پی پی سخت مادہ کی ری سائیکلنگ گرانولیٹر

مصنوعات کا جائزہ

پی پی سخت مادہ کی ری سائیکلنگ گرانولیٹر ایک سنگل سکرو ہارڈ پلاسٹک شیٹس کے لیے خصوصی ری سائیکلنگ گرانولیشن آلات ہے، جو پہلے سے کریش کیے گئے ہارڈ پلاسٹک کے ٹکڑوں کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ براہ راست کریش کیے گئے مٹیریل کو منسلک کرکے یکجا گرانولیشن کا کام انجام دے سکتا ہے، جس سے یکساں اور مستحکم ری سائیکلڈ گرانولز حاصل ہوتے ہیں۔ یہ آلات ایچ ڈی پی ای، پی پی، اے بی ایس سمیت مختلف ہارڈ پلاسٹک کے فاضل مٹیریلز کے لیے موزوں ہے، جس کی پیداواری صلاحیت 100-2000 کلوگرام فی گھنٹہ کے وسیع رینج میں ہے۔ مین مشین کی پاور 30-355 کلوواٹ تک پھیلی ہوئی ہے، جو 24 گھنٹے مسلسل پیداوار کی حمایت کرتی ہے۔ حاصل شدہ گرانولز میں غیر ضروری مادہ کی مقدار ≤1% ہے، جبکہ گرانول کے سائز کی یکسانیت ≥95% ہے۔ یہ آلات مختلف قسم کے ہارڈ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کے مناظر میں موثر اور مستحکم ری سائیکلنگ حل فراہم کرتے ہیں۔

تکنیکی اصول

یہ آلات سنگل سکرو ایکسٹروژن کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے، پہلے سے کریش کیے گئے ہارڈ پلاسٹک کے شیٹس کے لیے خصوصی طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کام کے دوران، مٹیریل براہ راست ہینگر سے مشین کے سلینڈر میں داخل ہوتا ہے۔ سیکشن وار سیرامک ہیٹنگ رنگز کے ذریعے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے، جبکہ سکرو کی گردش سے پیدا ہونے والی شیئر فرiction کے باعث ہارڈ پلاسٹک مکمل طور پر پگھل کر پلاسٹک بن جاتا ہے۔ بعدازاں، متعدد مرحلوں کے فلٹرینگ ہیڈ کے ذریعے مٹیریل میں موجود مٹی، غیر ضروری مادہ اور دیگر آلودگیوں کو نکالا جاتا ہے، جبکہ ایگزاسٹ سٹرکچر کے ذریعے پانی اور اڑنے والے مادوں کو دور کیا جاتا ہے، تاکہ حاصل شدہ گرانولز میں بلبلے یا غیر ضروری مادہ کی مقدار زیادہ نہ ہو۔ آخر میں، پگھلے ہوئے مٹیریل کی پٹی کو پانی سے ٹھنڈا کرکے فارم کیا جاتا ہے اور پھر گرانولز بنانے کے لیے کاٹا جاتا ہے، جس سے کریش کیے گئے ہارڈ مٹیریل سے معیاری ری سائیکلڈ گرانولز تک مکمل تبدیلی کا عمل مکمل ہوتا ہے۔

بنیادی کانفیگریشن پیرامیٹرز

1. برانڈ/مارک: PURUI
2. اصل مقام: NANTONG
3. سکرو اور سلینڈر کا مٹیریل: 38crmoala، ڈبل میٹل، نائٹرائیڈنگ کے بعد
4. ہیٹنگ کا طریقہ: الیکٹرک ہیٹنگ، الیکٹرومیگنیٹک ہیٹنگ
5. ہیٹر کا مٹیریل: کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، مائیکا، سیرامک ہیٹر
6. موٹر کا برانڈ: Siemens، ABB، Weg یا مقامی صف اول کے برانڈز
7. گرانول کاٹنے کا طریقہ: مولڈ فیس کٹنگ، سٹرپ کٹنگ
8. بیئرنگ کا برانڈ: NSK، SKF، INA، FAG یا مقامی صف اول کے برانڈز
9. انورٹر کا برانڈ: ABB، FUJI، Delta، Siemens
10. پیداواری صلاحیت کا رینج: 100-2000 کلوگرام فی گھنٹہ
11. مین مشین کی پاور: 30-355 کلوواٹ
12. حاصل شدہ گرانولز میں غیر ضروری مادہ کی مقدار: ≤1%
13. گرانول کے سائز کی یکسانیت: ≥95%
14. ترسیل کا عرصہ: 70-80 کارکردگی کے دن
15. گارنٹی کی مدت: بل ڈیٹ کے دن سے 13 ماہ

بنیادی فوائد

1. پختہ اور مستحکم سنگل سکرو سٹرکچر: یہ آلات مارکیٹ میں ثابت شدہ سنگل سکرو ڈیزائن کا استعمال کرتے ہیں، جس سے فالٹ کی شرح کم ہوتی ہے اور پیداواری استحکام بہتر ہوتا ہے۔ سالانہ فالٹ کی وجہ سے پیداواری معطلی کا عرصہ 72 گھنٹوں سے کم ہے، جبکہ عام آلات کے مقابلے میں پیداواری استحکام 60% زیادہ ہے، جو طویل المدت مسلسل کام کی ضروریات کو یقینی بناتا ہے۔
2. براہ راست پہلے سے کریش کیے گئے مٹیریل کو منسلک کرنا: اس آلات کو کریش کرنے کے لیے علیحدہ یونٹ کی ضرورت نہیں ہے، یہ براہ راست پہلے سے کریش کیے گئے پلاسٹک کے ٹکڑوں کو پراسیس کرکے پیداواری عمل کو آسان بناتا ہے، جس سے کریش کرنے کے بعد ہارڈ مٹیریل کی دوبارہ منتقلی کا عمل ختم ہوجاتا ہے، جو صنعت کے اس مسئلے کو حل کرتا ہے جس میں عمل کے مراحل کے درمیان کم استعداد کا مسئلہ پایا جاتا ہے، اس سے مجموعی پیداواری کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
3. پہننے کے لیے مزاحم اور پائیدار سکرو کانفیگریشن: سکرو 38crmoala یا ڈبل میٹل کا استعمال کرتا ہے اور نائٹرائیڈنگ کے بعد استعمال کیا جاتا ہے، جو ہارڈ مٹیریل کے سخت رگڑ کا مقابلہ کرتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، اس کا معمولی زندگی کا عرصہ 2 سال سے زیادہ ہے، جبکہ اس کے اسپیئر پارٹس کی تبدیلی کی لاگت عام سکرو کے مقابلے میں 40% کم ہے، جس سے طویل مدتی استعمال کی لاگت بہتر ہوتی ہے۔
4. بہترین پلاسٹکیشن اور گرانول کا معیار: درست درجہ حرارت کنٹرول اور سکرو کی شیئر فرiction کے باعث ہارڈ پلاسٹک مکمل طور پر پگھل کر پلاسٹک بن جاتا ہے، جس سے حاصل شدہ گرانولز کی کثافت زیادہ ہوتی ہے، غیر ضروری مادہ کی مقدار ≤1% ہے، اور گرانول کے سائز کی یکسانیت ≥95% ہے، جو پلاسٹک مصنوعات کی پیداوار کے لیے ضروری خام مال کے معیار کو پورا کرتا ہے۔
5. کم آپریشنل اور رکھ رکھاؤ کی ضرورت اور اعلی قیمت کا تناسب: آلات کی ساخت سادہ ہے، روزمرہ کے آپریشن کی مشکل کم ہے، اور اس کے لیے پیشہ ور ٹیکنیکل ٹیم کی ضرورت نہیں ہے؛ ساتھ ہی، اس کی پیداواری صلاحیت اعلی اور استحکام بہتر ہے، جس سے اس کی قیمت کا تناسب بہتر ہوتا ہے، جو چھوٹی اور درمیانی سطح کی ری سائیکلنگ گرانولز کی پیداواری کمپنیوں کے لیے موزوں ہے۔

بنیادی مصنوعات کی قدر

1. پیداواری عمل کو آسان بنانا: براہ راست کریش کیے گئے مٹیریل کو منسلک کرکے دوبارہ منتقلی کے عمل کو ختم کرکے ہارڈ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کے مجموعی پیداواری عمل کی کارکردگی بہتر بناتا ہے، جس سے افرادی قوت اور لاجسٹک کی لاگت کم ہوتی ہے۔
2. طویل المدت آپریشن کی لاگت کو کم کرنا: پہننے کے لیے مزاحم سکرو کی زندگی 2 سال سے زیادہ ہے، اسپیئر پارٹس کی تبدیلی کی لاگت 40% کم ہے، سالانہ فالٹ کی وجہ سے پیداواری معطلی کا عرصہ کم ہے، جس سے آلات کے مجموعی آپریشنل لاگت میں نمایاں کمی آتی ہے۔
3. معیاری گرانولز کی مستحکم پیداوار: حاصل شدہ گرانولز میں غیر ضروری مادہ کی مقدار کم ہے، یکسانیت زیادہ ہے، جس سے یہ براہ راست پلاسٹک مصنوعات کی پیداواری کمپنیوں کو خام مال کے طور پر فراہم کیا جا سکتا ہے، جس سے ری سائیکلنگ گرانولز کی مارکیٹ کی مسابقت بہتر ہوتی ہے۔
4. بڑی پیداواری صلاحیت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر ضروریات کو پورا کرنا: ایک ہی آلات کی روزانہ پیداواری صلاحیت 40 ٹن تک پہنچ سکتی ہے، جو 24 گھنٹے مسلسل پیداوار کی حمایت کرتی ہے، جس سے بڑے پیمانے پر ہارڈ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کی پیداواری ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔

ہدفی گروپ

اس آلات کا بنیادی ہدفی گروپ ہارڈ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کے کارخانوں، پلاسٹک کریش کرنے والی کمپنیوں، روزمرہ کی پلاسٹک مصنوعات کی فیکٹریوں، صنعتی فضلہ کی ٹریٹمنٹ کمپنیوں، اور ری سائیکلنگ گرانولز کی پیداواری کمپنیوں پر مشتمل ہے، جن کے پاس ہارڈ پلاسٹک کے فاضل مٹیریل کی ری سائیکلنگ کی ضروریات بہت زیادہ ہیں۔ یہ آلات ان کے پیداواری مناظر کے لیے موثر کارکردگی اور موزوں ہونے کی وجہ سے بہترین مطابقت رکھتے ہیں۔

ایپلیکیشن کے مناظر

پی پی سخت مادہ کی ری سائیکلنگ گرانولیٹر مختلف قسم کے پہلے سے کریش کیے گئے ہارڈ پلاسٹک کے فاضل مٹیریل کی ری سائیکلنگ گرانولیشن کے لیے موزوں ہے، جن میں ایچ ڈی پی ای پلاسٹک بیرل کے ٹکڑے، پی ای پائپ کے ٹکڑے، پی پی ٹرن اوور باکس کے شیٹس، اے بی ایس/پی ایس صنعتی کونے کے ٹکڑے، پی سی انجینئرنگ پلاسٹک کے ٹکڑے شامل ہیں۔ چاہے یہ چھوٹی ری سائیکلنگ فیکٹری کا بڑے پیمانے پر کام ہو یا بڑی فضلہ کی ٹریٹمنٹ کمپنی کا بڑے پیمانے پر کام، یہ آلات پیداواری صلاحیت کی ضروریات کے مطابق لچکدار طور پر موزوں ہو سکتے ہیں، جس سے معیاری ری سائیکلڈ گرانولز کی مستحکم پیداوار یقینی بنائی جاتی ہے۔

صنعت کے مسائل کا حل

1. کریش کرنے کے بعد ہارڈ مٹیریل کی دوبارہ منتقلی کے کم استعداد کے مسئلے کا حل: یہ آلات براہ راست پہلے سے کریش کیے گئے مٹیریل کو منسلک کرکے، درمیانی منتقلی کے عمل کو ختم کرکے پیداواری عمل کو مختصر کرتے ہیں، جس سے کام کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے، اور منتقلی کے دوران افرادی قوت اور مٹیریل کے نقصان کو کم کرتے ہیں۔
2. عام سکرو کے ہارڈ مٹیریل کے پہننے کے مسئلے کا حل: نائٹرائیڈنگ کے بعد استعمال کیے گئے 38crmoala یا ڈبل میٹل سکرو کا استعمال کرتے ہیں، جو پہننے کے لیے مزاحم ہے، زندگی کا عرصہ 2 سال سے زیادہ ہے، جس سے سکرو کی تبدیلی کی لاگت کم ہوتی ہے، اور آلات کی معطلی کے وقت کو کم کرتے ہیں۔
3. آلات کی پیچیدہ ساخت اور آپریشنل مشکل کا حل: سنگل سکرو سٹرکچر کی سادہ اور پختہ ڈیزائن کی وجہ سے روزمرہ کے آپریشن کی مشکل کم ہے، اور اس کے لیے پیشہ ور ٹیکنیکل افراد کی ضرورت نہیں ہے؛ ساتھ ہی، اس کی پیداواری صلاحیت اعلی اور استحکام بہتر ہے، جس سے اس کی قیمت کا تناسب بہتر ہوتا ہے، جو چھوٹی اور درمیانی سطح کی ری سائیکلنگ گرانولز کی پیداواری کمپنیوں کے لیے موزوں ہے۔
4. ری سائیکلنگ گرانولز کے غیر مستحکم معیار کا حل: درست درجہ حرارت کنٹرول، متعدد مرحلوں کے فلٹرینگ اور ایگزاسٹ سٹرکچر کے ذریعے مٹیریل میں موجود غیر ضروری مادہ اور پانی کو مؤثر طور پر نکالا جاتا ہے، جس سے حاصل شدہ گرانولز میں غیر ضروری مادہ کی مقدار ≤1% اور گرانول کے سائز کی یکسانیت ≥95% ہوتی ہے، جو پیداوار کے لیے ضروری خام مال کے معیار کو پورا کرتا ہے۔

عام سوالات (FAQ)

Q1: یہ گرانولیٹر کن قسم کے پلاسٹک خام مال کو پراسیس کر سکتا ہے؟
A: یہ آلات ایچ ڈی پی ای، پی پی، اے بی ایس سمیت مختلف ہارڈ پلاسٹک کے فاضل مٹیریل کو پراسیس کرنے کے لیے موزوں ہے، بشرطیکہ یہ پہلے سے کریش کیے گئے پلاسٹک کے ٹکڑے ہوں، تو یہ براہ راست انہیں گرانولیشن کے لیے داخل کر سکتا ہے۔
Q2: یہ آلات کی پیداواری صلاحیت کا رینج کیا ہے، کیا یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے؟
A: یہ آلات کی پیداواری صلاحیت 100-2000 کلوگرام فی گھنٹہ کے وسیع رینج میں ہے، ایک ہی آلات کی روزانہ پیداواری صلاحیت 40 ٹن تک پہنچ سکتی ہے، جو 24 گھنٹے مسلسل پیداوار کی حمایت کرتی ہے، جس سے بڑے پیمانے پر ہارڈ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کی پیداواری ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔
Q3: یہ آلات کی گارنٹی کی مدت کتنی ہے، اور بنیادی پارٹس کی زندگی کا عرصہ کیا ہے؟
A: یہ آلات کی گارنٹی کی مدت بل ڈیٹ کے دن سے 13 ماہ ہے، جبکہ بنیادی سکرو کا مٹیریل پہننے کے لیے مزاحم ہے، جس کی معمولی زندگی کا عرصہ 2 سال سے زیادہ ہے، اور اسپیئر پارٹس کی تبدیلی کی لاگت عام آلات کے مقابلے میں 40% کم ہے۔
Q4: یہ آلات کی گرانول کاٹنے کا طریقہ کیا ہے؟
A: یہ آلات مولڈ فیس کٹنگ اور سٹرپ کٹنگ کے دو طریقوں کو پیش کرتے ہیں، جن میں سے پیداواری ضروریات اور گرانول کے استعمال کے مطابق لچکدار طور پر منتخب کیا جا سکتا ہے۔
Q5: یہ آلات کی ترسیل کا عرصہ کتنا ہے؟
A: یہ آلات کی ترسیل کا عرصہ 70-80 کارکردگی کے دن ہے، جس کے بعد کسٹمر کی مخصوص ضروریات کے مطابق پیداوار اور کمیشننگ کے بعد ترسیل کی جا سکتی ہے۔