PVC نرم فلم ری سائیکلنگ گرانولیٹر

پروڈکٹ کا جائزہ

PVC نرم فلم ری سائیکلنگ گرانولیٹر ایک خصوصی فلم ریجنریشن گرانولیٹنگ مشین ہے جو کمپیکٹر گروپنگ فیڈنگ سسٹم سے لیس ہے۔ یہ ایک حسب ضرورت پروڈکٹ ہے، جس کی مقررہ قیمت نہیں ہوتی؛ یہ صارف کی پیداواری ضرورتوں کے مطابق تیار کی جاتی ہے۔ یہ مشین پوری رول یا پوری بندھن والی ہلکی فلم کو بلا کسی پہلے کریش کے براہ راست ہینڈل کر سکتی ہے۔ کمپیکٹر کے ذریعے پہلے گرمی اور کمپریشن کے عمل کے بعد، یہ مواد کو بہت زیادہ موثر طریقے سے پانی کی مقدار ≤0.3% اور اعلی معیار کے ری سائیکلڈ گرانولز میں تبدیل کرتا ہے۔ معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ تک ہے، جو مختلف قسم کی استعمال شدہ PVC نرم فلم کی ری سائیکلنگ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ یہ پلاسٹک ری سائیکلنگ اور پراسیسنگ کی کمپنیوں کے لیے بنیادی پیداواری سامان ہے۔

تکنیکی اصول

یہ گرانولیٹر کمپیکٹر اور سنگل سکرو ایکسٹروژن کے مربوط عمل کو استعمال کرتا ہے، جس سے استعمال شدہ فلم سے ری سائیکلڈ گرانولز تک مکمل تبدیلی ممکن ہوتی ہے۔ پہلے، استعمال شدہ فلم براہ راست کمپیکٹر (گروپنگ بیرل) میں داخل ہوتی ہے، جہاں تیز رفتار حرکت کرنے والی اور مستحکم بلیڈز کے ذریعے کٹنگ اور کریش کا کام انجام دیا جاتا ہے۔ مواد تیز رفتار رگڑ کے دوران خود گرم ہو جاتا ہے، اور اصل میں ہلکی فلم گرمی کے باعث سکڑ کر یکساں گروپ میں کمپریس ہو جاتی ہے، جس سے اس کی کمپیکٹ ڈینسٹی 3-5 گنا بڑھ جاتی ہے۔ اس کے بعد، مواد کو ہموار طریقے سے ایکسٹروژن سکرو میں فیڈ کیا جاتا ہے۔ ایکسٹروژن کے مرحلے میں، مواد کو سیکشن وائز ہیٹنگ اور سکرو کی شیئر کرنے کی کارروائی کے ذریعے پگھلایا اور پلاسٹکائز کیا جاتا ہے۔ پھر متعدد درجات کی 80-120 میش کی فلٹر کے ذریعے غیر ضروری مادوں کو الگ کیا جاتا ہے، جبکہ ہوا اور نمی کو بھی نکالنے کا عمل انجام دیا جاتا ہے۔ آخر میں، پانی کے ذریعے ٹھنڈا کر کے شکل دی جاتی ہے اور پھر گرانولز بنائے جاتے ہیں، جس سے اعلی معیار کے PVC نرم فلم کے ری سائیکلڈ گرانولز حاصل ہوتے ہیں۔

پرفارمنس کے پیرامیٹرز

1. معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت: 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ
2. سکرو کا قطر: φ75-φ200 ملی میٹر
3. مین فریم کی پاور: 37-355 کلو واٹ
4. مواد کی کمپیکٹ ڈینسٹی میں اضافہ: 3-5 گنا
5. تیار گرانولز کی پانی کی مقدار: ≤0.3%
6. فلٹر کی درستگی: 80-120 میش
7. سکرو اور سلینڈر کا میٹریل: 38crmoala، ڈبل میٹل، نائٹرائیزنگ کا عمل کیا گیا
8. ہیٹنگ کا طریقہ: الیکٹرک ہیٹنگ، الیکٹرومیگنیٹک ہیٹنگ
9. ہیٹر کا میٹریل: کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، مائیٹ، سیرامک ہیٹر
10. موٹر کا برانڈ: Siemens، ABB، Weg یا مقامی صف اول کے برانڈز
11. گرانول بنانے کا طریقہ: مولڈ فیس گرانول، ٹیل گرانول
12. بیئرنگ کا برانڈ: NSK، SKF، INA، FAG یا مقامی صف اول کے برانڈز
13. انورٹر کا برانڈ: ABB، FUJI، Delta، Siemens
14. ترسیل کا عرصہ: 70-80 کارکردگی کے دن
15. گارنٹی کی مدت: بل کی تاریخ سے 13 ماہ
16. برانڈ/ٹریڈ مارک: PURUI
17. پیداواری جگہ: NANTONG

بنیادی فوائد

1. کمپیکٹر فیڈنگ میں پلیٹ فارم کا مسئلہ حل: کمپیکٹر گروپنگ فیڈنگ سسٹم کے ذریعے، مواد کی کمپیکٹ ڈینسٹی میں نمایاں اضافہ کے بعد، یہ ہموار طریقے سے سکرو میں داخل ہوتا ہے، جس سے ہلکی فلم کی فیڈنگ میں پلیٹ فارم کا مسئلہ اور فیڈنگ کی عدم یکسانیت کا مکمل حل ہوتا ہے، جس سے فیڈنگ کی یکسانیت اور استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے، اور پیداواری تسلسل کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
2. خود رگڑ کے ذریعے پہلے گرمی کا عمل بجلی کی بچت کرتا ہے: کمپیکٹر میں مواد تیز رفتار رگڑ کے ذریعے خود گرم ہو جاتا ہے، جس سے کوئی اضافی پہلے گرمی کا سامان درکار نہیں ہوتا۔ یہ نہ صرف پلاسٹکائزیشن کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، بلکہ بجلی کی کھپت کو بھی مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے، جس سے فی ٹن پروسیسنگ میں 15% سے زیادہ بجلی کی بچت ہوتی ہے، جس سے پیداواری لاگت میں نمایاں کمی آتی ہے۔
3. کریش کا مرحلہ ختم: پوری رول یا پوری بندھن والی استعمال شدہ فلم کو براہ راست مشین میں ڈالا جا سکتا ہے، جس سے پہلے کریش کا مرحلہ نہیں لگانا پڑتا، جس سے 1-2 آپریٹرز کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، جس سے افرادی قوت کی لاگت اور پراسیسنگ کی پیچیدگی کم ہو جاتی ہے، اور پیداواری کارکردگی بہتر ہو جاتی ہے۔
4. ہوا اور نمی کو نکالنے کا بہترین اثر: متعدد درجات کی ہوا اور نمی کو نکالنے کے عمل کے ذریعے، مواد میں موجود پانی اور غیر ضروری مادوں کو مؤثر طریقے سے نکالا جاتا ہے، جس سے تیار گرانولز کی پانی کی مقدار ≤0.3% تک پہنچ جاتی ہے، جس سے کوئی بلبل نہیں ہوتی اور معیار بہتر ہوتا ہے، جبکہ غلط گرانولز کی شرح 3% تک محدود رہتی ہے، جس سے ری سائیکلڈ گرانولز کے اعلی معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
5. پیداواری صلاحیت کا وسیع دائرہ: معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100 کلوگرام فی گھنٹہ سے لے کر 1500 کلوگرام فی گھنٹہ تک ہے، جس سے 24 گھنٹے میں روزانہ 36 ٹن تک پیداوار ممکن ہے، جس سے مختلف سائز کی کمپنیوں کی پیداواری ضرورتوں کو پورا کیا جا سکتا ہے۔ ساتھ ہی، پیداوار کے کنارے والے مادوں کو 100% بند نظام میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے وسائل کا زیادہ سے زیادہ استعمال ممکن ہے۔

پروڈکٹ کی بنیادی قدر

1. پیداواری عمل کو آسان بنانے، کریش کا مرحلہ ختم کرنے، افرادی قوت کی کمی کو کم کرنے، اور پیداواری اور افرادی قوت کی لاگت کو کم کرنے کا فائدہ۔
2. خود رگڑ کے ذریعے پہلے گرمی کا عمل پلاسٹکائزیشن کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، بجلی کی کھپت میں نمایاں کمی لاتا ہے، جس سے بچت کی پیداوار ممکن ہے۔
3. مستحکم فیڈنگ اور پلاسٹکائزیشن کا عمل اعلی معیار کے ری سائیکلڈ گرانولز کی پیداوار کو یقینی بناتا ہے، جس سے غلط گرانولز کی شرح کم ہو جاتی ہے، جس سے مصنوعات کی مارکیٹ کی مسابقت بہتر ہوتی ہے۔
4. وسیع پیداواری صلاحیت کا دائرہ مختلف سائز کی کمپنیوں کو پورا کرتا ہے، جبکہ کنارے والے مادوں کو 100% دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے وسائل کا موثر گردش ممکن ہوتی ہے۔

ہدفی گروہ

پلاسٹک فلم کی پیداواری کمپنیاں، استعمال شدہ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کی پراسیسنگ کمپنیاں، پیکنگ میٹریل کی کمپنیاں، ری سائیکلنگ کی کمپنیاں، جن کے پاس بڑی تعداد میں استعمال شدہ PVC نرم فلم کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مشین ان کمپنیوں کو استعمال شدہ مواد کی موثر ری سائیکلنگ اور دوبارہ استعمال کے قابل پلاسٹک گرانولز میں تبدیلی کی سہولت فراہم کرتی ہے، جس سے وسائل کی استعمال کی شرح بڑھتی ہے اور کمپنیوں کی معاشی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔

ایپلیکیشن کے مناظر

یہ مشین مختلف قسم کی PVC نرم فلم کی ری سائیکلنگ کے لیے موزوں ہے، جن میں کھیتی باڑی کی گرین ہاؤس فلم، پیکنگ کی لپیٹنے والی فلم، BOPP/CPP انڈسٹریل فلم، ڈیلیوری کے پلاسٹک بیگز، ہیٹ شرکنگ فلم وغیرہ شامل ہیں۔ چاہے پوری رول کی انڈسٹریل فلم ہو یا الگ الگ ڈیلیوری کے پلاسٹک بیگز، یہ تمام مواد براہ راست مشین میں ڈال کر پراسیس کیا جا سکتا ہے، جس سے اعلی معیار کے ری سائیکلڈ گرانولز حاصل ہو سکتے ہیں، جو مختلف قسم کی پلاسٹک مصنوعات کی تیاری میں استعمال کیے جا سکتے ہیں، جس سے وسائل کا گردش ممکن ہوتی ہے۔

انڈسٹری کے درد کے مسائل کا حل

1. ہلکی فلم کی فیڈنگ میں پلیٹ فارم کا مسئلہ اور فیڈنگ کی عدم یکسانیت کا حل: کمپیکٹر گروپنگ فیڈنگ سسٹم ہلکی فلم کو کمپریس کر کے اعلی ڈینسٹی گروپ میں تبدیل کر دیتا ہے، جس سے فیڈنگ ہموار اور یکساں ہو جاتی ہے، جس سے پیداواری تعطل یا پیداواری صلاحیت میں اتار چڑھاؤ کا مسئلہ حل ہو جاتا ہے۔
2. پہلے کریش کے مرحلے کی وجہ سے پراسیسنگ کی پیچیدگی اور افرادی قوت کی ضرورت کا حل: یہ مشین پوری رول یا پوری بندھن والی فلم کو بلا کسی پہلے کریش کے مرحلے کے بغیر ہینڈل کر سکتی ہے، جس سے 1-2 آپریٹرز کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، جس سے پیداواری عمل آسان ہو جاتا ہے، اور افرادی قوت کی لاگت اور وقت کی ضرورت کم ہو جاتی ہے۔
3. مواد کی پلاسٹکائزیشن کی عدم کافی کارکردگی اور پیداواری صلاحیت کی کمی کا حل: خود رگڑ کے ذریعے پہلے گرمی کا عمل اور سکرو کی سیکشن وائز ہیٹنگ کا دوہری پلاسٹکائزیشن کا عمل مواد کو پوری طرح پگھلایا اور پلاسٹکائز کرتا ہے، جبکہ مستحکم فیڈنگ سسٹم کے ساتھ مل کر پیداواری صلاحیت کو بہتر بناتا ہے، جس سے روزانہ 36 ٹن تک پیداوار ممکن ہو جاتی ہے۔
4. گیلے مواد کے گرانولز میں بلبلوں کی زیادہ تعداد اور غلط گرانولز کی شرح کا حل: متعدد درجات کی ہوا اور نمی کو نکالنے کے عمل کے ساتھ اعلی درستگی کی فلٹر کے ذریعے غیر ضروری مادوں کو الگ کیا جاتا ہے، جس سے تیار گرانولز کی پانی کی مقدار ≤0.3% تک پہنچ جاتی ہے، جس سے کوئی بلبل نہیں ہوتی اور معیار بہتر ہوتا ہے، جبکہ غلط گرانولز کی شرح 3% تک محدود رہتی ہے، جس سے مصنوعات کے معیار کو مستحکم بنایا جاتا ہے۔

عام سوالات (FAQ)

Q1: کیا اس PVC نرم فلم ری سائیکلنگ گرانولیٹر کو استعمال شدہ فلم کو پہلے کریش کرنے کی ضرورت ہے؟
A: نہیں، یہ مشین کمپیکٹر گروپنگ فیڈنگ سسٹم سے لیس ہے، جس سے پوری رول یا پوری بندھن والی استعمال شدہ فلم کو بلا کسی پہلے کریش کے مرحلے کے بغیر ہینڈل کیا جا سکتا ہے، جس سے افرادی قوت کی کمی اور پیداواری عمل کی پیچیدگی کم ہو جاتی ہے۔
Q2: کیا اس مشین کی پیداواری صلاحیت کا دائرہ کافی وسیع ہے، کیا یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے؟
A: معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ ہے، جس سے 24 گھنٹے میں روزانہ 36 ٹن تک پیداوار ممکن ہے۔ صارف کی پیداواری ضرورتوں کے مطابق مناسب ماڈل تیار کیا جا سکتا ہے، جس سے مختلف سائز کی کمپنیوں کی پیداواری ضرورتوں کو پورا کیا جا سکتا ہے۔
Q3: تیار گرانولز کا معیار کیسا ہے، کیا ان میں بلبلیں ہو سکتی ہیں؟
A: یہ مشین ہوا اور نمی کو نکالنے کا بہترین اثر رکھتی ہے، جس سے تیار گرانولز کی پانی کی مقدار ≤0.3% تک پہنچ جاتی ہے، جبکہ متعدد درجات کی 80-120 میش کی فلٹر کے ذریعے غیر ضروری مادوں کو الگ کیا جاتا ہے، جس سے گرانولز میں کوئی بلبل نہیں ہوتی اور معیار بہتر ہوتا ہے، جبکہ غلط گرانولز کی شرح 3% تک محدود رہتی ہے، جس سے مصنوعات کے معیار کو مستحکم بنایا جاتا ہے۔
Q4: کیا اس مشین کی ترسیل کا عرصہ اور گارنٹی کی مدت کتنی ہے؟
A: اس مشین کی ترسیل کا عرصہ 70-80 کارکردگی کے دن ہے، جبکہ گارنٹی کی مدت بل کی تاریخ سے 13 ماہ ہے، جس سے کمپنیوں کی پیداواری کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
Q5: اس مشین کے بنیادی کنفیگریشن کے برانڈز کون سے ہیں؟
A: موٹر کے برانڈز میں Siemens، ABB، Weg یا مقامی صف اول کے برانڈز، انورٹر کے برانڈز میں ABB، FUJI، Delta، Siemens، جبکہ بیئرنگ کے برانڈز میں NSK، SKF، INA، FAG یا مقامی صف اول کے برانڈز شامل ہیں، جس سے مشین کی کارکردگی کو مستحکم اور قابل اعتماد بنایا جاتا ہے۔