زرعی زمین کی فلم ری سائیکلنگ اور پلیٹنگ مشین

پروڈکٹ کا جائزہ

زرعی زمین کی فلم ری سائیکلنگ اور پلیٹنگ مشین، پرانی فلموں کی دوبارہ تیاری کے لیے خصوصی طور پر تیار کردہ ایک ماہر آلہ ہے۔ یہ جدید میکنیکل کمپیکٹر اور گروپنگ فیڈنگ سسٹم سے لیس ہے، جو پھُلی ہوئی پرانی فلموں کو کمپیکٹ کرنے اور پہلے سے گرم کرنے کے بعد، انہیں بہت موثر طریقے سے اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ پلاسٹک پلیٹس میں تبدیل کر دیتا ہے۔ یہ ایک حسب ضرورت پروڈکٹ ہے، اس کی قیمت مقرر نہیں ہے؛ اسے صارفین کی پیداواری ضروریات کے مطابق بنایا جاتا ہے۔ یہ مشین نانٹونگ کی مقامی پیداوار ہے، جبکہ برانڈ اور ٹریڈ مارک PURUI ہے۔ اس کے بنیادی حصوں کے لیے عالمی شہرت یافتہ برانڈز کے پرزے استعمال کیے جاتے ہیں، جن کی کارکردگی مستحکم اور قابلِ اعتماد ہوتی ہے۔ یہ زرعی گرین ہاؤس فلم، پیکنگ اور لپیٹنے والی فلم، BOPP/CPP صنعتی فلم، کوریئر پلاسٹک بیگز، حرارتی سکریچ فلم سمیت مختلف قسم کی پرانی فلموں کو بڑے پیمانے پر پراسیس کر سکتی ہے، جس سے پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور پراسیس کے لیے ایک موثر اور توانائی کی بچت والا حل فراہم ہوتا ہے۔

تکنیکی اصول

یہ پلیٹنگ مشین میکنیکل کمپیکٹر اور سنگل سکرو ایکسٹروڈر کے مربوط نظام کا استعمال کرتی ہے، جس سے پرانی فلموں کی ری سائیکلنگ سے لے کر نئی پلیٹس کی تیاری تک کا مکمل بند حل فراہم ہوتا ہے۔ پہلے، پرانی فلموں کو پہلے سے توڑنے کی ضرورت نہیں ہوتی؛ وہ براہ راست کمپیکٹر (گروپنگ بیرل) میں داخل ہو سکتی ہیں، جہاں تیز رفتار حرکت کرنے والی متحرک اور ثابت چھریوں کے ذریعے کاٹ کر توڑ دی جاتی ہیں۔ مواد کی تیز رفتار حرکت کے دوران رگڑ سے گرمی پیدا ہوتی ہے، جس سے خودبخود درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے۔ پہلے پھُلی ہوئی فلم گرمی کے باعث سکڑ کر یکساں گروپس میں کمپیکٹ ہو جاتی ہے، جس سے اس کی کثافت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ پھر یہ مواد ہموار طریقے سے ایکسٹروڈر سکرو میں داخل ہوتا ہے۔ ایکسٹروژن کے مرحلے میں، مواد کو مختلف سیکشنز میں گرم کرکے اور سکرو کی کٹنگ کے ذریعے پگھل کر پلاسٹک میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ پھر متعدد سطحوں کے فلٹر کے ذریعے غیر ضروری مادوں کو الگ کیا جاتا ہے، جبکہ ہوا اور نمی کو بھی دور کرنے کا عمل مکمل کیا جاتا ہے۔ آخر میں، پانی کے ذریعے ٹھنڈا کرکے شکل دی جاتی ہے اور پلیٹس کاٹ دی جاتی ہیں، جس سے اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ پلاسٹک پلیٹس حاصل ہوتے ہیں۔ یہ تمام عملیات ایک دوسرے سے گھل مل جاتی ہیں، مواد کی خودکار رگڑ سے گرمی پیدا ہونے کی خصوصیت کا بھرپور فائدہ اٹھاتے ہوئے، پلاسٹک کی پگھلنے کی کارکردگی کو بڑھاتے ہوئے بھی توانائی کی کھپت کو کم کرتے ہیں۔

کارکردگی کے پیرامیٹرز

1. معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت: 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ
2. سکرو کا قطر: φ75-φ200 ملی میٹر
3. مین یونٹ کی پاور: 37-355 کلو واٹ
4. مواد کی کثافت میں اضافہ: 3-5 گنا
5. تیار پلیٹس کی نمی کی شرح: ≤0.3%
6. فلٹر کی درستگی: 80-120 مشال
7. سکرو اور سلینڈر کا میٹریل: 38CrMoAlA، ڈبل میٹل، نائٹرائیزنگ کا عمل
8. گرمی کا طریقہ: الیکٹرک ہیٹنگ، الیکٹرومیگنیٹک ہیٹنگ
9. ہیٹر کا میٹریل: کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، مائیکا، سیرامک ہیٹر
10. موٹر کا برانڈ: Siemens، ABB، Weg یا ملکی صف اول کے برانڈز
11. پلیٹس کاٹنے کا طریقہ: مولڈ سطح پر کاٹنا، ٹیل کاٹنا
12. بیئرنگ کا برانڈ: NSK، SKF، INA، FAG یا ملکی صف اول کے برانڈز
13. انورٹر کا برانڈ: ABB، FUJI، Delta، Siemens
14. ترسیل کا دورانیہ: 70-80 کارکردگی کے دن
15. گارنٹی کی مدت: بل کی تاریخ سے 13 ماہ

بنیادی فوائد

1. میکنیکل کمپیکٹر فیڈنگ سسٹم: کمپیکٹر کی گروپنگ فیڈنگ کا ڈیزائن پھُلی ہوئی فلموں کے فیڈنگ میں خالی جگہ اور پھسلن کے مسائل کو مؤثر طریقے سے دور کرتا ہے، جس سے فیڈنگ زیادہ یکساں ہوتی ہے، پیداواری عمل کو مستحکم اور مسلسل رکھنے کی ضمانت دیتا ہے، اور فیڈنگ کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اضافی انسانی مداخلت کی ضرورت نہیں پڑتی۔
2. خودکار رگڑ سے پہلے گرمی کی بچت: کمپیکٹر میں مواد کی تیز رفتار رگڑ سے خودبخود گرمی پیدا ہوتی ہے، جس سے ایکسٹروژن کے مرحلے میں پلاسٹک کی پگھلنے کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ روایتی پلیٹنگ مشینوں کے مقابلے میں یہ بجلی کی کھپت میں 15% سے زیادہ کی بچت کرتی ہے، اور فی ٹن پراسیس کے دوران بجلی کی بچت 15% سے زیادہ ہو سکتی ہے۔
3. پہلے سے توڑنے کا مرحلہ ختم: یہ مشین پرانی فلموں کو پوری رول یا بندھن کی شکل میں براہ راست داخل کر سکتی ہے، اس کے لیے پہلے سے توڑنے کی ضرورت نہیں ہوتی۔ اس سے الگ توڑنے کا مرحلہ ختم ہو جاتا ہے، جس سے 1-2 آپریٹرز کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، اور انسانی لاگت اور وقت کی بچت ہوتی ہے۔
4. موثر ہوا اور نمی کی دوری: مکمل ہوا اور نمی کی دوری کا عمل مواد میں موجود نمی اور غیر ضروری مادوں کو مؤثر طریقے سے دور کرتا ہے، جس سے تیار پلیٹس میں کوئی بلبلے نہیں ہوتے، جس سے پروڈکٹ کی ظاہری شکل بہتر ہوتی ہے، اور خراب پلیٹس کی شرح 3% تک محدود رہتی ہے، جو اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ پلاسٹک کے استعمال کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
5. مستحکم اور قابلِ کنٹرول پیداواری صلاحیت: معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ ہے، اور 24 گھنٹے کی پیداواری صلاحیت کے تحت روزانہ کی پیداوار 36 ٹن تک پہنچ سکتی ہے۔ پیداوار کے دوران پیدا ہونے والے کنارے کے فضلے کو 100% بند حل میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے وسائل کا زیادہ سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔

پروڈکٹ کی بنیادی قدر

1. عملیات کو آسان بنانا اور لاگت کم کرنا: پہلے سے توڑنے کا مرحلہ ختم کرکے، انسانی مداخلت کو کم کرکے، پیداواری عمل کی لاگت اور انسانی لاگت کو براہ راست کم کرکے، ری سائیکلنگ کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
2. توانائی کی بچت اور موثر پیداوار: مواد کی خودکار رگڑ سے پہلے گرمی کی بچت کرکے، پلاسٹک کی پگھلنے کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہوئے، بجلی کی کھپت میں نمایاں کمی لاتے ہیں، جس سے طویل المدتی چلانے کے دوران بجلی کی کھپت میں قابلِ توجہ بچت ہوتی ہے، جبکہ اعلیٰ پیداواری صلاحیت کو بھی برقرار رکھتے ہیں۔
3. اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ پلیٹس: تیار پلیٹس میں نمی کی شرح کم ہوتی ہے، کوئی بلبلے نہیں ہوتے، پروڈکٹ کی ظاہری شکل بہتر ہوتی ہے، اور خراب پلیٹس کی شرح 3% تک محدود رہتی ہے، جس سے یہ پلیٹس بلاواسطہ مختلف پلاسٹک کی مصنوعات کی پیداوار میں استعمال کیے جا سکتے ہیں، جس سے ری سائیکلڈ وسائل کی قیمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
4. حسب ضرورت مطابقت: صارفین کی پیداواری ضروریات کے مطابق حسب ضرورت بنایا جاتا ہے، جس سے مختلف سائز کے ری سائیکلنگ کارخانوں کی پیداواری ضروریات کو بہتر طور پر پورا کیا جا سکتا ہے، جس سے پرانی فلموں کی ری سائیکلنگ کے مختلف مناظر کو پورا کیا جا سکتا ہے۔

ہدف صارفین

یہ مشین بنیادی طور پر پلاسٹک فلموں کی پیداواری کارخانوں، پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کارخانوں، پیکنگ مٹیریلز کی کمپنیوں، ری سائیکلڈ وسائل کی کمپنیوں وغیرہ کے صارفین کے لیے ہے۔ ان کارخانوں میں پرانی فلموں کی بڑی مقدار موجود ہوتی ہے جنہیں ری سائیکلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس مشین کی موثر، توانائی کی بچت اور اعلیٰ معیار کی پیداوار کی خصوصیات ان کی پیداواری ضروریات کے ساتھ بہترین مطابقت رکھتی ہیں، جس سے کارخانوں کو پرانے وسائل کے گرد گھومتے استعمال کی مدد ملتی ہے، جس سے معاشی اور ماحولیاتی فوائد دونوں کو بڑھایا جا سکتا ہے۔

استعمال کے مناظر

یہ مشین مختلف قسم کی پرانی فلموں کی ری سائیکلنگ اور دوبارہ تیاری کے مناظر میں استعمال کی جا سکتی ہے، جن میں زرعی گرین ہاؤس فلموں کی موسم ختم ہونے کے بعد کی ری سائیکلنگ، پیکنگ انڈسٹری میں پیدا ہونے والی لپیٹنے والی فلموں کے کنارے کے فضلے کی ری سائیکلنگ، صنعتی پیداوار کے دوران پیدا ہونے والی BOPP/CPP صنعتی فلموں کی ری سائیکلنگ، کوریئر انڈسٹری میں پیدا ہونے والے بڑے پیمانے پر پلاسٹک بیگز کی ری سائیکلنگ، اور حرارتی سکریچ فلموں سمیت مختلف قسم کی پرانی پلاسٹک فلموں کی دوبارہ تیاری شامل ہیں۔ چاہے یہ چھوٹے پیمانے کی ری سائیکلنگ کی ورکشاپ ہو یا بڑے پیمانے پر ری سائیکلنگ کی کمپنی، ہر ایک اپنی پیداواری صلاحیت کے مطابق مناسب ماڈل کو حسب ضرورت بنوا سکتا ہے، جس سے پرانی فلموں کی موثر تبدیلی ممکن ہو سکتی ہے۔

انڈسٹری کے درپیش مسائل کا حل

1. پھُلی ہوئی فلموں کی فیڈنگ کے مسئلے کا حل: روایتی پلیٹنگ مشینوں میں پھُلی ہوئی فلموں کی فیڈنگ میں خالی جگہ اور پھسلن کے مسائل کو حل کرنے کے لیے، اس مشین کا میکنیکل کمپیکٹر فیڈنگ سسٹم پھُلی ہوئی فلموں کو کمپیکٹ کرکے یکساں گروپس میں تبدیل کر دیتا ہے، جس سے فیڈنگ مستحکم اور یکساں ہوتی ہے، جس سے پیداواری عمل مسلسل اور بغیر کسی رکاوٹ کے جاری رہتا ہے۔
2. پہلے سے توڑنے کے مرحلے کی لاگت کا خاتمہ: روایتی پرانی فلموں کی پلیٹنگ کے لیے پہلے سے توڑنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے عملیات کا دورانیہ اور انسانی مداخلت بڑھ جاتی ہے۔ اس مشین میں پوری رول یا بندھن کی شکل میں فلموں کو براہ راست داخل کیا جا سکتا ہے، جس سے توڑنے کا مرحلہ ختم ہو جاتا ہے، اور انسانی لاگت اور وقت کی بچت ہوتی ہے۔
3. پلاسٹک کی پگھلنے کی کارکردگی اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانا: روایتی مشینوں میں مواد کی پگھلنے کی کارکردگی کم ہوتی ہے، اور پیداواری صلاحیت بھی کم ہوتی ہے۔ اس مشین میں مواد کی خودکار رگڑ سے پہلے گرمی کی بچت کرکے، سکرو کی کٹنگ کے ذریعے پلاسٹک کی پگھلنے کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہوئے، پلاسٹک کی پگھلنے کی کارکردگی میں نمایاں اضافہ کرکے، پیداواری صلاحیت کو بھی بڑھاتے ہوئے، 24 گھنٹے کی پیداواری صلاحیت 36 ٹن تک پہنچ سکتی ہے۔
4. گیلی مواد کی پلیٹنگ میں خراب پلیٹس کی شرح کو کم کرنا: روایتی مشینوں میں گیلی مواد کی پلیٹنگ کے دوران بلبلے زیادہ پیدا ہوتے ہیں، جس سے خراب پلیٹس کی شرح بڑھ جاتی ہے۔ اس مشین میں متعدد سطحوں کے ہوا اور نمی کی دوری کا عمل مواد میں موجود نمی کو مؤثر طریقے سے دور کرتا ہے، جس سے تیار پلیٹس میں نمی کی شرح 0.3% تک محدود رہتی ہے، کوئی بلبلے نہیں ہوتے، اور خراب پلیٹس کی شرح 3% تک محدود رہتی ہے، جس سے پروڈکٹ کی معیاری شکل بہتر ہوتی ہے۔

عام سوالات اور جوابات (FAQ)

Q1: کیا اس زرعی زمین کی فلم ری سائیکلنگ اور پلیٹنگ مشین کے لیے پہلے سے پرانی فلموں کو توڑنا ضروری ہے؟
A: نہیں، اس مشین کے میکنیکل کمپیکٹر کی مدد سے پوری رول یا بندھن کی شکل میں فلموں کو براہ راست پراسیس کیا جا سکتا ہے، جس سے پہلے سے توڑنے کا مرحلہ ختم ہو جاتا ہے، اور انسانی مداخلت کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، جبکہ وقت کی بچت بھی ہوتی ہے۔
Q2: اس مشین کی پیداواری صلاحیت کی حد کیا ہے؟ کیا ہم اس کی پیداواری صلاحیت کو بڑھا سکتے ہیں؟
A: معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ ہے، اور حسب ضرورت پروڈکٹ کے طور پر، ہم صارفین کی پیداواری ضروریات کے مطابق مناسب ماڈل بناتے ہیں، جس سے مختلف سائز کے پیداواری منظرناموں کو پورا کیا جا سکتا ہے۔
Q3: تیار پلیٹس کی معیاری شکل کیسی ہے؟
A: تیار پلیٹس میں نمی کی شرح 0.3% تک محدود ہے، فلٹر کی درستگی 80-120 مشال تک ہے، کوئی بلبلے نہیں ہوتے، پروڈکٹ کی ظاہری شکل بہتر ہوتی ہے، اور خراب پلیٹس کی شرح 3% تک محدود رہتی ہے، جس سے یہ پلیٹس بلاواسطہ مختلف پلاسٹک کی مصنوعات کی پیداوار میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
Q4: اس مشین کی ترسیل کا دورانیہ اور گارنٹی کی مدت کیا ہے؟
A: ترسیل کا دورانیہ 70-80 کارکردگی کے دن ہے، اور گارنٹی کی مدت بل کی تاریخ سے 13 ماہ ہے۔ بنیادی حصوں کے لیے عالمی شہرت یافتہ برانڈز کے پرزے استعمال کیے جاتے ہیں، جن کی کارکردگی مستحکم اور قابلِ اعتماد ہوتی ہے۔
Q5: اس مشین کی بجلی کی کھپت میں روایتی پلیٹنگ مشینوں کے مقابلے میں کیا فرق ہے؟
A: مواد کی خودکار رگڑ سے پہلے گرمی کی بچت کرکے، ایکسٹروژن کے مرحلے میں پلاسٹک کی پگھلنے کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے، جس سے فی ٹن پراسیس کے دوران بجلی کی کھپت میں 15% سے زیادہ کی بچت ہوتی ہے، جبکہ طویل المدتی چلانے کے دوران بھی بجلی کی کھپت میں قابلِ توجہ بچت ہوتی ہے۔