ٹن بیگ ری سائیکلنگ گرانولیٹر

پروڈکٹ کا جائزہ

ٹن بیگ ری سائیکلنگ گرانولیٹر ایک مخصوص پہننے کے مزاحم ری سائیکلنگ گرانولیشن آلات ہے جو استعمال شدہ بنائی ہوئی پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ جدید میٹھی مشین کے ذریعے گاندھی گاندھی فیڈنگ سسٹم سے لیس ہے، جس سے بغیر پہلے کریش کیے ہوئے پورے بیگ یا پوری گٹھڑی کے استعمال شدہ بنائی ہوئی مواد کو براہ راست ہینڈل کیا جا سکتا ہے، جن میں سیمنٹ کے بنائی ہوئے بیگ، غذائی اجناس کے ٹن بیگ، کنٹینر اسپیس بیگ، سانپ کی جال کے بیگ، اور کوری ہوئے بنائی ہوئے بیگ شامل ہیں۔ یہ آلات اعلیٰ معیار کے پی پی ری سائیکلڈ گرانولز کی اعلیٰ کارکردگی سے پیداوار کر سکتا ہے۔ یہ آلات میٹھی مشین اور موٹی پہننے کے مزاحم سنگل سکرو کے مربوط عمل کو اپناتا ہے، جس میں متعدد تکنیکی خصوصیات کا استعمال کیا جاتا ہے، جو روایتی گرانولیشن آلات کے صنعتی درد کے نشانات کو مؤثر طور پر حل کرتا ہے، اور پلاسٹک ری سائیکلنگ اور پراسیسنگ کرنے والی کمپنیوں کو اعلیٰ کارکردگی، توانائی کی بچت اور مستحکم گرانولیشن کا حل فراہم کرتا ہے۔

تکنیکی اصول

یہ آلات میٹھی مشین اور موٹی پہننے کے مزاحم سنگل سکرو کے مربوط عمل کو اپناتا ہے، جس سے استعمال شدہ مواد سے ری سائیکلڈ گرانولز تک مکمل پروسیسنگ کا عمل حاصل ہوتا ہے۔ پہلے، استعمال شدہ بنائی ہوئے بیگ یا ٹن بیگ کو براہ راست میٹھی مشین کے کیمرے میں ڈالا جا سکتا ہے، جہاں تیز رفتار حرکت کرنے والی اور ثابت چھریوں کے ذریعے مضبوطی سے کاٹ کر توڑا جاتا ہے۔ کیمرے کے اندر مواد تیزی سے ٹکرا کر رگڑ کھاتا ہے اور خود گرم ہو جاتا ہے، جس سے پہلے سے ہلکا بنائی ہوا مواد گرمی سے سکڑ کر یکساں گاندھی میں دب جاتا ہے، اور اس کی کثافت میں 3-4 گنا اضافہ ہو جاتا ہے۔ پھر یہ گاندھی یکساں طور پر ایکسٹروژن سکرو میں داخل ہوتی ہے، جہاں مرحلہ وار گرمی کے ساتھ سخت کاٹنے والی سکرو کے ذریعے پگھل کر یکساں بنایا جاتا ہے۔ آخر میں، پگھلے ہوئے مواد کو کئی درجات کی فلٹرینگ مولڈ ہیڈ کے ذریعے سیاہی، مٹی اور دیگر غیر ضروری مادوں سے صاف کیا جاتا ہے، اور پھر پانی سے ٹھنڈا کر کے گرانولز بنائے جاتے ہیں، جس سے اعلیٰ معیار کے پی پی ری سائیکلڈ گرانولز حاصل ہوتے ہیں۔

کارکردگی کے پیرامیٹرز

1. معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت: 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ
2. سکرو کا مٹیریل: 38crmoala، ڈبل میٹل، نائٹرائیزنگ کے بعد پہننے کے مزاحم خصوصیات بہتر ہو جاتی ہیں
3. مین فریم کی پاور: 37-355 کلوواٹ
4. میٹھی مشین کا فیڈنگ طریقہ: پوری گٹھڑی/بیگ کے بنائی ہوئے مواد کو براہ راست ڈالا جا سکتا ہے، جس سے مواد کی کثافت میں 3-4 گنا اضافہ ہو جاتا ہے
5. گرمی کا طریقہ: الیکٹرک ہیٹنگ، الیکٹرومیگنیٹک ہیٹنگ
6. ہیٹر کا مٹیریل: کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، مائیٹ، سیرامک ہیٹر
7. موٹر کا برانڈ: Siemens، ABB، Weg یا مقامی صف اول کے برانڈز
8. کٹنگ کا طریقہ: مولڈ سطح کٹنگ، ٹیل کٹنگ
9. بیئرنگ کا برانڈ: NSK، SKF، INA، FAG یا مقامی صف اول کے برانڈز
10. انورٹر کا برانڈ: ABB، FUJI، Delta، Siemens
11. ترسیل کا دورانیہ: 70-80 کارکردگی کے دن
12. گارنٹی کی مدت: بل کی تاریخ سے 13 ماہ
13. برانڈ/ٹریڈ مارک: PURUI
14. پیداوار کا مقام: NANTONG

بنیادی فوائد

1. میٹھی مشین کی مستحکم فیڈنگ: میٹھی مشین کے گاندھی فیڈنگ سسٹم کے ذریعے بغیر کسی کریش کے کھانے کی یکسانیت اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکتا ہے، جس سے فیڈنگ کی عدم یکسانیت کی وجہ سے پیداواری صلاحیت میں اتار چڑھاؤ کا مسئلہ حل ہو جاتا ہے، اور آلات کی مسلسل اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
2. کریش کرنے کی ضرورت کو ختم کرنا: پورے بیگ یا گٹھڑی کے استعمال شدہ بنائی ہوئے مواد کو براہ راست ڈالا جا سکتا ہے، بغیر پہلے کریش کیے ہوئے، جس سے علیحدہ کریش کرنے کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے، اور پیداواری عمل میں افرادی قوت اور آلات کی لاگت کم ہو جاتی ہے۔
3. خود گرمی کے ذریعے بجلی کی بچت: میٹھی مشین کے اندر تیز رفتار ٹکرا کر رگڑ کھانے سے مواد خود گرم ہو جاتا ہے، جس سے سکرو میں داخل ہونے کے بعد پگھلنے کی کارکردگی بہتر ہو جاتی ہے، جس سے روایتی آلات کے مقابلے میں فی ٹن پراسیسنگ میں 12% سے زیادہ بجلی کی بچت ہو جاتی ہے، جس سے توانائی کی بچت کا واضح اثر ہوتا ہے۔
4. پہننے کے مزاحم سکرو کی گندے مواد کے لیے موزونیت: ایلائیڈ پہننے کے مزاحم مواد سے بنائے گئے موٹے سکرو کو نائٹرائیزنگ کے بعد پہننے کے مزاحم خصوصیات بہتر ہو جاتی ہیں، جس سے گندے مواد کی پراسیسنگ کے لیے بھی موزون ہو جاتا ہے، جس سے سکرو کی پہننے کی رفتار کم ہو جاتی ہے، اور آلات کی مرمت کی لاگت کم ہو جاتی ہے۔
5. کئی درجات کی فلٹرینگ سے گرانولز کی خالصیت بڑھانا: کئی درجات کی فلٹرینگ مولڈ ہیڈ کے ذریعے مواد میں سیاہی، مٹی اور دیگر غیر ضروری مادوں کو مؤثر طور پر ختم کیا جاتا ہے، جس سے حاصل ہونے والے پی پی ری سائیکلڈ گرانولز کی خالصیت بہتر ہو جاتی ہے، اور خراب گرانولز کی شرح 3% تک کم ہو جاتی ہے، جس سے انہیں براہ راست بنائی ہوئے بیگ کی پیداوار میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

پروڈکٹ کی بنیادی قیمت

1. لاگت کم کرنا اور کارکردگی بڑھانا: علیحدہ کریش کرنے کی ضرورت کو ختم کر کے 1-2 آپریٹرز کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، جس سے افرادی قوت کی لاگت میں 35% کمی آتی ہے؛ ایک واحد پیداواری لائن 24 گھنٹے میں زیادہ سے زیادہ 36 ٹن پیداوار کر سکتی ہے، جس سے پیداواری کارکردگی میں واضح اضافہ ہوتا ہے۔
2. توانائی کی بچت اور کم لاگت: مواد کی خود گرمی کے ذریعے پگھلنے کی کارکردگی بہتر ہو جاتی ہے، جس سے فی ٹن پراسیسنگ میں 12% سے زیادہ بجلی کی بچت ہو جاتی ہے، اور طویل المدتی چلانے سے بجلی کی لاگت میں بڑی بچت ہو جاتی ہے؛ ایلائیڈ چھریوں کی زندگی میں 120% اضافہ ہو جاتا ہے، جس سے استعمال شدہ مٹیریل کی تبدیلی کی لاگت کم ہو جاتی ہے۔
3. مستحکم معیار: کئی درجات کی فلٹرینگ سے گرانولز کی خالصیت بہتر ہو جاتی ہے، اور خراب گرانولز کی شرح 3% تک کم ہو جاتی ہے، جس سے حاصل ہونے والے ری سائیکلڈ گرانولز کو براہ راست بنائی ہوئے بیگ کی پیداوار میں استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے پیداوار کی قیمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
4. مخصوص ایڈاپٹیشن: کسٹمر کی پیداواری صلاحیت کے مطابق آلات کو تیار کیا جا سکتا ہے، جس سے مختلف سائز کی ری سائیکلنگ اور پراسیسنگ کمپنیوں کو موزون حل مل سکتا ہے، جس سے پیداواری ضروریات کا متنوع حل مل سکتا ہے۔

ہدف کلائنٹس

اس آلات کے ہدف کلائنٹس میں بنائی ہوئے بیگ بنانے والی فیکٹریاں، سیمنٹ/غذائی اجناس کی پیکنگ کرنے والی کمپنیاں، استعمال شدہ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کرنے والی فیکٹریاں، اور ری سائیکلڈ گرانولز بنانے والی فیکٹریاں شامل ہیں۔ ان کمپنیوں کو استعمال شدہ بنائی ہوئی پلاسٹک کی بڑی مقدار کو ہینڈل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور یہ آلات انہیں استعمال شدہ مواد کی وسائل کے طور پر دوبارہ استعمال کرنے میں مدد دے سکتے ہیں، جس سے خام مال کی لاگت کم ہو جاتی ہے، اور کمپنیوں کی معاشی کارکردگی بہتر ہو جاتی ہے۔

ایپلیکیشن کے مناظر

ٹن بیگ ری سائیکلنگ گرانولیٹر بنیادی طور پر مختلف استعمال شدہ بنائی ہوئی پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور گرانولیشن کے مناظر میں استعمال ہوتا ہے، جن میں سیمنٹ کے بنائی ہوئے بیگ، غذائی اجناس کے ٹن بیگ، کنٹینر اسپیس بیگ، سانپ کی جال کے بیگ، اور کوری ہوئے بنائی ہوئے بیگ شامل ہیں۔ چاہے چھوٹی استعمال شدہ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ فیکٹری کی بڑی مقدار کی پراسیسنگ ہو یا بڑی بنائی ہوئے بیگ بنانے والی کمپنی کے کنارے کے بیگ کی دوبارہ استعمال کی ضرورت، یہ آلات مستحکم طور پر موزون ہو جاتے ہیں، اعلیٰ معیار کے پی پی ری سائیکلڈ گرانولز کی اعلیٰ کارکردگی سے پیداوار کر سکتے ہیں، جس سے استعمال شدہ پلاسٹک کی وسائل کے طور پر دوبارہ استعمال کا مقصد حاصل ہو جاتا ہے۔

صنعت کے درد کے نشانات کا حل

1. پہلے سے ہلکے بنائی ہوئے مواد کی فیڈنگ کے کریش کرنے کے مسئلے کا حل: میٹھی مشین کے گاندھی فیڈنگ سسٹم کے ذریعے ہلکے مواد کو یکساں گاندھی میں دبایا جا سکتا ہے، جس سے کثافت میں 3-4 گنا اضافہ ہو جاتا ہے، اور یہ گاندھی سکرو میں یکساں طور پر داخل ہوتی ہے، جس سے فیڈنگ کے کریش کرنے کے مسئلے کو مکمل طور پر ختم کیا جا سکتا ہے۔
2. علیحدہ کریش کرنے کی ضرورت کے اضافی لاگت کو ختم کرنا: کریش کرنے کے لیے علیحدہ آلات اور افرادی قوت کی ضرورت نہیں ہوتی، جس سے کریش کرنے کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے، اور آلات کی خریداری اور افرادی قوت کی لاگت کم ہو جاتی ہے، جس سے پیداواری عمل آسان ہو جاتا ہے۔
3. فیڈنگ کی عدم یکسانیت کی وجہ سے پیداواری صلاحیت میں اتار چڑھاؤ کے مسئلے کا حل: یکساں اور مستحکم گاندھی فیڈنگ سسٹم سکرو کی مسلسل اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتا ہے، جس سے فیڈنگ کی عدم یکسانیت کی وجہ سے پیداواری صلاحیت میں اتار چڑھاؤ کا مسئلہ حل ہو جاتا ہے، اور پیداواری کارکردگی کی استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔
4. سکرو کی تیزی سے پہننے کی مرمت کی لاگت کو کم کرنا: موٹی پہننے کے مزاحم سکرو کو ایلائیڈ مٹیریل سے بنایا جاتا ہے، جس کو نائٹرائیزنگ کے بعد پہننے کے مزاحم خصوصیات بہتر ہو جاتی ہیں، جس سے گندے مواد کی پراسیسنگ کے لیے بھی موزون ہو جاتا ہے، جس سے سکرو کی زندگی میں واضح اضافہ ہو جاتا ہے، اور مرمت کی تعداد اور لاگت کم ہو جاتی ہے۔
5. گندے مواد کی زیادہ مقدار کی وجہ سے جال کی بندش اور گرانولز کی خراب معیار کے مسئلے کا حل: کئی درجات کی فلٹرینگ مولڈ ہیڈ کے ذریعے مواد میں موجود تمام غیر ضروری مادوں کو مؤثر طور پر ختم کیا جا سکتا ہے، جس سے جال کی بندش کا مسئلہ حل ہو جاتا ہے، اور ری سائیکلڈ گرانولز کی خالصیت بہتر ہو جاتی ہے، جس سے خراب گرانولز کی شرح کم ہو جاتی ہے، اور گرانولز کی معیار کو پیداواری دوبارہ استعمال کی ضرورت کے مطابق یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

عام سوالات (FAQ)

Q1: کیا اس ٹن بیگ ری سائیکلنگ گرانولیٹر کو استعمال شدہ مواد کو پہلے کریش کرنے کی ضرورت ہے؟
A: نہیں، یہ آلات میٹھی مشین کے گاندھی فیڈنگ سسٹم سے لیس ہے، جس سے پورے بیگ یا گٹھڑی کے استعمال شدہ بنائی ہوئے مواد کو براہ راست ڈالا جا سکتا ہے، جس سے علیحدہ کریش کرنے کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے، اور پیداواری عمل آسان ہو جاتا ہے۔
Q2: اس آلات کی پیداواری صلاحیت کی حد کیا ہے؟ کیا اسے مخصوص بنایا جا سکتا ہے؟
A: معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ ہے، اور یہ آلات مخصوص بنائی ہوئی مصنوعات ہیں، جنہیں کسٹمر کی پیداواری صلاحیت کے مطابق موزون ماڈل بنایا جا سکتا ہے۔
Q3: حاصل ہونے والے ری سائیکلڈ گرانولز کی معیار کیسی ہے؟ کیا انہیں براہ راست دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: کئی درجات کی فلٹرینگ سے گرانولز کی خالصیت بہتر ہو جاتی ہے، اور خراب گرانولز کی شرح 3% تک کم ہو جاتی ہے، جس سے انہیں براہ راست بنائی ہوئے بیگ کی پیداوار میں استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے پیداوار کی قیمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
Q4: اس آلات کی توانائی کی بچت کا کیا اثر ہے؟
A: مواد کی خود گرمی کے ذریعے پگھلنے کی کارکردگی بہتر ہو جاتی ہے، جس سے روایتی آلات کے مقابلے میں فی ٹن پراسیسنگ میں 12% سے زیادہ بجلی کی بچت ہو جاتی ہے، اور طویل المدتی چلانے سے بجلی کی لاگت میں بڑی بچت ہو جاتی ہے۔
Q5: اس آلات کی گارنٹی کی مدت کیا ہے؟
A: گارنٹی کی مدت بل کی تاریخ سے 13 ماہ ہے، اور گارنٹی کی مدت کے دوران متعلقہ بعد از فروخت مرمت کی خدمات حاصل کی جا سکتی ہیں۔