟
A: اس مشین کی گارنٹی کی مدت بلیٹ کی تاریخ سے 13 ماہ ہے، اور ترسیل کا دورانیہ 70-80 کارکردگی کے دن ہے، جس کا عرصہ حسب ضرورت کی پیچیدگی کے مطابق تبدیل ہو سکتا ہے۔
Q5: اس مشین کون کون سے ہارڈ پلاسٹک کے فضلے کو پراسیس کر سکتی ہے؟
A: یہ مشین HDPE پلاسٹک بیرل کے ٹکڑوں، PE پائپ کے ٹکڑوں، PP ٹرن اوور باکس کے ٹکڑوں، ABS/PS صنعتی کونے کے ٹکڑوں، PC انجینئرنگ پلاسٹک کے ٹکڑوں سمیت کئی قسم کے پہلے سے کریش کردہ ہارڈ پلاسٹک کے فضلے کو پراسیس کر سکتی ہے، جس سے اس کی ایپلیکیشن کی حد بہت وسیع ہے۔