پروڈکٹس
کثیر پرت کمپوزیٹ فلم گرانولیٹر
2026-08-26
کثیر پرت کمپوزیٹ فلم گرانولیٹر ایک تخصیصی فلم ری سائیکلنگ گرانولیشن سازوسامان ہے، جو مسلسل مشین کے ذریعے گروپس بنانے والے فیڈنگ نظام سے لیس ہے، جو پوری رول فضلہ کی فلم کو براہ راست پراسیس کرسکتا ہے، اس کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ ہے، اور تیار شدہ گرانولز کی نمی ≤0.3% ہے۔
کثیر پرت کمپوزیٹ فلم گرانولیٹر 薄膜 ریجنریشن گرانولیشن پوروئی برانڈ کچرے کی فلم کی بازیافت تیار کردہ گرانولیشن سازوسامان
Scroll Down
کثیرالطبقاتی مرکب فلم گرانولیٹر
مصنوعات کا جائزہ
کثیرالطبقاتی مرکب فلم گرانولیٹر ایک خصوصی فلم ری سائیکلنگ گرانولیشن سازوسامان ہے جو مکمل کرنے والی مشین کے ذریعے گروپس کی فیڈنگ سسٹم سے لیس ہے۔ یہ ایک حسب ضرورت مصنوعہ ہے، جس کی کوئی مقررہ قیمت نہیں ہے؛ اسے صارفین کی پیداوار کی ضروریات کے مطابق تیار کیا جاتا ہے۔ یہ سازوسامان بیکار فلموں کی ری سائیکلنگ کے لیے خاص طور پر تیار کیا گیا ہے۔ یہ ہواخورک فلموں کو دباؤ اور قبل از وقت گرمی کے عمل سے گزار کر، اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ گرانولز میں موثر طریقے سے تبدیل کرتا ہے۔ یہ زرعی گرین ہاؤس فلموں، پیکنگ ورپنگ فلموں، BOPP/CPP انڈسٹریل فلموں، کوریئر پلاسٹک بیگز، تھرمل شرٹنگ فلموں سمیت مختلف قسم کی بیکار فلموں کی ری سائیکلنگ اور پراسیسنگ کے لیے بڑے پیمانے پر موزوں ہے۔ یہ پلاسٹک فلم بنانے والے کارخانوں، بیکار پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کے کارخانوں، پیکنگ مٹیریل کی کمپنیوں اور ری سائیکلڈ وسائل کی کمپنیوں کے لیے بنیادی معاون سازوسامان ہے۔ اس سازوسامان کا ملکِ اصل NANTONG ہے، برانڈ PURUI ہے، اور پوری مشین کو چھُنے کی تاریخ سے 13 ماہ کی معیار کی ضمانت فراہم کی جاتی ہے۔ ترسیل کا دورانیہ 70-80 کارکردگی کے دنوں پر مشتمل ہے۔
تکنیکی اصول
کثیرالطبقاتی مرکب فلم گرانولیٹر مکمل کرنے والی مشین اور سنگل سکرو ایکسٹروڈر کے مربوط عمل کو استعمال کرتا ہے، جس سے بیکار فلموں کی موثر ری سائیکلنگ اور تبدیلی کا عمل ممکن ہوتا ہے۔ اس کا مخصوص عمل یہ ہے: بیکار فلمیں پہلے مکمل کرنے والی مشین (گروپس بیرل) میں داخل ہوتی ہیں، جہاں تیز رفتار حرکت کرنے والی متحرک اور ثابت بلیڈز کے ذریعے کاٹ کر چھوٹے ٹکڑوں میں تقسیم کی جاتی ہیں۔ مواد کی تیز رفتار حرکت کے دوران رگڑ سے گرمی پیدا ہوتی ہے، جس سے خودبخود درجہ حرارت بڑھتا ہے۔ پہلے تو ہواخورک فلمیں گرمی کے باعث سکڑ کر یکساں گروپس میں دب جاتی ہیں، جس سے ان کی اسٹیکنگ کثافت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے، اور پھر یہ گروپس ہموار طریقے سے ایکسٹروڈر سکرو میں داخل ہوتے ہیں۔ بعد ازاں مواد کو مرحلہ وار گرمی اور سکرو کی شیئرنگ کے ذریعے پگھلایا اور پلاسٹکائز کیا جاتا ہے۔ پھر متعدد درجات کی فلٹر کے ذریعے غلاظت کو الگ کیا جاتا ہے، اور نمی کو دور کرنے کے بعد، آخر میں پانی کے ذریعے ٹھنڈا کرکے شکل دی جاتی ہے، جس کے بعد گرانولز کاٹے جاتے ہیں، اور اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ گرانولز حاصل ہوتے ہیں۔
بنیادی کارکردگی کے پیرامیٹرز
1. معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت: 100-1500 کلوگرام/گھنٹہ
2. سکرو کا قطر: φ75-φ200 ملی میٹر
3. مین یونٹ کی پاور: 37-355 کلو واٹ
4. مواد کی اسٹیکنگ کثافت میں اضافہ: 3-5 گنا
5. تیار گرانولز کی نمی: ≤0.3%
6. فلٹر کی درستگی: 80-120 مشال
7. سکرو اور سلینڈر کا مٹیریل: 38crmoala، ڈبل میٹل، نائٹرائیزنگ کا عمل سے گزرنا
8. گرمی کا طریقہ: الیکٹرک ہیٹنگ، الیکٹرومیگنیٹک ہیٹنگ
9. ہیٹر کا مٹیریل: کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، مائیٹ، سیرامک ہیٹر
10. موٹر کا برانڈ: Siemens، ABB، Weg یا ملکی صف اول کے برانڈز
11. گرانولز کاٹنے کا طریقہ: مولڈ سطح پر کاٹنا، لیباری کاٹنا
12. بیئرنگ کا برانڈ: NSK، SKF، INA، FAG یا ملکی صف اول کے برانڈز
13. انورٹر کا برانڈ: ABB، FUJI، Delta، Siemens
بنیادی فوائد
1. فیڈنگ مستحکم اور پلیٹ فارم نہیں بناتی: مکمل کرنے والی مشین کے گروپس کی فیڈنگ سسٹم کے ساتھ، مواد کی فیڈنگ زیادہ یکساں ہوتی ہے، جس سے روایتی گرانولیٹر کے ہواخورک فلموں کی فیڈنگ میں پیدا ہونے والی پلیٹ فارم کی پریشانی کا حل ملتا ہے، اور سازوسامان کی مسلسل اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
2. خودکار رگڑ کے ذریعے قبل از وقت گرمی کی بچت: مواد کی تیز رفتار رگڑ سے خودبخود گرمی پیدا ہوتی ہے، جس سے علیحدہ قبل از وقت گرمی کی ضرورت نہیں پڑتی، پلاسٹکائزیشن کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے اور بجلی کی بچت ہوتی ہے۔ روایتی سازوسامان کے مقابلے میں، فی ٹن پراسیسنگ میں 15% سے زیادہ بجلی کی بچت ہوتی ہے، جس سے پیداواری توانائی کی لاگت میں نمایاں کمی آتی ہے۔
3. کریش کرنے کا عمل ختم: مکمل کرنے والی مشین پوری رول/بندھن کی فلموں کو براہ راست پراسیس کر سکتی ہے، جس سے پہلے کریش کرنے کا عمل نہیں کرنا پڑتا، جس سے 1-2 آپریٹرز کی ضرورت کم ہوتی ہے، افرادی قوت کی لاگت اور عمل کے وقت میں کمی آتی ہے، اور مجموعی پیداواری کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
4. نمی کو دور کرنے اور گیس کو ختم کرنے کا بہترین اثر: متعدد درجات کی نمی کو دور کرنے اور گیس کو ختم کرنے کے عمل کے ذریعے، مواد میں موجود نمی اور غلاظت کو موثر طریقے سے دور کیا جاتا ہے، جس سے تیار گرانولز میں گیس کے بلبل نہیں بناتے اور معیاری گرانولز کی شکل بہتر ہوتی ہے۔ ناقص گرانولز کی شرح 3% سے کم رکھی جاتی ہے، جس سے گیس کے بلبل کی وجہ سے ناقص گرانولز کی شرح زیادہ ہونے کا مسئلہ حل ہوتا ہے۔
5. پیداواری صلاحیت موثر اور قابل کنٹرول: معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام/گھنٹہ تک ہے، جس سے 24 گھنٹے میں روزانہ کی پیداوار 36 ٹن تک پہنچ سکتی ہے، جو مختلف سائز کی کمپنیوں کی پیداواری ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ ساتھ ہی، پیداوار کے کنارے کے فضلے کو 100% بند نظام میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے وسائل کا زیادہ سے زیادہ استعمال ممکن ہوتا ہے۔
مصنوعہ کی بنیادی قیمت
1. عمل کے سادہ کرنے سے لاگت کم: الگ کریش کرنے کا عمل ختم کرکے، افرادی قوت کی ضرورت کم کرکے، پیداواری عمل کے وقت اور افرادی قوت کی لاگت میں کمی لائی جاتی ہے، جس سے کاروباری کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
2. توانائی کی بچت اور کارکردگی کا اضافہ: مواد کی خودکار رگڑ کے ذریعے قبل از وقت گرمی کا انتظام پلاسٹکائزیشن کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، فی ٹن پراسیسنگ میں 15% سے زیادہ بجلی کی بچت ہوتی ہے، اور طویل المدتی کارکردگی کے دوران بہت زیادہ توانائی کی لاگت کی بچت ہوتی ہے۔
3. اعلیٰ معیار کی پیداوار: نمی کو دور کرنے اور گیس کو ختم کرنے کا بہترین اثر، تیار گرانولز کی نمی ≤0.3%، گیس کے بلبل کے بغیر معیاری شکل، اور ناقص گرانولز کی شرح کم، جس سے ری سائیکلڈ گرانولز کی مارکیٹ میں مسابقتی حیثیت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
4. وسیع پیمانے پر موزوں: مختلف قسم کی بیکار فلموں کو پراسیس کرنے کی صلاحیت، پیداواری صلاحیت کا حد و نطاق لچکدار، مختلف سائز کی کمپنیوں کی ری سائیکلنگ اور پراسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کی صلاحیت، جس سے کمپنیوں کو اپنے کاروبار کے دائرہ کار کو وسعت دینے میں مدد ملتی ہے۔
5. وسائل کا بند نظام: پیداوار کے کنارے کے فضلے کو 100% بند نظام میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے وسائل کا گردشی استعمال ممکن ہوتا ہے، جو ماحولیاتی تحفظ اور ری سائیکلنگ کے صنعتی رجحان کے مطابق ہے۔
ہدفی گروہ
کثیرالطبقاتی مرکب فلم گرانولیٹر کا ہدفی گروہ پلاسٹک فلم بنانے والے کارخانوں، بیکار پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کے کارخانوں، پیکنگ مٹیریل کی کمپنیوں، اور ری سائیکلڈ وسائل کی کمپنیوں پر مشتمل ہے۔ یہ تمام کمپنیاں بیکار فلموں کی ری سائیکلنگ کی ضرورت رکھتی ہیں، اور یہ سازوسامان ان کو بیکار فلموں کی موثر تبدیلی اور وسائل کے استعمال کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد دیتا ہے۔
استعمال کے منظر نامے
یہ سازوسامان بنیادی طور پر مختلف قسم کی بیکار پلاسٹک فلموں کی ری سائیکلنگ اور پراسیسنگ کے مناظر میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ زرعی گرین ہاؤس فلموں، پیکنگ ورپنگ فلموں، BOPP/CPP انڈسٹریل فلموں، کوریئر پلاسٹک بیگز، تھرمل شرٹنگ فلموں سمیت مختلف قسم کی بیکار فلموں کو پراسیس کر سکتا ہے۔ چاہے یہ چھوٹے ری سائیکلنگ کارخانوں کی چھوٹی پیمانے پر پراسیسنگ ہو یا بڑی ری سائیکلڈ وسائل کی کمپنیوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار، یہ سازوسامان صارفین کی پیداواری ضروریات کے مطابق تیار کیا جاتا ہے، جس سے بیکار فلموں کو اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ گرانولز میں موثر طریقے سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
صنعت کے مسائل کا حل
1. ہواخورک فلموں کی فیڈنگ کا مسئلہ حل: روایتی گرانولیٹر کے ساتھ ہواخورک فلموں کی فیڈنگ میں پلیٹ فارم کی پریشانی، گیس کے بلبل کی وجہ سے فیڈنگ کی عدم یکسانیت، اور سازوسامان کی غیرمستحکم کارکردگی کا مسئلہ پیدا ہوتا ہے۔ اس سازوسامان کی مکمل کرنے والی مشین کے گروپس کی فیڈنگ سسٹم کے ذریعے، ہواخورک فلموں کو یکساں گروپس میں دبایا جاتا ہے، جس سے گروپس ہموار طریقے سے سکرو میں داخل ہوتے ہیں، جس سے فیڈنگ کی یکسانیت اور استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
2. کریش کرنے کا عمل ختم کرکے لاگت کم: روایتی بیکار فلم گرانولیٹر کے ساتھ کریش کرنے کا عمل پہلے کرنا پڑتا ہے، جس سے عمل کے وقت اور افرادی قوت کی ضرورت بڑھ جاتی ہے۔ اس سازوسامان کے ذریعے، پوری رول/بندھن کی فلموں کو براہ راست پراسیس کیا جا سکتا ہے، جس سے کریش کرنے کا عمل ختم ہو جاتا ہے، اور 1-2 آپریٹرز کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، جس سے افرادی قوت کی لاگت اور وقت کی بچت ہوتی ہے۔
3. پلاسٹکائزیشن کی کارکردگی اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانا: روایتی سازوسامان کے ساتھ مواد کی پلاسٹکائزیشن ناکافی ہوتی ہے، جس سے پیداواری صلاحیت کم اور توانائی کی بچت کم ہوتی ہے۔ اس سازوسامان کے ذریعے، مواد کی خودکار رگڑ کے ذریعے قبل از وقت گرمی کا انتظام کیا جاتا ہے، جس سے پلاسٹکائزیشن کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے، فی ٹن پراسیسنگ میں 15% سے زیادہ بجلی کی بچت ہوتی ہے، اور 24 گھنٹے میں روزانہ کی پیداوار 36 ٹن تک پہنچ سکتی ہے، جس سے پیداواری صلاحیت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
4. گیس کے بلبل کی وجہ سے ناقص گرانولز کی شرح زیادہ ہونے کا مسئلہ حل: روایتی سازوسامان کے ساتھ نمی کو دور کرنے اور گیس کو ختم کرنے کا اثر کمزور ہوتا ہے، جس سے گیس کے بلبل کی وجہ سے ناقص گرانولز کی شرح زیادہ ہوتی ہے۔ اس سازوسامان کے ذریعے، متعدد درجات کی نمی کو دور کرنے اور گیس کو ختم کرنے کے عمل کے ذریعے، تیار گرانولز کی نمی ≤0.3%، اور ناقص گرانولز کی شرح 3% سے کم رکھی جاتی ہے، جس سے مصنوعہ کے معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
عام سوالات (FAQ)
Q1: کیا یہ کثیرالطبقاتی مرکب فلم گرانولیٹر حسب ضرورت مصنوعہ ہے؟
A: جی ہاں، یہ سازوسامان حسب ضرورت مصنوعہ ہے، جس کی کوئی مقررہ قیمت نہیں ہے؛ اسے صارفین کی پیداواری ضروریات کے مطابق تیار کیا جاتا ہے، جس سے مختلف سائز کی کمپنیوں کی پیداواری ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔
Q2: یہ سازوسامان کون سی قسم کی بیکار فلموں کو پراسیس کر سکتا ہے؟
A: یہ سازوسامان زرعی گرین ہاؤس فلموں، پیکنگ ورپنگ فلموں، BOPP/CPP انڈسٹریل فلموں، کوریئر پلاسٹک بیگز، تھرمل شرٹنگ فلموں سمیت مختلف قسم کی بیکار فلموں کو پراسیس کر سکتا ہے، جس سے اس کی موزونیت کا دائرہ وسیع ہے۔
Q3: اس سازوسامان کی ترسیل کا دورانیہ کتنا ہے؟
A: اس سازوسامان کی ترسیل کا دورانیہ 70-80 کارکردگی کے دنوں پر مشتمل ہے، جسے حسب ضرورت تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
Q4: اس سازوسامان کی معیار کی ضمانت کتنی مدت تک ہے؟
A: اس سازوسامان کو چھُنے کی تاریخ سے 13 ماہ کی معیار کی ضمانت فراہم کی جاتی ہے، جس کے دوران متعلقہ سروسز کا لطف اٹھایا جا سکتا ہے۔
Q5: اس سازوسامان کے روایتی گرانولیٹر کے مقابلے میں کیا توانائی کی بچت کے فوائد ہیں؟
A: یہ سازوسامان مواد کی خودکار رگڑ کے ذریعے قبل از وقت گرمی کا انتظام کرتا ہے، جس سے علیحدہ قبل از وقت گرمی کی ضرورت نہیں پڑتی، پلاسٹکائزیشن کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے، فی ٹن پراسیسنگ میں 15% سے زیادہ بجلی کی بچت ہوتی ہے، اور طویل المدتی کارکردگی کے دوران بہت زیادہ توانائی کی لاگت کی بچت ہوتی ہے۔
WhatsApp
8617701563079