ببل فلم اور ایئر کشنگ فلم کے لیے گرانولیٹر

پروڈکٹ کا جائزہ

یہ ایک خصوصی فلم ری سائیکلنگ گرانولیٹر ہے جو کمپیکٹر گروپنگ فیڈنگ سسٹم سے لیس ہے، جسے پوری برانڈ نے تیار کیا ہے اور جس کا اصل مقام نانتونگ ہے۔ یہ مشین ببل فلم، ایئر کشنگ فلم سمیت مختلف قسم کی استعمال شدہ پلاسٹک فلمز کی ری سائیکلنگ کے لیے خاص طور پر تیار کی گئی ہے۔ یہ ہوا دار فلم کو کمپیکٹ کرنے اور پہلے سے گرم کرنے کے بعد، اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ گرانولز میں موثر طریقے سے تبدیل کر سکتی ہے۔ یہ کسٹمر کی پیداواری ضروریات کے مطابق حسب ضرورت تیار کی جا سکتی ہے اور اس کی کوئی مقررہ قیمت نہیں ہے۔ یہ مشین کمپیکٹر اور سنگل سکرو ایکسٹروژن کے مربوط عمل کو استعمال کرتی ہے، جس سے پوری رول یا پوری بندھی ہوئی فلم کو براہ راست پراسیس کیا جا سکتا ہے، جس سے پہلے کیکریش کرنے کا مرحلہ ختم ہو جاتا ہے، پیداواری کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے، اور ساتھ ہی روایتی گرانولیٹر کے ان مسائل کو بھی مؤثر طریقے سے حل کیا جاتا ہے جیسے غیر مساوی فیڈنگ، ناکافی پلاسٹیکائزیشن اور گرانولز کی زیادہ خراب شدہ شرح وغیرہ۔

تکنیکی اصول

یہ مشین کمپیکٹر اور سنگل سکرو ایکسٹروژن کے مربوط بنیادی عمل کو استعمال کرتی ہے، جس سے استعمال شدہ فلم کی موثر ری سائیکلنگ کا عمل ممکن ہوتا ہے۔ اس کا عمل درج ذیل ہے: پہلے، استعمال شدہ فلم براہ راست کمپیکٹر (گروپنگ بیرل) میں داخل ہوتی ہے، جہاں تیز رفتار حرکت کرنے والی اور ثابت بلیڈز کے ذریعے کٹنگ اور کریش کا کام انجام دیا جاتا ہے۔ مواد تیز رفتار حرکت کے دوران رگڑ سے گرم ہو جاتا ہے، جس سے خودبخود درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے۔ اصل میں ہوا دار فلم گرمی کے باعث سکڑ کر کمپیکٹ ہو جاتی ہے، جس سے یکساں گروپنگ تشکیل پاتی ہے اور اس کی کثافت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے بعد یہ یکساں طور پر ایکسٹروژن سکرو میں داخل ہوتی ہے۔ سکرو میں داخل ہونے کے بعد، مواد کو سیکشن وائز ہیٹنگ اور سکرو کی شیئر کرنے کی کارروائی کے ذریعے پگھلایا اور پلاسٹیکائز کیا جاتا ہے۔ پھر متعدد سطحوں کی فلٹریشن کے ذریعے آلائشوں کو دور کیا جاتا ہے، اور پھر گیس اور نمی کو دور کرنے کے لیے ایکسٹروژن کے بعد کے عمل کے ذریعے مواد سے پانی اور غیر ضروری مادے نکالے جاتے ہیں۔ آخر میں، واٹر کولنگ اور گرانولنگ کے عمل کے ذریعے اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ پلاسٹک گرانولز تیار کیے جاتے ہیں۔ یہ تمام عملیات ایک دوسرے سے گھل مل جاتی ہیں، جس سے خام مال کی پراسیسنگ سے لے کر تیار مصنوعات کی پیداوار تک مربوط آپریشن ممکن ہوتا ہے، اور کسی بھی اضافی کریش کرنے کے پہلے مرحلے کی ضرورت نہیں ہوتی۔

پرفارمنس کے پیرامیٹرز

1. معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت: 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ
2. سکرو کا قطر: φ75-φ200 ملی میٹر
3. مین فریم کی پاور: 37-355 کلوواٹ
4. مواد کی کثافت میں اضافہ: 3-5 گنا
5. تیار گرانولز کی نمی کی شرح: ≤0.3%
6. فلٹریشن کی درستگی: 80-120 میش
7. سکرو اور سلینڈر کا میٹریل: 38crmoala، ڈبل میٹل، نائٹرائیزنگ کا عمل
8. ہیٹنگ کا طریقہ: الیکٹرک ہیٹنگ، الیکٹرومیگنیٹک ہیٹنگ
9. ہیٹر کا میٹریل: کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، مائیکا، سیرامک ہیٹر
10. موٹر کا برانڈ: سیمنز، اے بی بی، ویگ یا ملکی صف اول کے برانڈز
11. کٹنگ کا طریقہ: مولڈ سطح کٹنگ، ٹیل کٹنگ
12. بیئرنگ کا برانڈ: این ایس کے، ایس کے ایف، آئی این اے، ایف اے جی یا ملکی صف اول کے برانڈز
13. انورٹر کا برانڈ: اے بی بی، فوجی، ڈیلٹا، سیمنز
14. ترسیل کا دورانیہ: 70-80 کارکردگی کے دن
15. گارنٹی کی مدت: بل کی تاریخ سے 13 ماہ

بنیادی فوائد

1. کمپیکٹر کی فیڈنگ میں کوئی پلیٹ فارم نہیں: خصوصی کمپیکٹر گروپنگ فیڈنگ سسٹم کے ساتھ، مواد کمپیکٹ ہونے کے بعد یکساں گروپنگ تشکیل دیتا ہے، جس سے فیڈنگ کے دوران کوئی پلیٹ فارم نہیں بناتا اور فیڈنگ زیادہ یکساں اور مستحکم ہوتی ہے، جس سے پیداوار کا تسلسل برقرار رہتا ہے۔
2. خودکار رگڑ کے ذریعے پہلے سے گرمی کا عمل بجلی کی بچت کرتا ہے: کمپیکٹر میں مواد تیز رفتار رگڑ کے ذریعے خودبخود گرم ہو جاتا ہے، جس سے کوئی اضافی پہلے سے گرمی کا نظام کی ضرورت نہیں پڑتی، جس سے نہ صرف پلاسٹیکائزیشن کی کارکردگی بڑھتی ہے بلکہ توانائی کی بچت بھی ہوتی ہے، جو روایتی مشینوں کے مقابلے میں بہت زیادہ بچت کا باعث بنتی ہے۔
3. پہلے کیکریش کرنے کا مرحلہ ختم ہو جاتا ہے: پوری رول یا پوری بندھی ہوئی فلم کو براہ راست پروسیس کیا جا سکتا ہے، جس سے پہلے کیکریش کرنے کا مرحلہ ختم ہو جاتا ہے، جس سے پیداواری عمل کم ہو جاتا ہے اور کریش کرنے کے سازوسامان اور افرادی قوت کی لاگت بھی کم ہو جاتی ہے۔
4. گیس اور نمی کو دور کرنے کا اعلیٰ اثر: متعدد سطحوں کی گیس اور نمی کو دور کرنے کے عمل کے ذریعے مواد سے پانی اور غیر ضروری مادے کو موثر طریقے سے دور کیا جاتا ہے، جس سے تیار گرانولز میں کوئی بلبل نہیں ہوتی، جس سے مصنوعات کی ظاہری شکل بہتر ہوتی ہے اور خراب شدہ شرح کم ہو جاتی ہے۔
5. پیداواری صلاحیت کے لیے حسب ضرورت تیاری: کسٹمر کی پیداواری ضروریات کے مطابق ماڈل کی تیاری کی سہولت موجود ہے، جس سے 100 کلوگرام فی گھنٹہ سے لے کر 1500 کلوگرام فی گھنٹہ تک کی پیداواری صلاحیت کا انتخاب کیا جا سکتا ہے، جس سے مختلف پیمانے کی ری سائیکلنگ کی ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔

پروڈکٹ کی بنیادی قیمت

1. عملیات کو آسان بنانے سے لاگت کم ہوتی ہے: الگ کریش کرنے کا مرحلہ ختم ہونے سے 1-2 مزدور کم ہو جاتے ہیں، جس سے افرادی قوت کی لاگت کم ہوتی ہے، ساتھ ہی کریش کرنے کے سازوسامان اور اس کی دیکھ بھال کی لاگت بھی کم ہو جاتی ہے۔
2. موثر توانائی کی بچت سے منافع بڑھتا ہے: مواد کی خودکار رگڑ کے ذریعے پلاسٹیکائزیشن کی کارکردگی بہت بڑھ جاتی ہے، جس سے فی ٹن پراسیسنگ میں 15% سے زیادہ بجلی کی بچت ہوتی ہے، جس سے طویل المدتی آپریشن میں بہت زیادہ توانائی کی لاگت کم ہو جاتی ہے؛ 24 گھنٹے مسلسل پیداوار کی صورت میں، روزانہ کی پیداوار 36 ٹن تک پہنچ سکتی ہے، جس سے پیداواری کارکردگی اور پیداواری منافع میں اضافہ ہوتا ہے۔
3. اعلیٰ معیار کے گرانولز سے مصنوعات کی قیمت بڑھتی ہے: تیار گرانولز کی خراب شدہ شرح 3% سے کم رکھی جاتی ہے، گرانولز میں کوئی بلبل نہیں ہوتی، جس سے مصنوعات کی ظاہری شکل بہتر ہوتی ہے، اور یہ گرانولز براہ راست پلاسٹک مصنوعات کی تیاری میں استعمال کیے جا سکتے ہیں؛ پیداوار کے دوران پیدا ہونے والے کنارے کے کچرے کو 100% بندوبست کے ذریعے دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے خام مال کی استعمال کی شرح بڑھتی ہے اور پیداواری لاگت کم ہو جاتی ہے۔
4. وسیع اطلاق کے ساتھ مارکیٹ کو وسعت دی جا سکتی ہے: یہ مشین کئی قسم کی استعمال شدہ پلاسٹک فلمز کو پراسیس کر سکتی ہے، جس سے مختلف ری سائیکلنگ کے مناظر کو پورا کیا جا سکتا ہے، جس سے کاروباری اداروں کو اپنے کاروبار کے دائرہ کار کو وسعت دینے اور مارکیٹ کی مسابقت کو بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔

ہدفی گروہ

پلاسٹک فلمز کی پیداواری فیکٹریاں، استعمال شدہ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کی فیکٹریاں، پیکجنگ میٹریلز کی کمپنیاں، ری سائیکلنگ کی کمپنیاں، یہ تمام کاروباری ادارے استعمال شدہ فلمز کی ری سائیکلنگ کی ضرورت رکھتے ہیں، اور یہ مشین ان کو خام مال کی گردش کو ممکن بنانے، پیداواری لاگت کم کرنے اور معاشی منافع بڑھانے میں مدد دے سکتی ہے۔

ایپلیکیشن کے مناظر

یہ مشین کئی قسم کی استعمال شدہ پلاسٹک فلمز کی ری سائیکلنگ کے لیے موزوں ہے، جن میں کھیتی باڑی کی گرین ہاؤس فلمز، پیکجنگ کی لپیٹنے والی فلمز، بی او پی پی/سی پی پی صنعتی فلمز، ڈیلیوری کے پلاسٹک بیگز، ہیٹ شرکنگ فلمز، ببل فلمز، ایئر کشنگ فلمز سمیت مختلف قسم کی فلمز شامل ہیں۔ چاہے بڑی ری سائیکلنگ کمپنیاں استعمال شدہ فلمز کو مرکزی طور پر پراسیس کر رہی ہوں، یا پلاسٹک فلمز کی پیداواری فیکٹریاں اپنی پیداوار کے دوران پیدا ہونے والے کنارے کے کچرے کو پراسیس کر رہی ہوں، یہ مشین موثر طریقے سے ری سائیکلنگ کا کام انجام دے سکتی ہے، جس سے استعمال شدہ فلمز کو دوبارہ استعمال کے قابل پلاسٹک گرانولز میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

انڈسٹری کے مسائل کا حل

1. ہوا دار فلمز کی فیڈنگ کے مسئلے کا حل: روایتی مشینوں کے مقابلے میں، ہوا دار فلمز کی فیڈنگ میں پلیٹ فارم کی وجہ سے گرمی کی عدم برابری اور فیڈنگ کی عدم یکسانیت کے مسائل کو حل کرنے کے لیے، یہ مشین کمپیکٹر کے ذریعے ہوا دار فلمز کو کمپیکٹ کر کے یکساں گروپنگ تشکیل دیتی ہے، جس سے مستحکم فیڈنگ ممکن ہوتی ہے، جس سے پیداوار کا تسلسل برقرار رہتا ہے۔
2. عملیات اور افرادی قوت کی لاگت کم کرنے کا حل: روایتی گرانولیٹر کے مقابلے میں، یہ مشین استعمال شدہ فلمز کو براہ راست پروسیس کر سکتی ہے، جس سے پہلے کیکریش کرنے کا مرحلہ ختم ہو جاتا ہے، جس سے پیداواری عمل کم ہو جاتا ہے اور افرادی قوت کی لاگت بھی کم ہو جاتی ہے۔
3. پلاسٹیکائزیشن کی کارکردگی اور پیداواری صلاحیت کو بڑھانے کا حل: روایتی مشینوں کے مقابلے میں، یہ مشین خودکار رگڑ کے ذریعے پلاسٹیکائزیشن کی کارکردگی بہت بڑھاتی ہے، جس سے فی ٹن پراسیسنگ میں 15% سے زیادہ بجلی کی بچت ہوتی ہے، ساتھ ہی 24 گھنٹے مسلسل پیداوار کی صورت میں، روزانہ کی پیداوار 36 ٹن تک پہنچ سکتی ہے، جس سے پیداواری صلاحیت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
4. گرانولز کی خراب شدہ شرح کو کم کرنے کا حل: گیس اور نمی کے باعث گرانولز میں بلبل کی زیادہ شرح اور خراب شدہ شرح کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے، یہ مشین متعدد سطحوں کی گیس اور نمی کو دور کرنے کے عمل کے ذریعے مواد سے پانی کو موثر طریقے سے دور کرتی ہے، جس سے تیار گرانولز کی نمی کی شرح ≤0.3% تک پہنچ جاتی ہے، جس سے گرانولز میں کوئی بلبل نہیں ہوتی، جس سے مصنوعات کی ظاہری شکل بہتر ہوتی ہے اور خراب شدہ شرح 3% سے کم رکھی جاتی ہے، جس سے مصنوعات کی معیاری شکل بہتر ہوتی ہے۔

عام سوالات اور جوابات (FAQ)

Q1: کیا اس ببل فلم اور ایئر کشنگ فلم کے گرانولیٹر کو استعمال شدہ فلمز کو پہلے کریش کرنے کی ضرورت ہے؟
A: نہیں، یہ مشین کمپیکٹر گروپنگ فیڈنگ سسٹم سے لیس ہے، جس سے پوری رول یا پوری بندھی ہوئی فلم کو براہ راست پروسیس کیا جا سکتا ہے، جس سے پہلے کیکریش کرنے کا مرحلہ ختم ہو جاتا ہے، جس سے پیداواری عمل کم ہو جاتا ہے اور لاگت بھی کم ہو جاتی ہے۔
Q2: اس مشین کی پیداواری صلاحیت کی حد کیا ہے؟ کیا اس کی حسب ضرورت تیاری کی سہولت موجود ہے؟
A: معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ ہے، اور کسٹمر کی پیداواری ضروریات کے مطابق ماڈل کی حسب ضرورت تیاری کی سہولت موجود ہے، جس سے مختلف پیمانے کی پیداواری ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔
Q3: تیار گرانولز کی معیاری شکل کیا ہے؟ نمی کی شرح کیا ہے؟
A: تیار گرانولز میں کوئی بلبل نہیں ہوتی، جس سے مصنوعات کی ظاہری شکل بہتر ہوتی ہے، اور خراب شدہ شرح 3% سے کم رکھی جاتی ہے، جس سے گرانولز کی نمی کی شرح ≤0.3% تک پہنچ جاتی ہے، جس سے یہ ری سائیکلڈ پلاسٹک گرانولز کی پیداواری معیار کے مطابق ہے، جس سے یہ براہ راست پلاسٹک مصنوعات کی تیاری میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
Q4: اس مشین کی ترسیل کا دورانیہ اور گارنٹی کی مدت کیا ہے؟
A: ترسیل کا دورانیہ 70-80 کارکردگی کے دن ہے، اور گارنٹی کی مدت بل کی تاریخ سے 13 ماہ ہے، جس کے دوران اگر مشین میں کوئی معیاری مسئلہ پیدا ہوتا ہے تو اس کی مناسب بعد از فروخت کی گارنٹی مل سکتی ہے۔
Q5: یہ مشین کن قسم کی استعمال شدہ فلمز کو پراسیس کر سکتی ہے؟
A: یہ کھیتی باڑی کی گرین ہاؤس فلمز، پیکجنگ کی لپیٹنے والی فلمز، بی او پی پی/سی پی پی صنعتی فلمز، ڈیلیوری کے پلاسٹک بیگز، ہیٹ شرکنگ فلمز، ببل فلمز، ایئر کشنگ فلمز سمیت مختلف قسم کی استعمال شدہ پلاسٹک فلمز کو پراسیس کر سکتی ہے، جس سے مختلف ری سائیکلنگ کے مناظر کو پورا کیا جا سکتا ہے۔