الالیکٹرانک پروٹیکٹو فلم اور لیپنگ فلم کے لیے گرینولیٹر

مصنوعات کا جائزہ

الیکٹرانک پروٹیکٹو فلم اور لیپنگ فلم کے لیے گرینولیٹر ایک خصوصی گرینولیٹنگ سازوسامان ہے جو فلم کی ری سائیکلنگ اور دوبارہ استعمال کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ مسلسل مشین کے ذریعے گھنے گروپس بنانے والے فیڈنگ سسٹم سے لیس ہے، جس سے پوری رولز یا بندھنوں کی ہلکی پھلکی پُری ہوئی فلم کو بغیر کسی پہلے کریش کرنے کے عمل کے سیدھے طور پر ہینڈل کیا جا سکتا ہے۔ یہ سازوسامان مسلسل مشین کے ذریعے دباؤ اور پہلے سے گرم کرنے، سنگل سکرو ایکسٹروژن کے ذریعے پلاسٹکائزیشن، متعدد درجات کی فلٹر کے ذریعے آلودگی کو دور کرنے، ہوا اور نمی کو نکالنے اور پانی کے ذریعے ٹھنڈا کرکے شکل دینے اور گرینولز بنانے کے مختلف مراحل سے گزرتا ہے، جس سے پرانی فلم کو موثر طریقے سے پانی کی مقدار ≤0.3% کے ساتھ اعلیٰ معیار کے دوبارہ استعمال کے گرینولز میں تبدیل کر دیتا ہے۔ معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ تک ہوتی ہے، اور یہ کسٹمر کی پیداواری ضروریات کے مطابق بھی تیار کیا جا سکتا ہے، یہ پلاسٹک ری سائیکلنگ اور پراسیسنگ کی کمپنیوں کا مرکزی سازوسامان ہے۔

تکنیکی اصول

یہ سازوسامان مسلسل مشین اور سنگل سکرو ایکسٹروژن کے مربوط عمل کو استعمال کرتا ہے، جس سے پرانی فلم کی موثر ری سائیکلنگ کا عمل ممکن ہوتا ہے۔ پہلے تو، پوری رولز یا بندھنوں کی پرانی فلم سیدھے مسلسل مشین (گروپس بیرل) میں داخل ہوتی ہے، جہاں تیز رفتار حرکت کرنے والی اور ثابت بلیڈز کے ذریعے کٹنگ اور کریش کرنے کا عمل مکمل ہوتا ہے۔ مواد تیز رفتار رگڑ کے دوران خود گرم ہو جاتا ہے، اور ہلکی پھلکی فلم گرمی کے باعث سکڑ کر یکساں گروپس میں دب جاتی ہے، جس سے اس کی کثافت میں 3-5 گنا اضافہ ہو جاتا ہے۔ یہ طریقہ روایتی سازوسامان کے اندر فیڈنگ کے خالی ہونے اور پھسلنے کے مسئلے کو حل کرتا ہے، جس سے ایکسٹروژن سکرو میں پہنچنے کا عمل مسلسل اور مستحکم ہو جاتا ہے۔ ایکسٹروژن کے مرحلے میں، مواد کو قسم بند گرمی اور سکرو کی کٹنگ کے ذریعے پگھلنے اور پلاسٹکائزیشن کا عمل مکمل کیا جاتا ہے، پھر 80-120 میش کی متعدد درجات کی فلٹر کے ذریعے آلودگی کو دور کیا جاتا ہے، اس کے بعد ہوا اور نمی کو نکالنے کے عمل سے مواد کی نمی اور غیر ضروری مادوں کو دور کیا جاتا ہے، اور آخر میں پانی کے ذریعے ٹھنڈا کرکے شکل دینے اور گرینولز بنانے کا عمل مکمل ہوتا ہے، جس سے پانی کی مقدار ≤0.3% کے ساتھ ہوا کے بلبلوں کے بغیر اعلیٰ معیار کے دوبارہ استعمال کے گرینولز حاصل ہوتے ہیں۔

کارکردگی کے پیرامیٹرز

1. پیداواری صلاحیت کی حد: 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ
2. سکرو کا قطر: φ75-φ200 ملی میٹر
3. مین فریم کی پاور: 37-355 کلو واٹ
4. مواد کی پراسیسنگ کی صلاحیت: پوری رولز/بندھن کی فلم کو سیدھے ہینڈل کیا جا سکتا ہے، کثافت میں 3-5 گنا اضافہ
5. تیار شدہ مصنوعات کے اشارے: پانی کی مقدار ≤0.3%، فلٹر کی درستگی 80-120 میش
6. سکرو اور بیرل کا مٹیریل: 38crmoala، ڈبل میٹل، نائٹرائیڈنگ کے بعد
7. گرمی کا طریقہ: الیکٹرک ہیٹنگ، الیکٹرومیگنیٹک ہیٹنگ
8. ہیٹر کا مٹیریل: کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، مائیٹ، سیرامک ہیٹر
9. موٹر کا برانڈ: Siemens، ABB، Weg یا مقامی صف اول کے برانڈز
10. گرینولز بنانے کا طریقہ: مولڈ سطح پر گرینولز بنانا، یا پٹیوں کو کاٹ کر گرینولز بنانا
11. بیئرنگ کا برانڈ: NSK، SKF، INA، FAG یا مقامی صف اول کے برانڈز
12. انورٹر کا برانڈ: ABB، FUJI، Delta، Siemens
13. ترسیل کا عرصہ: 70-80 کارکردگی کے دن
14. گارنٹی کی مدت: بل کی تاریخ سے 13 ماہ
15. برانڈ کا نام: PURUI
16. پیداوار کا مقام: NANTONG

بنیادی فوائد

1. مسلسل مشین کے ذریعے فیڈنگ میں کوئی پل کی شکل نہیں بناتا: مسلسل مشین کے گروپس فیڈنگ سسٹم کے ذریعے، ہلکی پھلکی فلم کو دبایا جاتا ہے اور اس کی کثافت میں 3-5 گنا اضافہ ہو جاتا ہے، جس سے روایتی سازوسامان کے اندر فیڈنگ کے خالی ہونے اور پھسلنے کے مسئلے کو مکمل طور پر حل کیا جاتا ہے، اور پیداوار کی مسلسل اور مستحکم فراہمی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
2. خود رگڑ کے ذریعے پہلے سے گرم کرنے سے بجلی کی بچت ہوتی ہے: مواد مسلسل مشین کے اندر تیز رفتار رگڑ کے ذریعے خود گرم ہو جاتا ہے، جس سے اضافی پہلے سے گرم کرنے کے آلات کی ضرورت نہیں پڑتی، جس سے پلاسٹکائزیشن کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے اور بجلی کی کھپت میں بھی نمایاں کمی واقع ہوتی ہے، ہر ٹن پراسیسنگ میں بجلی کی کھپت میں 15% سے زیادہ کمی آتی ہے۔
3. کریش کرنے کے عمل کو چھوڑ دیا جاتا ہے: پوری رولز یا بندھنوں کی پرانی فلم کو سیدھے ہینڈل کیا جا سکتا ہے، پہلے کریش کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی، جس سے 1-2 آپریٹرز کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، اور اس سے افرادی قوت کی لاگت اور عمل کے وقت میں کمی واقع ہوتی ہے۔
4. ہوا اور نمی کو نکالنے کا انتہائی اچھا اثر: متعدد درجات کی ہوا اور نمی کو نکالنے کے عمل کے ذریعے، مواد کی نمی اور غیر ضروری مادوں کو مؤثر طریقے سے دور کیا جاتا ہے، جس سے تیار شدہ گرینولز کی پانی کی مقدار ≤0.3% ہو جاتی ہے، ہوا کے بلبلوں کے بغیر اعلیٰ معیار کی شکل میں ہوتی ہے، اور غلط پیداوار کی شرح 3% تک محدود رہتی ہے۔
5. پیداواری صلاحیت کی وسیع حد: معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ ہے، 24 گھنٹے کی پیداوار میں روزانہ کی پیداوار 36 ٹن تک پہنچ سکتی ہے، جس سے مختلف سائز کی کمپنیوں کی پیداواری ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے، اور پیداوار کے کنارے کے مادوں کو 100% بند نظام میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے خام مال کی استعمال کی شرح بڑھ جاتی ہے۔
6. بنیادی اجزاء کی اعلیٰ معیار کی تنصیب: موٹر، بیئرنگ، انورٹر تمام بین الاقوامی صف اول کے برانڈز یا مقامی اعلیٰ معیار کے برانڈز کے ہیں، سکرو اور بیرل کو نائٹرائیڈنگ کے بعد استعمال کیا جاتا ہے، جس سے سازوسامان کی استحکام اور طویل عمر میں اضافہ ہوتا ہے، اور گارنٹی کی مدت 13 ماہ تک ہوتی ہے۔

مصنوعات کی بنیادی قیمت

1. پیداواری عمل کو آسان بنانا: الگ کریش کرنے کے عمل کو چھوڑ کر، افرادی قوت کی ضرورت کم کرکے، پیداواری عمل کی پیچیدگی کو کم کرکے، مجموعی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
2. پیداواری لاگت کو کم کرنا: خود رگڑ کے ذریعے پہلے سے گرم کرنے کے ڈیزائن سے ہر ٹن پراسیسنگ میں بجلی کی کھپت میں 15% سے زیادہ کمی آتی ہے، غلط پیداوار کی شرح 3% تک محدود رہتی ہے، اور کنارے کے مادوں کو 100% بند نظام میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے بجلی کی کھپت، غلط پیداوار کے نقصانات، اور خام مال کی استعمال کی شرح کے اعتبار سے لاگت کو کئی جہتوں سے کم کیا جاتا ہے۔
3. مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا: ہوا اور نمی کو نکالنے کے عمل سے گرینولز کی پانی کی مقدار ≤0.3% ہو جاتی ہے، ہوا کے بلبلوں کے بغیر اعلیٰ معیار کی شکل میں ہوتی ہے، اور اعلیٰ معیار کے دوبارہ استعمال کے گرینولز کو براہ راست نیچے کی پلاسٹک مصنوعات کی پیداوار میں استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے مصنوعات کی مارکیٹ کی مسابقت بڑھ جاتی ہے۔
4. ضروریات کے مطابق لچکدار طریقہ کار: کسٹمر کی پیداواری ضروریات کے مطابق سازوسامان کو تیار کیا جا سکتا ہے، پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ تک ہوتی ہے، جس سے مختلف سائز کی ری سائیکلنگ اور پراسیسنگ کی کمپنیوں کو مناسب سازوسامان مل سکتا ہے۔

ہدف کی گروہ

پلاسٹک فلم کی پیداواری کمپنیاں، پلاسٹک کی پرانی فلم کی ری سائیکلنگ کی کمپنیاں، پیکجنگ میٹریل کی کمپنیاں، ری سائیکلنگ کی کمپنیاں، خاص طور پر وہ کمپنیاں جنہیں پرانی فلم کی بڑی مقدار کی ری سائیکلنگ کی ضرورت ہوتی ہے اور جو موثر اور کم لاگت کی پیداوار کے خواہاں ہیں، وہ اپنی پیداواری ضروریات کے مطابق مناسب سازوسامان کو تیار کر سکتی ہیں۔

ایپلیکیشن کے شعبے

یہ سازوسامان پلاسٹک کی مختلف پرانی فلموں کی ری سائیکلنگ اور دوبارہ استعمال کے لیے موزوں ہے، جن میں زرعی گرین ہاؤس فلم، پیکجنگ کی لپیٹنے والی فلم، BOPP/CPP صنعتی فلم، ڈیلیوری کے پلاسٹک بیگز، ہیٹ شرکنگ فلم، اور الیکٹرانک پروٹیکٹو فلم، لیپنگ فلم وغیرہ شامل ہیں۔ یہ مختلف قسم کی ہلکی پھلکی پرانی فلموں کو موثر طریقے سے اعلیٰ معیار کے دوبارہ استعمال کے گرینولز میں تبدیل کرکے پلاسٹک کی پرانی فلم کو وسائل کے طور پر استعمال کرنے کا موقع فراہم کرتا ہے، جس سے نیچے کی پلاسٹک پیداوار کے لیے معیاری خام مال مہیا ہوتا ہے۔

انڈسٹری کے درد کے مسائل کا حل

1. ہلکی پھلکی فلم کی فیڈنگ کے خالی ہونے اور پھسلنے کے مسئلے کو حل کرنا: مسلسل مشین کے گروپس فیڈنگ سسٹم کے ذریعے، ہلکی پھلکی فلم کو دبایا جاتا ہے اور اس کی کثافت میں 3-5 گنا اضافہ ہو جاتا ہے، جس سے یکساں اور مستحکم فیڈنگ ممکن ہوتی ہے، جس سے پیداوار کی مسلسل فراہمی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
2. پہلے کریش کرنے کے عمل کو چھوڑ کر، اس کے ساتھ افرادی قوت کی ضرورت کم کرنا: سازوسامان پوری رولز یا بندھنوں کی فلم کو سیدھے ہینڈل کرکے، الگ کریش کرنے کے عمل کو چھوڑ کر، 1-2 آپریٹرز کی ضرورت کم کرکے، افرادی قوت کی لاگت اور عمل کے وقت میں کمی واقع ہوتی ہے۔
3. مواد کی پلاسٹکائزیشن کی کم صلاحیت اور کم پیداواری صلاحیت کے مسئلے کو حل کرنا: مواد مسلسل مشین کے اندر خود رگڑ کے ذریعے پہلے سے گرم ہو جاتا ہے، اور ایکسٹروژن سکرو میں داخل ہونے کے بعد پلاسٹکائزیشن کی کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے، جس کے ساتھ بڑے قطر کے سکرو اور اعلیٰ پاور کے مین فریم کے ساتھ، 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ کی پیداواری صلاحیت حاصل ہوتی ہے، 24 گھنٹے کی پیداوار میں روزانہ کی پیداوار 36 ٹن تک پہنچ سکتی ہے۔
4. گرینولز کی ہوا کے بلبلوں کی زیادہ تعداد اور غلط پیداوار کی شرح کے مسئلے کو حل کرنا: متعدد درجات کی ہوا اور نمی کو نکالنے کے عمل کے ساتھ، 80-120 میش کی فلٹر کے ذریعے آلودگی کو دور کرنے کے بعد، تیار شدہ گرینولز کی پانی کی مقدار ≤0.3% ہو جاتی ہے، ہوا کے بلبلوں کے بغیر اعلیٰ معیار کی شکل میں ہوتی ہے، اور غلط پیداوار کی شرح 3% تک محدود رہتی ہے۔

عام سوالات (FAQ)

Q1: یہ گرینولیٹر کن قسم کی پرانی فلم کو ہینڈل کر سکتا ہے؟
A: یہ سازوسامان زرعی گرین ہاؤس فلم، پیکجنگ کی لپیٹنے والی فلم، BOPP/CPP صنعتی فلم، ڈیلیوری کے پلاسٹک بیگز، ہیٹ شرکنگ فلم، اور الیکٹرانک پروٹیکٹو فلم، لیپنگ فلم وغیرہ سمیت مختلف قسم کی پلاسٹک کی پرانی فلم کو ہینڈل کر سکتا ہے، بغیر کسی پہلے کریش کرنے کے عمل کے، پوری رولز یا بندھنوں کی فلم کو سیدھے ہینڈل کیا جا سکتا ہے۔
Q2: سازوسامان کی پیداواری صلاحیت کی حد کیا ہے؟ کیا اسے کسٹمر کی ضروریات کے مطابق تیار کیا جا سکتا ہے؟
A: معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ ہے، اور یہ کسٹمر کی پیداواری ضروریات کے مطابق مناسب سازوسامان تیار کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے، جس سے مختلف سائز کی کمپنیوں کی پیداواری ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔
Q3: اس گرینولیٹر کو استعمال کرنے سے کونسی لاگت کم ہو سکتی ہے؟
A: سازوسامان کریش کرنے کے عمل کو چھوڑ کر، 1-2 آپریٹرز کی ضرورت کم کرکے؛ مواد کی خود رگڑ کے ذریعے پہلے سے گرم کرنے کے ڈیزائن سے ہر ٹن پراسیسنگ میں بجلی کی کھپت میں 15% سے زیادہ کمی آتی ہے؛ غلط پیداوار کی شرح 3% تک محدود رہتی ہے، اور پیداوار کے کنارے کے مادوں کو 100% بند نظام میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے افرادی قوت، بجلی کی کھپت، اور خام مال کی استعمال کی شرح کے اعتبار سے لاگت کو کئی جہتوں سے کم کیا جا سکتا ہے۔
Q4: تیار شدہ گرینولز کا معیار کیسا ہے؟
A: تیار شدہ گرینولز کی پانی کی مقدار ≤0.3% ہے، فلٹر کی درستگی 80-120 میش ہے، ہوا کے بلبلوں کے بغیر اعلیٰ معیار کی شکل میں ہوتی ہے، اور غلط پیداوار کی شرح 3% تک محدود رہتی ہے، جس سے یہ معیاری خام مال کے طور پر نیچے کی پلاسٹک مصنوعات کی پیداوار میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
Q5: سازوسامان کی ترسیل کا عرصہ اور گارنٹی کی مدت کیا ہے؟
A: سازوسامان کی ترسیل کا عرصہ 70-80 کارکردگی کے دن ہے، اور گارنٹی کی مدت بل کی تاریخ سے 13 ماہ ہے، بنیادی اجزاء کے لیے بین الاقوامی صف اول کے برانڈز یا مقامی اعلیٰ معیار کے برانڈز کا استعمال کیا جاتا ہے، جس سے استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔