پری کی زرعی فلم گرانولیٹر

مصنوعات کا خلاصہ

PURUI برانڈ کا زرعی فلم گرانولیٹر، ایک خصوصی فلم ری سائیکلنگ گرانولیشن آلات ہے جو مکمل طور پر گھنے مشین کے ذریعے گروپس بنانے والے فیڈنگ سسٹم سے لیس ہے۔ اس کا تعلق جنوبی چین کے شہر نانتونگ، جیانگسو سے ہے۔ یہ آلات مختلف قسم کی استعمال شدہ پلاسٹک فلمز کی ری سائیکلنگ کے لیے خاص طور پر تیار کیے گئے ہیں۔ یہ ہوا دار فلمز کو دباؤ میں لانے اور پہلے سے گرم کرنے کے بعد اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ گرانولز میں موثر طریقے سے تبدیل کرتا ہے۔ یہ آلات صارفین کی پیداواری ضروریات کے مطابق بھی تیار کیے جا سکتے ہیں، اور ان کی قیمت مقرر نہیں ہے۔ یہ آلات روایتی گرانولیشن آلات کے ان مسائل کو حل کرتے ہیں جن میں فیڈنگ کے دوران پلیٹ فارم پر چھڑکاؤ، پہلے سے کریش کرنے کی ضرورت، اور پلاسٹکائزیشن کی کم کارکردگی شامل ہیں۔ یہ آلات پوری رول یا پوری بندھن کی فلمز کو براہ راست ہینڈل کر سکتے ہیں، پیداواری کارکردگی کو بہت بڑھا دیتے ہیں، پراسیسنگ لاگت کو کم کرتے ہیں، اور حاصل شدہ گرانولز کی معیاری شکل اور کم خراب شدہ مصنوعات کی شرح کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ استعمال شدہ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور پراسیسنگ کے شعبے کا مرکزی آلات ہے۔

تکنیکی اصول

اس زرعی فلم گرانولیٹر میں گھنے مشین اور سنگل سکرو ایکسٹروڈر کا مربوط عمل استعمال کیا گیا ہے۔ پوری گرانولیشن پروسیس ایک موثر بند سرکٹ کی شکل میں ہے، جس میں کسی اضافی کریش کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ استعمال شدہ فلمز پہلے گھنے مشین (گروپس بنانے والے بیرل) میں داخل ہوتی ہیں، جہاں تیز رفتار حرکت کرنے والی اور مستحکم بلیڈز کے ذریعے کریش کر کے ٹکڑے ٹکڑے ہو جاتے ہیں۔ بیرل کے اندر مواد تیز رفتار سے رگڑ کھانے سے گرم ہو جاتا ہے، جس سے ہوا دار فلمز گرمی کی وجہ سے سکڑ کر یکساں گروپس میں دب جاتی ہیں۔ جب ان کی کثافت میں نمایاں اضافہ ہو جاتا ہے تو وہ پرامن طریقے سے ایکسٹروڈر سکرو میں داخل ہوتی ہیں۔ اس کے بعد مواد کو مرحلہ وار گرمی دینے اور سکرو کی کٹنگ کے ذریعے پلاسٹکائزیشن کے عمل سے گزارا جاتا ہے، متعدد درجات کی فلٹر کے ذریعے غیر ضروری مادوں کو الگ کیا جاتا ہے، اور نمی کو دور کرنے کے لیے ہوا کی نکاسی کی جاتی ہے۔ آخر میں، پانی کے ذریعے ٹھنڈا کر کے شکل دی جاتی ہے اور گرانولز کاٹے جاتے ہیں، جس سے استعمال شدہ فلمز سے اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ گرانولز تیار ہوتے ہیں۔ پورا عمل مواد کی خودکار رگڑ کے ذریعے پہلے سے گرمی کی بنیاد پر کام کرتا ہے، جس سے پلاسٹکائزیشن کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے اور بیرونی گرمی کی توانائی کی بچت ہوتی ہے، جبکہ حاصل شدہ گرانولز کی معیاری استحکام کو بھی یقینی بنایا جاتا ہے۔

کارکردگی کے پیرامیٹرز

1. معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت: 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ
2. سکرو کا قطر: φ75-φ200 ملی میٹر
3. مین یونٹ کی پاور: 37-355 کلو واٹ
4. مواد کی کثافت میں اضافہ کا تناسب: 3-5 گنا
5. حاصل شدہ گرانولز کی نمی کی شرح: ≤0.3%
6. فلٹر کی درستگی: 80-120 میش
7. سکرو بیرل کا مٹیریل: 38crmoala، ڈبل میٹل، نائٹرائیزنگ کا عمل
8. گرمی کا طریقہ: الیکٹرک ہیٹنگ، الیکٹرومیگنیٹک ہیٹنگ
9. ہیٹر کا مٹیریل: کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، مائیکا، سیرامک ہیٹر
10. موٹر کا برانڈ: Siemens، ABB، Weg یا مقامی صف اول کے برانڈز
11. کٹنگ کا طریقہ: مولڈ سطح کٹنگ، ٹیل کٹنگ
12. بیئرنگ کا برانڈ: NSK، SKF، INA، FAG یا مقامی صف اول کے برانڈز
13. انورٹر کا برانڈ: ABB، FUJI، Delta، Siemens
14. ترسیل کا دورانیہ: 70-80 کارکردگی کے دن
15. گارنٹی کی مدت: بل کی تاریخ سے 13 ماہ

بنیادی فوائد

1. گھنے مشین کے ذریعے فیڈنگ میں کوئی پلیٹ فارم نہیں: اس خصوصی گھنے مشین کے گروپس بنانے والے فیڈنگ سسٹم کے ذریعے ہوا دار فلمز کو یکساں گروپس میں دبایا جاتا ہے اور پھر سکرو میں داخل کیا جاتا ہے، جس سے روایتی آلات کے فیڈنگ میں پلیٹ فارم پر چھڑکاؤ اور غیر مساوی فیڈنگ کے مسائل کو مکمل طور پر حل کیا جاتا ہے۔ یہ فیڈنگ کی استحکام اور مسلسل پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔
2. خودکار رگڑ کے ذریعے پہلے سے گرمی کی بچت: مواد گھنے مشین کے اندر تیز رفتار رگڑ کے ذریعے خودکار طور پر گرم ہو جاتا ہے، جس سے کوئی اضافی پہلے سے گرمی کا نظام کی ضرورت نہیں ہوتی۔ یہ پلاسٹکائزیشن کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور بیرونی گرمی کی توانائی کی بچت کرتا ہے، جس سے فی ٹن پراسیسنگ میں 15% سے زیادہ بجلی کی بچت ہوتی ہے، جس سے پیداواری بجلی کی لاگت میں نمایاں کمی آتی ہے۔
3. پہلے سے کریش کرنے کی ضرورت کا خاتمہ: گھنے مشین پوری رول یا پوری بندھن کی فلمز کو براہ راست ہینڈل کر سکتی ہے، جس سے پہلے سے کریش کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی۔ یہ آزاد کریش کرنے کی پراسیس کو ختم کرنے کے ساتھ ساتھ 1-2 مزدور کی ضرورت کو بھی کم کرتا ہے، جس سے افرادی قوت اور آلات کی لاگت میں کمی آتی ہے۔
4. ہوا کی نکاسی اور نمی کی دوری کا بہترین اثر: یہ آلات ایک مکمل ہوا کی نکاسی اور نمی کی دوری کا نظام رکھتے ہیں، جس سے مواد میں موجود نمی کو مؤثر طریقے سے دور کیا جاتا ہے۔ حاصل شدہ گرانولز کی نمی کی شرح ≤0.3% ہے، جس سے کوئی بلبل نہیں بناتے اور خراب شدہ مصنوعات کی شرح 3% سے کم رکھی جاتی ہے، جس سے ری سائیکلڈ گرانولز کی اعلیٰ معیاری پیداوار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
5. پیداواری صلاحیت کا وسیع رینج: معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ ہے، جس سے 24 گھنٹے میں روزانہ 36 ٹن تک پیداوار حاصل کی جا سکتی ہے۔ یہ مختلف سائز کی ری سائیکلنگ اور پراسیسنگ کمپنیوں کی پیداواری ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور صارفین کی پیداواری ضروریات کے مطابق آلات کی تخصیص کی بھی سہولت فراہم کرتا ہے۔
6. بنیادی اجزاء کی قابل اعتماد معیار: سکرو بیرل 38crmoala جیسے اعلیٰ معیار کے مٹیریل سے بنایا جاتا ہے اور نائٹرائیزنگ کا عمل کیا جاتا ہے۔ موٹرز، بیئرنگز، انورٹرز تمام عالمی صف اول کے برانڈز یا مقامی معیاری برانڈز کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ یہ آلات مستحکم اور پائیدار چلتے ہیں، اور گارنٹی کی مدت 13 ماہ تک ہوتی ہے، جس سے بعد میں مرمت کی لاگت میں کمی آتی ہے۔

مصنوعات کی بنیادی قیمت

1. پیداواری عمل کو آسان بنانا، کریش کرنے کی ضرورت کو ختم کرنا، افرادی قوت کی ضرورت کو کم کرنا، اور پیداواری کل لاگت کو کم کرنا۔
2. خودکار رگڑ کے ذریعے پہلے سے گرمی کی بچت، جس سے فی ٹن پلاسٹکائزیشن میں 15% سے زیادہ بچت ہوتی ہے، جس سے طویل المدتی چلانے کے دوران توانائی کی لاگت میں نمایاں کمی آتی ہے۔
3. مستحکم فیڈنگ اور موثر ہوا کی نکاسی اور نمی کی دوری کا اثر، جس سے حاصل شدہ گرانولز کی معیاری شکل اور خراب شدہ مصنوعات کی شرح 3% سے کم رکھی جاتی ہے، جس سے مصنوعات کی مارکیٹ کی مسابقت بڑھتی ہے۔
4. وسیع پیداواری صلاحیت کا رینج اور تخصیصی خدمات، جو مختلف سائز کی کمپنیوں کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور پیداواری منصوبہ بندی کو لچکدار بناتا ہے۔
5. پیداوار کے فاضل مٹیریل کو 100% بند سرکٹ میں دوبارہ استعمال کرنا، جس سے وسائل کا زیادہ سے زیادہ استعمال ہوتا ہے، اور یہ سبز ری سائیکلنگ کی پیداواری فلسفہ کے مطابق ہے۔

ہدفی گروہ

پلاسٹک فلمز کی پیداواری کمپنیاں، استعمال شدہ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کے کارخانے، پیکجنگ میٹریلز کی کمپنیاں، ری سائیکلنگ کمپنیاں، اور مختلف قسم کی صنعتی کمپنیاں جنہیں استعمال شدہ پلاسٹک فلمز کی ری سائیکلنگ کی ضرورت ہے۔ یہ کمپنیاں اس آلات کی مدد سے استعمال شدہ فلمز کو موثر طریقے سے وسائل میں تبدیل کر سکتی ہیں، جس سے نہ صرف فاضل مٹیریل کے ہینڈلنگ کے مسائل کو حل کیا جاتا ہے، بلکہ اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ گرانولز کی پیداوار سے اضافی آمدنی بھی حاصل کی جا سکتی ہے۔

ایپلیکیشن کے شعبے

یہ زرعی فلم گرانولیٹر استعمال شدہ پلاسٹک فلمز کی ری سائیکلنگ کے لیے کئی قسم کی فلمز کو ہینڈل کرنے کے لیے موزوں ہے، جن میں زرعی گرین ہاؤس فلمز، پیکجنگ کی لپیٹنے والی فلمز، BOPP/CPP صنعتی فلمز، ڈیلیوری کے پلاسٹک بیگز، ہیٹ شرکنگ فلمز وغیرہ شامل ہیں۔ چاہے یہ چھوٹے ری سائیکلنگ کارخانوں کی چھوٹی پیداوار ہو یا بڑی ری سائیکلنگ کمپنیوں کی بڑی پیداوار، یہ آلات مستحکم طور پر موزوں ہیں، جو مختلف قسم کی ہوا دار فلمز کو دوبارہ پلاسٹک کی پیداوار کے لیے استعمال کیے جانے کے قابل اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ گرانولز میں تبدیل کر سکتے ہیں، جس سے وسائل کی گردش کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

صنعت کے مسائل کا حل

1. ہوا دار فلمز کے فیڈنگ میں پلیٹ فارم پر چھڑکاؤ اور غیر مساوی فیڈنگ کے مسائل کو حل کرنا: گھنے مشین کے گروپس بنانے والے فیڈنگ سسٹم کے ذریعے ہوا دار فلمز کو یکساں گروپس میں دبایا جاتا ہے، جس سے فیڈنگ کی مسلسل استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے، اور فیڈنگ کے غیر مساوی ہونے کی وجہ سے پیداوار میں تعطل یا پیداواری صلاحیت میں اتار چڑھاؤ کو روکا جاتا ہے۔
2. پہلے سے کریش کرنے کی ضرورت کے ساتھ اضافی پراسیس اور افرادی قوت کی ضرورت کو حل کرنا: یہ آلات پوری رول یا پوری بندھن کی فلمز کو براہ راست ہینڈل کر سکتے ہیں، جس سے پہلے سے کریش کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی۔ یہ آزاد کریش کرنے کی پراسیس کو ختم کرنے کے ساتھ ساتھ، کریش کرنے کے لیے اضافی آلات اور مزدور کی ضرورت کو بھی کم کرتا ہے، جس سے پیداواری عمل کو آسان بنانے کے ساتھ ساتھ افرادی قوت اور آلات کی لاگت میں کمی آتی ہے۔
3. پلاسٹکائزیشن کی کم کارکردگی اور پیداواری صلاحیت کی کمی کے مسائل کو حل کرنا: مواد گھنے مشین کے اندر خودکار طور پر گرم ہو جاتا ہے، جس سے پہلے سے ابتدائی پلاسٹکائزیشن مکمل ہو جاتی ہے، اور پھر سکرو میں داخل ہونے کے بعد پلاسٹکائزیشن کی کارکردگی بہتر ہو جاتی ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ، سکرو کی کٹنگ کی موثر ساخت کے ساتھ، پلاسٹکائزیشن کی کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے، جس سے روزانہ کی پیداوار 36 ٹن تک پہنچ جاتی ہے، جس سے پیداواری صلاحیت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
4. گیس کے بلبلوں کی زیادہ تعداد اور خراب شدہ مصنوعات کی شرح کے مسائل کو حل کرنا: یہ آلات متعدد درجات کی ہوا کی نکاسی اور نمی کی دوری کا نظام رکھتے ہیں، جس سے مواد میں موجود نمی کو مؤثر طریقے سے دور کیا جاتا ہے، جس سے حاصل شدہ گرانولز کی نمی کی شرح ≤0.3% ہے، جس سے کوئی بلبل نہیں بناتے اور خراب شدہ مصنوعات کی شرح 3% سے کم رکھی جاتی ہے، جس سے مصنوعات کی معیاری شکل اور خراب شدہ مصنوعات کی شرح کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

عام سوالات اور جوابات

Q1: کیا اس زرعی فلم گرانولیٹر کو استعمال شدہ فلمز کو پہلے سے کریش کرنے کی ضرورت ہے؟
A: نہیں، یہ آلات جنوبی چین کے شہر نانتونگ، جیانگسو سے تعلق رکھنے والے گھنے مشین کے ذریعے پوری رول یا پوری بندھن کی فلمز کو براہ راست ہینڈل کر سکتے ہیں، جہاں تیز رفتار حرکت کرنے والی اور مستحکم بلیڈز کے ذریعے کریش کر کے گروپس بنانے کا عمل ہوتا ہے، جس سے پہلے سے کریش کرنے کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے، جس سے آلات اور افرادی قوت کی لاگت میں کمی آتی ہے۔
Q2: آلات کی پیداواری صلاحیت کا رینج کیا ہے؟ کیا یہ تخصیصی خدمات بھی فراہم کرتا ہے؟
A: معیاری ماڈل کی پیداواری صلاحیت 100-1500 کلوگرام فی گھنٹہ ہے، جبکہ صارفین کی پیداواری ضروریات کے مطابق آلات کی تخصیص کی بھی سہولت فراہم کی جاتی ہے۔ یہ آلات کی قیمت مقرر نہیں ہے، جس سے مختلف سائز کی کمپنیوں کی پیداواری ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔
Q3: حاصل شدہ گرانولز کی معیاری شکل کیسی ہے؟ کیا خراب شدہ مصنوعات کی شرح کو کم رکھا جا سکتا ہے؟
A: یہ آلات ہوا کی نکاسی اور نمی کی دوری کا بہترین اثر رکھتے ہیں، جس سے حاصل شدہ گرانولز کی نمی کی شرح ≤0.3% ہے، جس سے کوئی بلبل نہیں بناتے اور خراب شدہ مصنوعات کی شرح 3% سے کم رکھی جاتی ہے، جس سے مصنوعات کی معیاری شکل اور خراب شدہ مصنوعات کی شرح کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
Q4: آلات کے بنیادی اجزاء کے برانڈز کیا ہیں؟ اور گارنٹی کی مدت کتنی ہے؟
A: موٹرز، بیئرنگز، انورٹرز جیسے بنیادی اجزاء کے برانڈز Siemens، ABB، NSK، SKF جیسے عالمی صف اول کے برانڈز یا مقامی معیاری برانڈز کا انتخاب کیا جاتا ہے، جبکہ سکرو بیرل 38crmoala جیسے اعلیٰ معیار کے مٹیریل سے بنایا جاتا ہے اور نائٹرائیزنگ کا عمل کیا جاتا ہے، جس سے گارنٹی کی مدت بل کی تاریخ سے 13 ماہ تک ہوتی ہے۔
Q5: آلات کی ترسیل کا دورانیہ کتنا ہے؟
A: آلات کی ترسیل کا دورانیہ 70-80 کارکردگی کے دن ہے، جسے تخصیصی ضروریات کے مطابق بھی تبدیل کیا جا سکتا ہے۔