چھلکا لپیٹنے والی اور کشیدہ فلم بنانے والی مشین

مصنوعات کا جائزہ

چھلکا لپیٹنے والی اور کشیدہ فلم بنانے والی مشین ایک خصوصی آلات ہے جو فلم کی ری سائیکلنگ اور دوبارہ استعمال کے لیے تیار کی گئی ہے۔ یہ جدید مکسیشن مشین کے ساتھ گروپنگ فیڈنگ سسٹم سے لیس ہے، جو پوری رولز یا بندھنوں کی گنجان پُری ہوئی فلم کو بغیر کسی پہلے کریش کرنے کے عمل کے براہ راست پراسیس کر سکتی ہے۔ یہ آلہ پیشہ ورانہ طریقہ کار کے ذریعے فلم کو دبایا اور پہلے سے گرم کرتے ہوئے اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ پارٹیکلز میں موثر طریقے سے تبدیل کر دیتا ہے۔ حاصل شدہ پارٹیکلز کی نمی ≤0.3% ہوتی ہے، ان کا ظاہری منظر اچھا اور بلبلے نہیں ہوتے، جو پلاسٹک فلم کی پیداوار، ری سائیکلنگ کے وسائل کی بازیافت سمیت مختلف شعبوں میں مواد کی دوبارہ تیاری کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ یہ ایک حسب ضرورت مصنوعہ ہے، جسے صارفین کی پیداواری ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ تک ہے، جو مختلف پیداواری سائز کے مناظر کے لیے موزوں ہے۔

تکنیکی اصول

یہ آلہ مکسیشن مشین اور سنگل سکرو ایکسٹروژن کے مربوط نظام کا استعمال کرتا ہے، جس سے ری سائیکلنگ کے تمام مراحل مسلسل جڑے ہوئے ہیں، اور فلم سے پارٹیکلز کی تبدیلی کو موثر طریقے سے مکمل کیا جاتا ہے۔ پہلے، پرانی فلم براہ راست مکسیشن مشین (گروپنگ بیرل) میں داخل ہوتی ہے، جہاں تیز رفتار حرکت کرنے والی اور مستحکم کٹرز کے ذریعے کاٹ کر توڑا جاتا ہے۔ مواد تیز رفتار حرکت کے دوران ایک دوسرے سے رگڑ کر گرم ہو جاتا ہے، جس سے خود گرمی پیدا ہوتی ہے۔ پُری ہوئی فلم گرمی کے زیر اثر سکڑ کر یکساں گروپس میں دب جاتی ہے، اور اس کی کثافت میں 3-5 گنا اضافہ ہو جاتا ہے۔ پھر یہ گروپس ہموار طریقے سے ایکسٹروژن سکرو میں داخل ہوتے ہیں، جس سے روایتی آلات میں پیدا ہونے والے مسئلے جیسے فیڈنگ کے دوران خالی جگہ یا غیر مساوی فیڈنگ کو مکمل طور پر دور کر دیا جاتا ہے۔ ایکسٹروژن کے مرحلے میں، مواد کو سیکشن وائز ہیٹنگ اور سکرو کی شیئرنگ کے ذریعے پگھلایا اور پلاسٹکائز کیا جاتا ہے۔ پھر متعدد درجات کی فلٹر کے ذریعے غیر ضروری مادوں اور نمی کو دور کیا جاتا ہے، اور آخر میں پانی کے ذریعے ٹھنڈا کر کے پارٹیکلز کو کاٹا جاتا ہے، جس سے اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ پلاسٹک پارٹیکلز حاصل ہوتے ہیں۔

کارکردگی کے پیرامیٹرز

1. معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت: 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ
2. سکرو کا قطر: φ75-φ200 ملی میٹر
3. مین فریم کی پاور: 37-355 کلوواٹ
4. مواد کی کثافت میں اضافہ: 3-5 گنا
5. حاصل شدہ پارٹیکلز کی نمی: ≤0.3%
6. فلٹر کی درستگی: 80-120 میش
7. سکرو اور سلینڈر کا مٹیریل: 38crmoala، ڈبل میٹل، نائٹرائیزنگ کا عمل
8. ہیٹنگ کا طریقہ: الیکٹرک ہیٹنگ، الیکٹرومیگنیٹک ہیٹنگ
9. ہیٹر کا مٹیریل: کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، مائیکا، سیرامک ہیٹر
10. موٹر کا برانڈ: Siemens، ABB، Weg یا مقامی صف اول کے برانڈز
11. کٹنگ کا طریقہ: مولڈ سرکل کٹنگ، سٹرپ کٹنگ
12. بیئرنگ کا برانڈ: NSK، SKF، INA، FAG یا مقامی صف اول کے برانڈز
13. انورٹر کا برانڈ: ABB، FUJI، Delta، Siemens
14. ترسیل کا عرصہ: 70-80 کارکردگی کے دن
15. گارنٹی کا عرصہ: بل کی تاریخ سے 13 ماہ
16. برانڈ/ٹریڈ مارک: PURUI
17. اصل مقام: NANTONG

بنیادی فوائد

1. مکسیشن مشین کا فیڈنگ سسٹم مستحکم: مکسیشن مشین کے گروپنگ فیڈنگ ڈیزائن کے ذریعے مواد کی کثافت میں 3-5 گنا اضافہ ہوتا ہے، جس سے فیڈنگ کے دوران کوئی خالی جگہ نہیں بناتی اور فیڈنگ زیادہ یکساں ہوتی ہے۔ یہ پُری ہوئی فلم کے فیڈنگ کے دوران پھسلنے کے مسئلے کو مکمل طور پر حل کر دیتا ہے، جس سے پیداوار کی مسلسل اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
2. خود گرمی کے ذریعے پہلے سے گرمی کی بچت اور موثر کارکردگی: مکسیشن مشین کے اندر مواد تیز رفتار رگڑ کے ذریعے خود گرمی پیدا کرتا ہے، جس سے کوئی اضافی پہلے سے گرمی کا سامان درکار نہیں ہوتا۔ اس سے پلاسٹکائزیشن کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے اور بجلی کی کھپت میں بھی نمایاں کمی واقع ہوتی ہے، جس سے فی ٹن پروسیسنگ میں 15% سے زیادہ بجلی کی بچت ہو سکتی ہے۔
3. کریش کرنے کے عمل کو چھوڑ کر لاگت کم کرنا: یہ آلہ پوری رولز یا بندھنوں کی فلم کو براہ راست پروسیس کر سکتا ہے، جس سے پہلے کریش کرنے کا عمل نہیں ہوتا۔ اس سے 1-2 آپریٹرز کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، جس سے افرادی قوت کی لاگت اور پروسیس کے وقت میں کمی واقع ہوتی ہے، اور مجموعی پیداواری کارکردگی بہتر ہو جاتی ہے۔
4. نمی کے دور کرنے اور پارٹیکلز کی گنجائش میں بہتری: متعدد درجات کی نمی کے دور کرنے اور پارٹیکلز کی گنجائش میں بہتری کے عمل کے ذریعے مواد کی نمی کو موثر طریقے سے دور کیا جاتا ہے، جس سے حاصل شدہ پارٹیکلز کی نمی ≤0.3% ہو جاتی ہے، بلبلے نہیں ہوتے اور پارٹیکلز کا ظاہری منظر اچھا ہوتا ہے۔ اس طرح غیر معیاری پارٹیکلز کی شرح 3% سے کم رکھی جا سکتی ہے، جس سے مصنوعات کی معیاری کارکردگی مستحکم اور قابل اعتماد ہوتی ہے۔
5. حسب ضرورت ترتیب اور لچکدار مطابقت: یہ ایک حسب ضرورت مصنوعہ ہے، جسے صارفین کی پیداواری ضروریات کے مطابق ماڈل کی ترتیب دی جا سکتی ہے۔ معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ تک ہے، جو مختلف پیداواری سائز کے کارخانوں کے لیے موزوں ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ، بنیادی اجزاء کو بین الاقوامی صف اول کے برانڈز یا مقامی معیاری برانڈز سے منتخب کیا جا سکتا ہے، جس سے مختلف بجٹ اور معیار کی ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔

مصنوعات کی بنیادی قیمت

1. پروسیس کی سادگی، لاگت کم کرنا اور کارکردگی بہتر بنانا: الگ کریش کرنے کا عمل چھوڑ کر، افرادی قوت کی کمی، پیداواری عمل کی پیچیدگی میں کمی، اور مجموعی پیداواری کارکردگی میں اضافہ کر کے، 24 گھنٹے کی پیداوار میں روزانہ کی پیداوار 36 ٹن تک پہنچ سکتی ہے۔
2. بجلی کی کھپت میں کمی اور لاگت کم کرنا: مواد کی خود گرمی کے ذریعے پہلے سے گرمی کا ڈیزائن، پلاسٹکائزیشن کی کارکردگی میں اضافہ، فی ٹن پروسیسنگ میں 15% سے زیادہ بجلی کی بچت، اور طویل المدتی آپریشن میں بجلی کی کھپت میں نمایاں کمی۔
3. اعلیٰ معیار کے پارٹیکلز کی ضمانت اور آمدنی میں اضافہ: حاصل شدہ پارٹیکلز کی نمی کم، بلبلے نہیں، غیر معیاری پارٹیکلز کی شرح 3% سے کم، پیداوار کے کنارے کے مادوں کو 100% بند کر کے دوبارہ استعمال کرنا، جس سے خام مال کی استعمال کی شرح بڑھتی ہے اور مصنوعات کی مارکیٹ کی مسابقت بڑھتی ہے۔
4. حسب ضرورت ترتیب اور مختلف ضروریات کا مطابقت: صارفین کی پیداواری ضروریات کے مطابق ماڈل کی ترتیب، مختلف سائز کے کارخانوں کے لیے موزوں، بنیادی اجزاء کو بین الاقوامی یا مقامی معیاری برانڈز سے منتخب کرنا، جس سے مختلف پیداواری مناظر اور بجٹ کی ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔

ہدف صارفین

پلاسٹک فلم کی پیداواری کارخانے، پلاسٹک کی پرانی فلم کی ری سائیکلنگ کارخانے، پیکجنگ میٹریلز کی کمپنیاں، ری سائیکلنگ کے وسائل کی کمپنیاں، یہ تمام کارخانے پرانی فلم کی ری سائیکلنگ کی ضرورت رکھتے ہیں۔ یہ آلہ ان کی ری سائیکلنگ کی استعمال کی شرح کو بہتر بنانے، پیداواری لاگت کم کرنے، اور مصنوعات کی آمدنی میں اضافہ کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔

ایپلیکیشن کے مناظر

یہ آلہ پلاسٹک کی مختلف پرانی فلموں کی ری سائیکلنگ کے لیے موزوں ہے، جن میں زرعی گرین ہاؤس فلم، پیکجنگ کشیدہ فلم، BOPP/CPP صنعتی فلم، ڈیلیوری پلاسٹک بیگز، ہیٹ شرکنگ فلم وغیرہ شامل ہیں۔ چھوٹے پیمانے کے ری سائیکلنگ کارخانے ہوں یا بڑے پلاسٹک پیداواری کارخانے، یہ آلہ پرانی فلم کو دوبارہ استعمال کے قابل اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ پارٹیکلز میں تبدیل کر کے وسائل کی گردش کو فروغ دے سکتا ہے، جس سے خام مال کی خریداری کی لاگت میں کمی واقع ہوتی ہے۔

انڈسٹری کے درد کے مسائل کا حل

1. پُری ہوئی فلم کے فیڈنگ کے دوران خالی جگہ یا غیر مساوی فیڈنگ کا مسئلہ حل کرنا: مکسیشن مشین کے گروپنگ فیڈنگ سسٹم کے ذریعے پُری ہوئی فلم کو دبایا اور کثافت میں 3-5 گنا اضافہ کر کے ہموار اور یکساں فیڈنگ کو یقینی بنایا جاتا ہے، جس سے پیداوار کی مسلسل کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
2. پہلے کریش کرنے کے عمل کو چھوڑ کر پروسیس کے وقت اور افرادی قوت کی لاگت کم کرنا: یہ آلہ پوری رولز یا بندھنوں کی فلم کو براہ راست پروسیس کر سکتا ہے، جس سے الگ کریش کرنے کا عمل نہیں ہوتا۔ اس سے 1-2 آپریٹرز کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، جس سے افرادی قوت کی لاگت اور پروسیس کے وقت میں کمی واقع ہوتی ہے۔
3. مواد کی پلاسٹکائزیشن کی کمی اور پیداواری صلاحیت کی کمی کا مسئلہ حل کرنا: مکسیشن مشین کے اندر مواد کی خود گرمی کے ذریعے پہلے سے گرمی کی بچت، پلاسٹکائزیشن کی کارکردگی میں اضافہ، سنگل سکرو ایکسٹروژن کے سیکشن وائز ہیٹنگ اور شیئرنگ کے عمل کے ساتھ، مواد کی پلاسٹکائزیشن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 1500 کلوگرام فی گھنٹہ تک ہے، جس سے 24 گھنٹے کی پیداوار میں روزانہ کی پیداوار 36 ٹن تک پہنچ سکتی ہے۔
4. نمی کے دور کرنے اور پارٹیکلز کی گنجائش میں بلبلے کی کثرت اور غیر معیاری پارٹیکلز کی شرح کا مسئلہ حل کرنا: متعدد درجات کی نمی کے دور کرنے اور پارٹیکلز کی گنجائش میں بہتری کے عمل کے ذریعے مواد کی نمی کو موثر طریقے سے دور کیا جاتا ہے، جس سے حاصل شدہ پارٹیکلز کی نمی ≤0.3% ہو جاتی ہے، بلبلے نہیں ہوتے اور پارٹیکلز کا ظاہری منظر اچھا ہوتا ہے۔ اس طرح غیر معیاری پارٹیکلز کی شرح 3% سے کم رکھی جا سکتی ہے، جس سے پیداوار کے کنارے کے مادوں کو 100% بند کر کے دوبارہ استعمال کرنا ممکن ہے، جس سے خام مال کی استعمال کی شرح بڑھتی ہے۔

عام سوالات (FAQ)

Q1: یہ چھلکا لپیٹنے والی اور کشیدہ فلم بنانے والی مشین کون سی پرانی فلموں کو پراسیس کر سکتی ہے؟
A: یہ آلہ زرعی گرین ہاؤس فلم، پیکجنگ کشیدہ فلم، BOPP/CPP صنعتی فلم، ڈیلیوری پلاسٹک بیگز، ہیٹ شرکنگ فلم وغیرہ سمیت مختلف پلاسٹک کی پرانی فلموں کو پراسیس کر سکتا ہے، جس سے پہلے کریش کرنے کا عمل نہیں ہوتا۔ یہ آلہ پوری رولز یا بندھنوں کی فلم کو براہ راست پروسیس کر سکتا ہے۔
Q2: اس آلہ کی پیداواری صلاحیت کی حد کیا ہے؟ کیا اسے حسب ضرورت بنایا جا سکتا ہے؟
A: معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ ہے، جبکہ حسب ضرورت مصنوعہ کے طور پر، صارفین کی پیداواری ضروریات کے مطابق ماڈل کی ترتیب دی جا سکتی ہے، جس سے مختلف پیداواری سائز کی ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔
Q3: اس آلہ کے استعمال سے کون سی لاگت کم ہو سکتی ہے؟
A: پہلے تو کریش کرنے کا عمل چھوڑ کر، 1-2 آپریٹرز کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، جس سے افرادی قوت کی لاگت کم ہو جاتی ہے۔ دوسرا، مواد کی خود گرمی کے ذریعے پہلے سے گرمی کی بچت، جس سے فی ٹن پروسیسنگ میں 15% سے زیادہ بجلی کی بچت ہو سکتی ہے، جس سے بجلی کی کھپت میں کمی واقع ہوتی ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ، حاصل شدہ پارٹیکلز کی غیر معیاری پارٹیکلز کی شرح 3% سے کم رکھی جا سکتی ہے، جس سے پیداوار کے کنارے کے مادوں کو 100% بند کر کے دوبارہ استعمال کرنا ممکن ہے، جس سے خام مال کی استعمال کی شرح بڑھتی ہے اور مصنوعات کی مارکیٹ کی مسابقت بڑھتی ہے۔
Q4: اس آلہ کی گارنٹی کا عرصہ کتنا ہے؟ اور ترسیل کا عرصہ کتنا ہے؟
A: اس آلہ کی گارنٹی کا عرصہ بل کی تاریخ سے 13 ماہ ہے، جبکہ ترسیل کا عرصہ 70-80 کارکردگی کے دن ہے، جسے حسب ضرورت ترتیب کے مطابق تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
Q5: حاصل شدہ پارٹیکلز کی معیاری کارکردگی کیا ہے؟
A: حاصل شدہ پارٹیکلز کی نمی ≤0.3% ہے، فلٹر کی درستگی 80-120 میش ہے، بلبلے نہیں ہوتے اور پارٹیکلز کا ظاہری منظر اچھا ہوتا ہے، جس سے غیر معیاری پارٹیکلز کی شرح 3% سے کم رکھی جا سکتی ہے، جس سے پارٹیکلز کو براہ راست پلاسٹک کی پیداوار میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔