废旧编织袋再生造粒机

پروڈکٹ کا جائزہ

یہ پوری بیگ، پوری بندھن کے ساتھ استعمال شدہ بنائی ہوئی تھیلیوں کو ری سائیکل کرنے والی مشین، جسے PURUI برانڈ نے تیار کیا ہے، ایک پائیدار پلاسٹک ری سائیکلنگ کا آلہ ہے جو مسلسل گولیوں کی فیڈنگ سسٹم سے لیس ہے۔ اس کا پیداواری مقام NANTONG ہے۔ یہ آلہ پوری بیگوں اور بندھنوں کو بغیر کسی پہلے کریش کرنے کے عمل کے براہ راست پراسیس کر سکتا ہے، اعلیٰ معیار کے پی پی ری سائیکلڈ گرانولز کی موثر طور پر پیداوار کر سکتا ہے۔ یہ کسٹمر کی پیداواری ضرورتوں کے مطابق بھی تیار کیا جا سکتا ہے۔ معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ تک ہے، اور یہ مختلف قسم کی استعمال شدہ بنائی ہوئی تھیلیوں کی ری سائیکلنگ اور دوبارہ استعمال کے لیے موزوں ہے۔ یہ پلاسٹک ری سائیکلنگ اور پروسیسنگ کے شعبے کا مرکزی آلات ہے۔

تکنیکی اصول

یہ آلہ مسلسل گولیوں کی فیڈنگ سسٹم کے ساتھ مسلسل گولیوں کی پروسیسنگ کا نظام اختیار کرتا ہے، جس سے استعمال شدہ بنائی ہوئی تھیلیوں سے ری سائیکلڈ گرانولز تک مکمل پروسیسنگ کا عمل ممکن ہوتا ہے۔ پہلے، استعمال شدہ بنائی ہوئی تھیلیاں اور ٹن بیگز کو براہ راست مسلسل گولیوں کے کمرے میں داخل کیا جاتا ہے، جہاں تیز رفتار حرکت کرنے والی اور مستحکم بلیڈز کی زبردست کٹنگ کے ذریعے انہیں توڑا جاتا ہے۔ کمرے کے اندر مواد تیزی سے ٹکرا کر رگڑ پیدا کرتا ہے، جس سے خود گرمی پیدا ہوتی ہے۔ پہلے سے ہلکی بنائی ہوئی تھیلیاں گرمی سے سکڑ کر یکساں گولیوں میں دب جاتی ہیں، اور ان کی کثافت تقریباً 3-4 گنا بڑھ جاتی ہے۔ پھر یہ گولیاں چھوٹی چھوٹی گولیوں کی شکل میں ہموار طور پر ایکسٹروژن سکرو میں داخل ہوتی ہیں، جس سے فیڈنگ کے دوران کسی بھی قسم کے پل کی شکل میں پھنسنے کا مسئلہ حل ہو جاتا ہے۔ بعدازاں مواد ایکسٹروژن کے مرحلے میں داخل ہوتا ہے، جہاں سیکشن وائز ہیٹنگ اور تیز کٹنگ سکرو کے ذریعے یہ پگھل کر پلاسٹک میں تبدیل ہو جاتا ہے۔ پھر متعدد درجات کی فلٹرینگ ہیڈ کے ذریعے سیاہی، مٹی اور دیگر غیر ضروری مادوں کو دور کیا جاتا ہے، اور آخر میں پانی کے ذریعے ٹھنڈا کر کے گرانولز بنائے جاتے ہیں، جس سے اعلیٰ معیار کے پی پی ری سائیکلڈ گرانولز حاصل ہوتے ہیں۔

بنیادی کانفیگریشن کے پیرامیٹرز

1. برانڈ کا نام: PURUI
2. پیداواری مقام: NANTONG
3. سکرو اور سلینڈر کا مٹیریل: 38crmoala، ڈبل میٹل، نائٹرائیڈنگ کے بعد
4. ہیٹنگ کا طریقہ: الیکٹرک ہیٹنگ، الیکٹرومیگنیٹک ہیٹنگ
5. ہیٹر کا مٹیریل: کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، مائیٹ، سیرامک ہیٹر
6. موٹر کا برانڈ: Siemens، ABB، Weg یا مقامی صف اول کے برانڈز
7. گرانولز کا طریقہ: مولڈ فیس کٹنگ، ٹیل کٹنگ
8. بیئرنگ کا برانڈ: NSK، SKF، INA، FAG یا مقامی صف اول کے برانڈز
9. انورٹر کا برانڈ: ABB، FUJI، Delta، Siemens
10. معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت: 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ
11. مین فریم کی پاور: 37-355 کلوواٹ
12. ترسیل کا دورانیہ: 70-80 کارکردگی کے دن
13. گارنٹی کی مدت: ٹریڈنگ کے دن سے 13 ماہ

بنیادی فوائد

1. مسلسل گولیوں کی فیڈنگ: مسلسل گولیوں کی فیڈنگ سسٹم کے ساتھ، کسی بھی قسم کے پل کی شکل میں پھنسنے کا مسئلہ حل ہو جاتا ہے، جس سے فیڈنگ میں عدم توازن کی وجہ سے پیداواری صلاحیت میں اتار چڑھاؤ کا مسئلہ بھی حل ہو جاتا ہے، اور آلہ کی مسلسل اور موثر کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
2. کریش کرنے کا عمل نہیں: پوری بیگوں اور بندھنوں کو براہ راست پروسیس کیا جا سکتا ہے، اس کے لیے کسی علیحدہ کریش کرنے کے آلے یا عمل کی ضرورت نہیں ہوتی، جس سے پہلے کے پروسیسنگ کے مراحل کی لاگت اور وقت کی کھپت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
3. خود گرمی کے ذریعے پہلے سے گرمی: مواد مسلسل گولیوں کے کمرے میں ٹکرا کر رگڑ پیدا کرتا ہے، جس سے خود گرمی پیدا ہوتی ہے، جس سے بعد میں پلاسٹک میں تبدیلی کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ روایتی آلات کے مقابلے میں یہ ہر ٹن پروسیسنگ کے لیے 12% سے زیادہ بجلی کی بچت کرتا ہے، اور اس کی آپریشنل توانائی کی کھپت بھی کم ہوتی ہے۔
4. پائیدار سکرو کی موزونیت: سکرو کو ایلائیڈ پائیدار مٹیریل سے بنایا گیا ہے، جسے نائٹرائیڈنگ کے بعد استعمال کیا جاتا ہے، جس سے گندے مواد کی پروسیسنگ کے لیے بھی موزوں ہے، جس سے سکرو کی گھسائی کی رفتار کم ہوتی ہے، آلہ کی مرمت کی لاگت کم ہوتی ہے، اور آلہ کی عمر بڑھ جاتی ہے۔
5. متعدد درجات کی فلٹرینگ سے گرانولز کی معیار میں بہتری: متعدد درجات کی فلٹرینگ ہیڈ کے ذریعے مواد میں شامل سیاہی، مٹی اور دیگر غیر ضروری مادوں کو مؤثر طور پر دور کیا جاتا ہے، جس سے حاصل ہونے والے پی پی ری سائیکلڈ گرانولز کی خالصیت بہتر ہوتی ہے، اور خراب گرانولز کی شرح 3% تک محدود رہتی ہے، جس سے انہیں براہ راست بنائی ہوئی تھیلیوں کی پیداوار میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

پروڈکٹ کی بنیادی قیمت

1. لاگت میں کمی اور کارکردگی میں اضافہ: علیحدہ کریش کرنے کا عمل نہیں، جس سے 1-2 آپریٹرز کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، اور اس کی وجہ سے افرادی قوت کی لاگت میں 35% کمی واقع ہوتی ہے۔ ساتھ ہی، ہر ٹن پروسیسنگ کے لیے 12% سے زیادہ بجلی کی بچت ہوتی ہے، جس سے پیداواری توانائی کی لاگت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
2. اعلیٰ پیداواری صلاحیت: معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 1500 کلوگرام فی گھنٹہ تک ہو سکتی ہے، اور ایک لائن 24 گھنٹے میں زیادہ سے زیادہ 36 ٹن پیداوار کر سکتی ہے، جس سے بڑے پیمانے پر ری سائیکلنگ کی پیداواری ضرورتوں کو پورا کیا جا سکتا ہے۔
3. گرانولز کی معیار میں بہتری: متعدد درجات کی فلٹرینگ کے ذریعے خراب گرانولز کی شرح 3% تک محدود رہتی ہے، اور اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ گرانولز کو براہ راست بنائی ہوئی تھیلیوں کی پیداوار میں استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے وسائل کی گردش کو فروغ ملتا ہے۔
4. آلہ کی عمر میں اضافہ: ایلائیڈ پائیدار سکرو اور معیاری اجزاء کے استعمال سے سکرو کی زندگی 120% تک بڑھ جاتی ہے، جس سے آلہ کی مرمت کی فریکوئنسی اور لاگت کم ہوتی ہے، اور آلہ کی مجموعی عمر بڑھ جاتی ہے۔

ہدف کا گروہ

یہ آلہ بنائی ہوئی تھیلیوں کی پیداواری فیکٹریوں، سیمنٹ/غذائی اجناس کی پیکنگ کرنے والی کمپنیوں، استعمال شدہ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ فیکٹریوں، اور ری سائیکلڈ گرانولز کی پروسیسنگ کرنے والی کمپنیوں کے لیے موزوں ہے۔ ان کمپنیوں کے پاس بڑی تعداد میں استعمال شدہ بنائی ہوئی تھیلیوں کا مواد موجود ہوتا ہے، جنہیں وسائل کی دوبارہ استعمال کے لیے موثر اور کم لاگت والا ری سائیکلنگ کا آلہ درکار ہوتا ہے، تاکہ کاروباری منافع میں اضافہ ہو سکے۔

ایپلیکیشن کے شعبے

یہ آلہ مختلف قسم کی استعمال شدہ بنائی ہوئی تھیلیوں کی ری سائیکلنگ اور گرانولز کی پیداوار کے لیے موزوں ہے، جن میں سیمنٹ کی بنائی ہوئی تھیلیاں، غذائی اجناس کے ٹن بیگز، کنٹینر کے خلائی بیگز، سانپ کی جال کی تھیلیاں، اور لیمینیٹڈ بنائی ہوئی تھیلیاں شامل ہیں۔ چاہے یہ صاف استعمال شدہ بنائی ہوئی تھیلیاں ہوں یا مٹی، سیاہی اور دیگر غیر ضروری مادوں کے ساتھ گندی تھیلیاں، یہ آلہ انہیں مستحکم طور پر پروسیس کر سکتا ہے، اور پیداواری ضرورتوں کے مطابق پی پی ری سائیکلڈ گرانولز کی پیداوار کر سکتا ہے، جس سے استعمال شدہ پیکنگ کے مواد کی گردش کو فروغ ملتا ہے۔

صنعت کے درد کے مسائل کا حل

1. پھُلی ہوئی بنائی ہوئی تھیلیوں کی فیڈنگ کے دوران پل کی شکل میں پھنسنے کا مسئلہ: مسلسل گولیوں کی فیڈنگ سسٹم کے ذریعے پھُلی ہوئی تھیلیوں کو دبایا جاتا ہے، جس سے انہیں اعلیٰ کثافت کی گولیوں میں تبدیل کیا جاتا ہے، جس سے گولیوں کو ہموار طور پر سکرو میں داخل کیا جاتا ہے، جس سے فیڈنگ کے دوران پل کی شکل میں پھنسنے کا مسئلہ مکمل طور پر حل ہو جاتا ہے۔
2. پہلے کریش کرنے کی اضافی لاگت کا مسئلہ: یہ آلہ پوری بیگوں اور بندھنوں کو براہ راست پروسیس کر سکتا ہے، جس سے علیحدہ کریش کرنے کے آلے یا عمل کی ضرورت نہیں ہوتی، جس سے کریش کرنے کے آلے کی خریداری، افرادی قوت کی لاگت، اور پروسیسنگ کے وقت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے، جس سے مجموعی پیداواری کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
3. فیڈنگ کے عدم توازن کی وجہ سے پیداواری صلاحیت میں اتار چڑھاؤ کا مسئلہ: یکساں اور مستحکم فیڈنگ سسٹم کے ذریعے آلہ کی مسلسل اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے، جس سے فیڈنگ کی مقدار میں اتار چڑھاؤ کی وجہ سے پیداواری صلاحیت میں اتار چڑھاؤ کا مسئلہ حل ہو جاتا ہے، اور پیداواری صلاحیت کو مستحکم طور پر پیش کیا جاتا ہے۔
4. عام آلات کے سکرو کی گھسائی کی تیز رفتار کا مسئلہ: ایلائیڈ پائیدار سکرو کے استعمال سے، جسے نائٹرائیڈنگ کے بعد استعمال کیا جاتا ہے، اس کی موزونیت کو گندے مواد کی پروسیسنگ کے لیے بھی بہتر بنایا جاتا ہے، جس سے سکرو کی زندگی کی عمر بڑھ جاتی ہے، اور مرمت کی لاگت کم ہوتی ہے، جبکہ آلہ کی بندش کا وقت بھی کم ہوتا ہے۔
5. گندے مواد کی زیادہ مقدار کی وجہ سے جال کی بندش اور گرانولز کی خراب معیار کا مسئلہ: متعدد درجات کی فلٹرینگ ہیڈ کے ذریعے مواد میں شامل غیر ضروری مادوں کو مؤثر طور پر دور کیا جاتا ہے، جس سے جال کی بندش کا مسئلہ حل ہو جاتا ہے، اور ری سائیکلڈ گرانولز کی خالصیت بہتر ہوتی ہے، جس سے گرانولز کی معیار میں پیداواری ضرورتوں کے مطابق بہتری آتی ہے۔

عام سوالات (FAQ)

Q1: یہ ری سائیکلنگ گرانولز کا آلہ کون سے استعمال شدہ مواد کو پراسیس کر سکتا ہے؟
A: یہ آلہ سیمنٹ کی بنائی ہوئی تھیلیاں، غذائی اجناس کے ٹن بیگز، کنٹینر کے خلائی بیگز، سانپ کی جال کی تھیلیاں، لیمینیٹڈ بنائی ہوئی تھیلیاں سمیت مختلف قسم کی استعمال شدہ بنائی ہوئی تھیلیوں کو براہ راست پراسیس کر سکتا ہے، اس کے لیے کسی پہلے کریش کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی۔
Q2: اس آلہ کی پیداواری صلاحیت کی حد کیا ہے؟ کیا یہ کسٹمائز کیا جا سکتا ہے؟
A: معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ تک ہے، اور یہ آلہ کسٹمر کی پیداواری ضرورتوں کے مطابق بھی تیار کیا جا سکتا ہے، جس سے مختلف پیداواری پیمانوں کی ضرورتوں کو پورا کیا جا سکتا ہے۔
Q3: اس پروڈکٹ کی گارنٹی کی مدت کیا ہے؟
A: اس آلہ کی گارنٹی کی مدت ٹریڈنگ کے دن سے 13 ماہ ہے، اور اس عرصے کے دوران کسی بھی غیر انسانی نقص کی صورت میں اس کی بعد از فروخت کی گارنٹی حاصل کی جا سکتی ہے۔
Q4: اس آلہ کے استعمال سے کون سی لاگت میں کمی واقع ہو سکتی ہے؟
A: اس آلہ کے استعمال سے کریش کرنے کا عمل نہیں، جس سے 1-2 آپریٹرز کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، اور اس کی وجہ سے افرادی قوت کی لاگت میں 35% کمی واقع ہوتی ہے۔ ساتھ ہی، مواد کی خود گرمی کے ذریعے پلاسٹک میں تبدیلی کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے، جس سے ہر ٹن پروسیسنگ کے لیے 12% سے زیادہ بجلی کی بچت ہوتی ہے، جس سے پیداواری توانائی کی لاگت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
Q5: حاصل ہونے والے ری سائیکلڈ گرانولز کی معیار کیسی ہے؟ کیا انہیں براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: متعدد درجات کی فلٹرینگ کے ذریعے خراب گرانولز کی شرح 3% تک محدود رہتی ہے، اور ان کی خالصیت بہتر ہوتی ہے، جس سے انہیں براہ راست بنائی ہوئی تھیلیوں کی پیداوار میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔