پی ایس سخت مادہ کی ری سائیکلنگ گرانولیشن مشین

مصنوعات کا جائزہ

پی ایس سخت مادہ کی ری سائیکلنگ گرانولیشن مشین ایک سنگل سکرو ری سائیکلنگ گرانولیشن آلات ہے جو خاص طور پر سخت پلاسٹک کی شیٹس کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ پہلے سے کریش کردہ پلاسٹک کے ٹکڑوں کو براہ راست منسلک کر سکتا ہے، بغیر کسی اضافی کریشنگ یونٹ کے، جس سے گرانولیشن کا مربوط عمل ممکن ہوتا ہے۔ یہ آلات ایچ ڈی پی ای، پی پی، اے بی ایس سمیت مختلف سخت پلاسٹک کے فضلے کو سنبھالنے کے قابل ہے، اور یکساں اور مستحکم ری سائیکلڈ گرانولز پیدا کرتا ہے۔ تیار شدہ گرانولز میں غیر ضروری مادوں کی مقدار ≤1% ہے، جبکہ گرانول کے سائز کی یکسانیت ≥95% ہے۔ پیداواری صلاحیت 100-2000 کلوگرام فی گھنٹہ تک ہے، اور یہ 24 گھنٹے مسلسل پیداوار کی حمایت کرتا ہے۔ یہ سخت پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کے شعبے میں ایک موثر اور بنیادی آلات ہے۔ مصنوعات کا برانڈ اور نام PURUI ہے، اور اس کا ماخذ NANTONG ہے۔ بنیادی اجزاء بین الاقوامی معروف برانڈز کے استعمال کے ذریعے منتخب کیے گئے ہیں، جو آلات کی طویل المدتی اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔

تکنیکی اصول

یہ آلات سنگل سکرو ایکسٹروژن کے عمل کو اپناتا ہے، جو پہلے سے کریش کردہ سخت پلاسٹک کی شیٹس کے لیے خصوصی طور پر ترتیب دیا گیا ہے۔ مواد براہ راست فیڈ ہاپر میں داخل ہوتا ہے، پھر مشین کے سلینڈر میں جاتا ہے۔ سیکشن وار سیرامک ہیٹنگ سرکلوں کے ذریعے درجہ حرارت کو عمدہ طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے، جبکہ سکرو کی گردش سے پیدا ہونے والی شیئر فرiction کے باعث سخت پلاسٹک مکمل طور پر پگھل کر پلاسٹک بن جاتا ہے، جس سے مواد کی پلاسٹکائزیشن یکساں اور گرانولز کی کثافت زیادہ ہوتی ہے۔ پگھلے ہوئے مواد کو متعدد مرحلوں کے فلٹرینگ ہیڈز کے ذریعے مٹی اور غیر ضروری مادوں سے صاف کیا جاتا ہے، جبکہ ایگزاسٹ سٹرکچر کے ذریعے پانی اور اڑنے والے مادوں کو دور کیا جاتا ہے، جس سے تیار شدہ گرانولز میں غیر ضروری مادوں کی مقدار کو مؤثر طور پر کم کیا جاتا ہے۔ آخر میں، گرم پانی کے ذریعے ٹھنڈا کیے گئے مواد کو مولڈ کی سطح پر کاٹ کر یا ٹیل کاٹ کر گرانول بنانے کا عمل مکمل کیا جاتا ہے، جس سے گرانول کے سائز کی یکسانیت ≥95% تک یقینی بنائی جاتی ہے۔

بنیادی کانفیگریشن کے پیرامیٹرز

1. سکرو اور سلینڈر کا میٹریل: 38crmoala، ڈبل میٹل، نائٹرائیڈنگ کے بعد، پہننے کی مزاحمت بہت اعلی ہے، عام استعمال میں زندگی 2 سال سے زائد ہے۔
2. ہیٹنگ کا طریقہ: الیکٹرک ہیٹنگ، الیکٹرومیگنیٹک ہیٹنگ، مختلف پیداواری ضرورتوں کے مطابق۔
3. ہیٹر کا میٹریل: کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، مائیکا، سیرامک ہیٹر، جو درجہ حرارت کو عمدہ طور پر کنٹرول کرنے کی ضرورت کو پورا کرتے ہیں۔
4. موٹر کا برانڈ: Siemens، ABB، Weg یا مقامی صف اول کے برانڈز، جو پاور کی مستحکم اور قابل اعتماد فراہمی کرتے ہیں۔
5. گرانول بنانے کا طریقہ: مولڈ کی سطح پر کاٹنا، ٹیل کاٹنا، جو ضرورت کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔
6. بیئرنگ کا برانڈ: NSK، SKF، INA، FAG یا مقامی صف اول کے برانڈز، جو ٹرانسمیشن سسٹم کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔
7. انورٹر کا برانڈ: ABB، FUJI، Delta، Siemens، جو درست رفتار کنٹرول اور توانائی کی بچت کو یقینی بناتے ہیں۔
8. پیداواری صلاحیت کی حد: 100-2000 کلوگرام فی گھنٹہ، ایک ہی مشین کی روزانہ پیداواری صلاحیت 40 ٹن تک ہو سکتی ہے۔
9. مین فریم کی پاور: 30-355 کلوواٹ، مختلف پیداواری صلاحیتوں کے مطابق۔
10. تیار شدہ مصنوعات کے اشاریہ: گرانولز میں غیر ضروری مادوں کی مقدار ≤1%، گرانول کے سائز کی یکسانیت ≥95%۔
11. ترسیل کا دورانیہ: 70-80 کام کے دن۔
12. گارنٹی کی مدت: بلیٹ کی تاریخ سے 13 ماہ۔

بنیادی فوائد

1. پختہ اور مستحکم سنگل سکرو سٹرکچر: یہ مشین پختہ سنگل سکرو ڈیزائن کا استعمال کرتی ہے، جس کی خرابی کی شرح کم ہے، سالانہ خرابی کی وجہ سے بند ہونے کا وقت 72 گھنٹے سے کم ہے، جس سے پیداواری استحکام میں 60% اضافہ ہوا ہے، اور پیداوار کی مسلسل کارکردگی کو یقینی بنایا گیا ہے۔
2. پہلے سے کریش کردہ مواد کو براہ راست منسلک کرنا: کریشنگ یونٹ کی ضرورت نہیں، پہلے سے کریش کردہ پلاسٹک کے ٹکڑوں کو براہ راست پروسیس کیا جا سکتا ہے، جس سے کریش کرنے کے بعد سخت مادوں کی دوسری منتقلی کا مرحلہ ختم ہو جاتا ہے، جس سے عمل کے مربوط ہونے کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے، اور افرادی قوت اور منتقلی کے اخراجات کم ہو جاتے ہیں۔
3. پہننے کی مزاحمت والے سکرو سے آلات کی زندگی میں اضافہ: سکرو اور سلینڈر کو 38crmoala، ڈبل میٹل کا استعمال کیا گیا ہے، جس کی نائٹرائیڈنگ کے بعد پہننے کی مزاحمت بہت اعلی ہے، عام استعمال میں زندگی 2 سال سے زائد ہے، اور اس کے ساتھ ہی اس کے اہم حصوں کی تبدیلی کے اخراجات میں 40% کمی ہو جاتی ہے۔
4. پلاسٹکائزیشن کی عمدہ کارکردگی اور گرانولز کی اعلی معیار: درست درجہ حرارت کنٹرول اور سکرو کی شیئر فرiction کے باعث سخت پلاسٹک مکمل طور پر پگھل کر پلاسٹک بن جاتا ہے، جس سے تیار شدہ گرانولز کی کثافت زیادہ ہوتی ہے، غیر ضروری مادوں کی مقدار ≤1%، اور گرانول کے سائز کی یکسانیت ≥95% ہوتی ہے، جو ذیلی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
5. کم اوورہیڈ اور اعلی قیمت کے مقابلے میں بہتر کارکردگی: مشین کا ساختی ڈیزائن سادہ اور منطقی ہے، روزمرہ کی دیکھ بھال کی مشکل کم ہے، اور بنیادی دیکھ بھال کو پیشہ ور ٹیکنیکل ٹیم کی ضرورت نہیں ہے، جبکہ بنیادی اجزاء کو معیاری برانڈز کا استعمال کیا گیا ہے، جو کارکردگی اور لاگت کے درمیان توازن برقرار رکھتے ہیں، جس سے واضح قیمت کے مقابلے میں بہتر کارکردگی حاصل ہوتی ہے۔

مصنوعات کی بنیادی قیمت

1. کریشنگ اور گرانولیشن کے عمل کو موثر طور پر مربوط کرنا، دوسری منتقلی کو کم کرنا، پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانا، اور آپریشنل اخراجات کو کم کرنا۔
2. پہننے کی مزاحمت والے سکرو کے ڈیزائن سے آلات کی زندگی میں اضافہ، اہم حصوں کی تبدیلی کے اخراجات میں کمی، اور آلات کی سرمایہ کاری کے واپسی کی شرح میں اضافہ۔
3. مستحکم مسلسل پیداواری صلاحیت اور تیار شدہ گرانولز کی اعلی معیار، جو ذیلی پیداوار کے لیے خام مال کی فراہمی کی استحکام اور قابل اعتمادی کو یقینی بناتی ہے۔
4. پیداواری صلاحیت کی وسیع حد، جو مختلف سائز کے کاروباری اداروں کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، چھوٹے پلانٹس سے لے کر بڑے ری سائیکلنگ گرانول پلانٹس تک، ہر کسی کے لیے موزوں ماڈل موجود ہے۔

ہدف مارکیٹ

یہ مشین بنیادی طور پر سخت پلاسٹک کی ری سائیکلنگ پلانٹس، پلاسٹک کریش کرنے والی کمپنیوں، روزمرہ کے پلاسٹک کی مصنوعات بنانے والی فیکٹریوں، صنعتی ثقیل فضلے کو سنبھالنے والی کمپنیوں، اور ری سائیکلنگ گرانول بنانے والی فیکٹریوں کو خدمات فراہم کرتی ہے، جو مختلف کاروباری اداروں کی سخت پلاسٹک کے فضلے کی ری سائیکلنگ اور گرانولیشن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، اور کاروباری اداروں کو وسائل کی گردش کو ممکن بنانے اور خام مال کی لاگت کو کم کرنے میں مدد فراہم کرتی ہے۔

ایپلیکیشن کے شعبے

یہ مشین کریش کردہ سخت پلاسٹک کے مختلف فضلے کی ری سائیکلنگ گرانولیشن کے لیے موزوں ہے، جن میں ایچ ڈی پی ای پلاسٹک بیرل کے ٹکڑے، پی ای پائپ کے ٹکڑے، پی پی ٹرن اوور باکس کی شیٹس، اے بی ایس/پی ایس صنعتی کونے کے ٹکڑے، پی سی انجینئرنگ پلاسٹک کے ٹکڑے شامل ہیں۔ چھوٹے پلانٹس کی معمولی مقدار کی پراسیسنگ سے لے کر بڑے ری سائیکلنگ گرانول پلانٹس کی بڑے پیمانے پر مسلسل پیداوار تک، یہ مشین مستحکم طور پر موزوں ہے، اور اعلی معیار کے ری سائیکلڈ گرانولز پیدا کرتی ہے، جو مختلف پلاسٹک کی مصنوعات، پائپ، ٹرن اوور باکس وغیرہ کی تیاری کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

صنعت کے درد کے حل

1. کریش کرنے کے بعد سخت مادوں کی دوسری منتقلی اور عمل کے مربوط ہونے کی کم کارکردگی کا حل: یہ مشین پہلے سے کریش کردہ مواد کو براہ راست منسلک کر سکتی ہے، جس سے منتقلی کا مرحلہ ختم ہو جاتا ہے، اور کریش-گرانولیشن کا مربوط عمل ممکن ہو جاتا ہے، جس سے پیداواری عمل کی مربوطیت اور کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
2. عام سکرو کی پہننے کی مزاحمت کی کمی اور اہم حصوں کی تبدیلی کے اعلی اخراجات کا حل: نائٹرائیڈنگ کے بعد ڈبل میٹل سکرو اور سلینڈر کا استعمال کیا گیا ہے، جس کی پہننے کی مزاحمت بہت اعلی ہے، عام استعمال میں زندگی 2 سال سے زائد ہے، اور اہم حصوں کی تبدیلی کے اخراجات میں 40% کمی ہو جاتی ہے، جس سے آلات کی دیکھ بھال کے اخراجات کم ہو جاتے ہیں۔
3. مشین کی پیچیدہ ساخت اور روزمرہ کی دیکھ بھال کی مشکل کا حل: پختہ اور مستحکم سنگل سکرو سٹرکچر کا استعمال کیا گیا ہے، جس کا ڈیزائن سادہ اور منطقی ہے، اور دیکھ بھال کی مشکل کم ہے، جس سے کاروباری اداروں کو پیشہ ور ٹیکنیکل ٹیم کی ضرورت نہیں ہے، اور روزمرہ کی دیکھ بھال کے اخراجات کم ہو جاتے ہیں۔
4. ری سائیکلنگ گرانولز کی غیر مستحکم معیار اور غیر ضروری مادوں کی زیادہ مقدار کا حل: متعدد مرحلوں کے فلٹرینگ ہیڈز اور ایگزاسٹ سٹرکچر کے ذریعے غیر ضروری مادوں کو مؤثر طور پر صاف کیا جاتا ہے، پانی کو دور کیا جاتا ہے، جس سے تیار شدہ گرانولز میں غیر ضروری مادوں کی مقدار ≤1%، اور گرانول کے سائز کی یکسانیت ≥95% ہوتی ہے، جس سے گرانول کے معیار کی استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

عام سوالات (FAQ)

Q1: یہ پی ایس سخت مادہ کی ری سائیکلنگ گرانولیشن مشین کون سے پلاسٹک کے خام مال کو پراسیس کر سکتی ہے؟
A: یہ مشین ایچ ڈی پی ای، پی پی، اے بی ایس، پی ایس، پی سی سمیت مختلف سخت پلاسٹک کے فضلے کو سنبھالنے کے قابل ہے، اور پہلے سے کریش کردہ پلاسٹک کے ٹکڑوں کو براہ راست پراسیس کر سکتی ہے، بغیر کسی اضافی کریشنگ کے مرحلے کے۔
Q2: اس مشین کی پیداواری صلاحیت کی حد کیا ہے؟
A: یہ مشین 100-2000 کلوگرام فی گھنٹہ کی پیداواری صلاحیت رکھتی ہے، ایک ہی مشین کی روزانہ پیداواری صلاحیت 40 ٹن تک ہو سکتی ہے، اور کاروباری اداروں کی پیداواری ضروریات کے مطابق موزوں ماڈل منتخب کیا جا سکتا ہے۔
Q3: اس مشین کی گارنٹی کی مدت کیا ہے؟
A: یہ مشین بلیٹ کی تاریخ سے 13 ماہ کی گارنٹی فراہم کرتی ہے، اور بنیادی اجزاء معیاری برانڈز کا استعمال کرتے ہیں، جس سے آلات کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
Q4: کیا یہ مشین مسلسل پیداوار کی حمایت کرتی ہے؟
A: یہ مشین 24 گھنٹے مسلسل پیداوار کی حمایت کرتی ہے، سالانہ خرابی کی وجہ سے بند ہونے کا وقت 72 گھنٹے سے کم ہے، جس سے پیداواری استحکام میں 60% اضافہ ہوتا ہے، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
Q5: تیار شدہ گرانولز کے معیار کی کیا ضمانت ہے؟
A: تیار شدہ گرانولز میں غیر ضروری مادوں کی مقدار ≤1%، اور گرانول کے سائز کی یکسانیت ≥95% ہے، جس کے لیے متعدد مرحلوں کے فلٹرینگ اور درست پلاسٹکائزیشن کے عمل کا استعمال کیا گیا ہے، جس سے گرانول کے معیار کی استحکام اور کثافت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔