Close

موجودہ مقام:ہوم >> مصنوعات

سنگل اور ڈبل سکرو کمپوزیشن ری سائیکلنگ گرانولیٹر
سنگل اور ڈبل سکرو کمپوزیشن ری سائیکلنگ گرانولیٹر
سنگل اور ڈبل سکرو کمپوزیشن ری سائیکلنگ گرانولیٹر
سنگل اور ڈبل سکرو کمپوزیشن ری سائیکلنگ گرانولیٹر
سنگل اور ڈبل سکرو کمپوزیشن ری سائیکلنگ گرانولیٹر

سنگل اور ڈبل سکرو کمپوزیشن ری سائیکلنگ گرانولیٹر

Add time:

2026-08-27

Product Description:

سنگل اور ڈبل سکرو کمبائنڈ ری سائیکلنگ پریگنیٹر دو مرحلہ کے عمل کو اپناتا ہے، جس میں ری سائیکلنگ کی کارکردگی اور تبدیل شدہ معیار دونوں کا خیال رکھا جاتا ہے۔ معیاری پیداواری صلاحیت 100-2000 کلوگرام فی گھنٹہ ہے، کسٹمائزیشن کی حمایت بھی موجود ہے، اور بنیادی اجزاء کے لیے بین الاقوامی صف اول کے برانڈز کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔

Product Tags:

سنگل اور ڈبل سکرو پیلنگ مشین پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور ترمیم دو مرحلوں والی طریقہ کار سے گرانولیشن اعلی قیمت کا حامل تخصیصی آلات

Introduction
مصنوعات کی تفصیلات
Product Introduction

سنگل اور ڈبل سکرو کمبائنڈ ری سائیکلنگ پرلیٹر

پراڈکٹ کا جائزہ

سنگل اور ڈبل سکرو کمبائنڈ ری سائیکلنگ پرلیٹر، نئے اور استعمال شدہ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور تبدیلی کے لیے تیار کردہ ایک مخصوص آلات ہے۔ یہ ایک مرحلہ وار سنگل سکرو + دو مرحلہ وار ڈبل سکرو کے ذریعے بننے والی دو مرحلہ کی پرلیٹنگ لائن کا استعمال کرتا ہے۔ یہ نہ صرف سنگل سکرو کی اعلیٰ کارکردگی اور خام پگھلنے کے دوران آلودگی کے خاتمے کے فوائد کو برقرار رکھتا ہے بلکہ ڈبل سکرو کی گہرائی سے مکس کرنے اور مواد کی تبدیلی کی صلاحیت بھی رکھتا ہے۔ یہ ری سائیکلنگ کی کارکردگی اور اعلیٰ درجے کی تبدیلی کے معیار کو بہترین طور پر یکجا کرتا ہے۔ ساتھ ہی، خالص ڈبل سکرو آلات کے مقابلے میں اس کی خریداری کی لاگت تقریباً 35% کم ہے، جس سے اس کی قیمت کے لحاظ سے کارکردگی بہت زیادہ ہے۔ اس آلات کی معیاری پیداواری صلاحیت 100-2000 کلوگرام فی گھنٹہ تک ہے، جو مختلف عام پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور تبدیلی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ اس کے بنیادی اجزاء کے لیے سیمنز، اے بی بی، این ایس کے جیسے عالمی صف اول کے برانڈز کا انتخاب کیا جا سکتا ہے، جو مستحکم کارکردگی اور کم خرابی کی شرح کا حامل ہے۔ یہ ری سائیکلڈ پلاسٹک کی کمپنیوں کو اعلیٰ کارکردگی، لچکداری اور اعلیٰ معیار کے پرلیٹس کی پیداوار کا حل فراہم کرتا ہے۔

تکنیکی اصول

یہ آلات “ایک مرحلہ وار سنگل سکرو ایکسٹروژن + دو مرحلہ وار ڈبل سکرو مکسنگ” کے دو مرحلہ کے عمل کا استعمال کرتا ہے، جس سے نئے اور استعمال شدہ پلاسٹک کو ری سائیکلنگ کے بعد اعلیٰ معیار کے تبدیل شدہ پرلیٹس میں مکمل تبدیلی کی جاتی ہے۔ پہلے مرحلے میں سنگل سکرو نئے اور استعمال شدہ پلاسٹک کو ابتدائی پگھلنے اور خام غیر منظم شکل کے آلودگی کے خاتمے کے لیے ذمہ دار ہوتا ہے، جس سے ٹھوس شکل کے نامناسب فضلہ کو یکساں پگھلے ہوئے مادے میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔ یہ مرحلہ نہ صرف فضلہ میں موجود بڑے ذرات کو مؤثر طور پر دور کر سکتا ہے بلکہ دوسرے مرحلے کے ڈبل سکرو آلات کے پراسیسنگ کے بوجھ کو بھی کم کر دیتا ہے، جس سے بعد کی گہرائی سے کام کرنے کی بنیاد فراہم ہوتی ہے۔ پگھلے ہوئے مادے کو براہ راست دوسرے مرحلے کے ہم جہت متوازی ڈبل سکرو میں بھیج دیا جاتا ہے، جہاں شدید کاٹنے اور گھسنا کے عمل کے ذریعے گہرائی سے مکس کرنے، ویکیوم کے ذریعے خوشبو کے خاتمے اور مواد کی تبدیلی کا کام مکمل کیا جاتا ہے۔ یہاں مختلف اضافی ایجنٹس کو آن لائن شامل کرکے مواد کی خصوصیات کو مخصوص طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ آخر میں، اعلیٰ درستگی کے ساتھ پرلیٹس کاٹنے کے نظام کے ذریعے، 95% یا اس سے زیادہ کی یکسانیت اور 0.8% یا اس سے کم آلودگی کے ساتھ اعلیٰ معیار کے تبدیل شدہ ری سائیکلڈ پرلیٹس تیار کیے جاتے ہیں، جو وسط سے اوپر کے درجے کے پلاسٹک کی مصنوعات کی پیداوار کی ضروریات کو مکمل طور پر پورا کرتے ہیں۔

بنیادی کارکردگی کے پیرامیٹرز

1. معیاری پیداواری صلاحیت: 100-2000 کلوگرام فی گھنٹہ
2. تیار پرلیٹس کی یکسانیت: 95% یا اس سے زیادہ
3. تیار پرلیٹس کی آلودگی کی شرح: 0.8% یا اس سے کم
4. مین فریم کی کل پاور: 45-355 کلوواٹ
5. سکرو اور بیرل کا میٹریل: 38CrMoAlA، ڈبل میٹل، نائٹرائیڈنگ کا عمل کیا گیا
6. حرارتی طریقہ: الیکٹرک ہیٹنگ، الیکٹرومیگنیٹک ہیٹنگ
7. ہیٹر کا میٹریل: کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، مائیکا، سیرامک ہیٹر
8. موٹر کا برانڈ: سیمنز، اے بی بی، ویگ یا مقامی صف اول کے برانڈز
9. پرلیٹس کاٹنے کا طریقہ: مولڈ سطح پر کاٹنا، ٹیل کاٹنا
10. بیئرنگ کا برانڈ: این ایس کے، ایس کے ایف، آئی این اے، ایف اے جی یا مقامی صف اول کے برانڈز
11. انورٹر کا برانڈ: اے بی بی، فوجی، ٹائی ڈا، سیمنز
12. ترسیل کا دورانیہ: 70-80 کارکردگی کے دن
13. گارنٹی کی مدت: بل کی تاریخ سے 13 ماہ

بنیادی مسابقتی فوائد

1. دو مرحلہ کے عمل کے فوائد: سنگل سکرو کی اعلیٰ ری سائیکلنگ کارکردگی اور ڈبل سکرو کی بہترین تبدیلی کے اثر کو یکجا کرتا ہے۔ یہ نہ صرف بڑی مقدار میں عام ری سائیکلڈ مٹیریل کو تیزی سے پراسیس کر سکتا ہے بلکہ اعلیٰ درجے کی ضروریات کو پورا کرنے والے تبدیل شدہ پرلیٹس بھی تیار کر سکتا ہے، یعنی ایک ہی آلات سے دو طرح کی پیداواری قیمت حاصل کی جا سکتی ہے۔
2. اعلیٰ قیمت کے لحاظ سے کارکردگی: خالص ڈبل سکرو آلات کے مقابلے میں، خریداری کی لاگت تقریباً 35% کم ہے۔ تبدیلی کے معیار کو برقرار رکھتے ہوئے، کمپنیوں کے ابتدائی سرمایہ کاری کو بہت کم کر دیا جاتا ہے، جس سے سرمایہ کاری کی واپسی کا دورانیہ بھی کم ہو جاتا ہے۔
3. پیداوار میں لچک: عام ری سائیکلڈ مٹیریل اور تبدیل شدہ مٹیریل کی پیداوار کے مودوں کو آسانی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے، جس سے مارکیٹ کی وسیع ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے، اور ایک ہی لائن کی پیداوار کی بے کاری کے مسئلے سے بچا جا سکتا ہے، جس سے آلات کی استعمال کی شرح بڑھ جاتی ہے۔
4. بنیادی اجزاء کی تحفظ: پہلے مرحلے کے سنگل سکرو کی خام آلودگی کے خاتمے کا عمل فضلہ میں موجود سخت آلودگی کو مؤثر طور پر فلٹر کر کے دوسرے مرحلے کے ڈبل سکرو کے کھرچنے کو کم کرتا ہے، جس سے بنیادی اجزاء کی زندگی میں اضافہ ہوتا ہے اور آلات کی بعد کی دیکھ بھال کی لاگت کم ہو جاتی ہے۔
5. مستحکم اور قابل اعتماد کنفیگریشن: بنیادی کنفیگریشن میں عالمی صف اول کے برانڈز کا انتخاب کیا جا سکتا ہے، جس سے آلات کی کارکردگی مستحکم اور خرابی کی شرح کم ہوتی ہے۔ یہ 24 گھنٹے مسلسل پیداوار کی حمایت کر سکتا ہے، جس سے روزانہ 48 ٹن تک پرلیٹس کی پیداوار ممکن ہے، جس سے کمپنیوں کی پیداواری کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

پراڈکٹ کی بنیادی قیمت

1. لاگت کنٹرول کے فوائد: خالص ڈبل سکرو آلات کے مقابلے میں، خریداری کی لاگت میں 35% کمی، سرمایہ کاری کی واپسی کے دورانیہ میں 30% کمی، جس سے کمپنیوں کے مالی دباؤ میں نمایاں کمی آتی ہے اور سرمایہ کاری کی واپسی کی شرح بڑھ جاتی ہے۔
2. مارکیٹ کی توسیع کی صلاحیت: عام ری سائیکلنگ اور اعلیٰ درجے کی تبدیلی کی دونوں مارکیٹوں کو ایک ساتھ کور کر کے، مختلف صارفین کی متنوع ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے، جس سے پراڈکٹ کی مارجن کی شرح میں 25% کا اضافہ ہوتا ہے، جس سے کمپنیوں کی منافع بخشی بڑھ جاتی ہے۔
3. آلات کی زندگی میں اضافہ: پہلے مرحلے کے خام فلٹر کے عمل سے دوسرے مرحلے کے سکرو کے کھرچنے کی شرح میں 40% کمی آتی ہے، جس سے بنیادی اجزاء کی زندگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے، جس سے آلات کی بندش اور اسپیئر پارٹس کی تبدیلی کے وقت میں کمی آتی ہے۔
4. پیداواری کارکردگی کی یقینی فراہمی: 24 گھنٹے مسلسل اور مستحکم پیداوار کی حمایت کر کے، روزانہ 48 ٹن تک پرلیٹس کی پیداوار ممکن ہے، جس سے تیار مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھتے ہوئے، کمپنیوں کی پیداواری صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ بڑھایا جا سکتا ہے۔

ہدف صارفین

یہ آلات خاص طور پر وسط سے اوپر کے درجے کی ری سائیکلڈ پلاسٹک کی کمپنیوں، عام ری سائیکلنگ اور تبدیلی کی پیداوار کرنے والی فیکٹریوں، چھوٹی اور درمیانی سائز کی تبدیل شدہ پلاسٹک کی فیکٹریوں، اور ری سائیکلنگ کے وسائل کو بہتر طور پر استعمال کرنے والی کمپنیوں کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ یہ آلات ان کمپنیوں کی ری سائیکلنگ کی کارکردگی، تبدیلی کے معیار، لاگت کنٹرول اور پیداواری لچک کی متعدد ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں، جس سے کمپنیوں کی مارکیٹ کی مسابقت اور منافع بخشی میں اضافہ ہوتا ہے۔

مثالی اطلاق کے شعبے

1. فلم/بنے ہوئے بیگ/سخت مٹیریل کی ری سائیکلنگ اور تبدیلی کی مربوط پیداوار: مختلف عام نئے اور استعمال شدہ پلاسٹک کے فضلہ کو ری سائیکلنگ، آلودگی کے خاتمے اور تبدیلی کے پرلیٹس کی پیداوار کے مکمل عمل کے لیے، جس سے اعلیٰ معیار کے ری سائیکلڈ پرلیٹس تیار ہوتے ہیں۔
2. عام پلاسٹک کی فنکشنل تبدیلی کے پرلیٹس: آن لائن مختلف فنکشنل ایجنٹس کو شامل کرکے، عام پلاسٹک کی خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، جس سے مخصوص صنعتوں کی ضروریات کو پورا کرنے والے تبدیل شدہ پرلیٹس تیار ہوتے ہیں۔
3. پی ٹی ای ٹی بوندوں کی اعلیٰ درجے کی ری سائیکلنگ اور تبدیلی: پی ٹی ای ٹی بوندوں کے فضلہ کو گہرائی سے پراسیس کرکے اور تبدیلی کرکے، فوڈ گریڈ، پیکنگ گریڈ جیسے اعلیٰ درجے کے معیارات کے مطابق ری سائیکلڈ پی ٹی ای ٹی پرلیٹس تیار کیے جاتے ہیں۔
4. کثیر الجہتی ری سائیکلڈ پرلیٹس کی تیاری: پیداوار کے مودوں کو آسانی سے تبدیل کرکے، مختلف خصوصیات اور مختلف قسم کے ری سائیکلڈ پرلیٹس تیار کیے جاتے ہیں، جس سے مارکیٹ کے مختلف قسم کے چھوٹے آرڈرز کی ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔
5. چھوٹی اور درمیانی سائز کی تبدیل شدہ پلاسٹک کی فیکٹریوں کی پیداوار: چھوٹی اور درمیانی سائز کی تبدیل شدہ پلاسٹک کی فیکٹریوں کی پیداوار کی خصوصیات کو مد نظر رکھتے ہوئے، مختلف قسم کے تبدیل شدہ مٹیریل کی اعلیٰ کارکردگی کے ساتھ پیداوار کی حمایت کر کے، پیداوار کی تبدیلی کے وقت اور لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے۔

صنعت کے درد کے مسائل کا حل

1. خالص سنگل سکرو آلات کی کم معیار کے مسئلے کا حل: خالص سنگل سکرو آلات صرف سادہ ری سائیکلنگ اور پرلیٹس کی پیداوار کر سکتے ہیں، گہرائی سے تبدیلی کی پیداوار کے لیے کام نہیں کر سکتے۔ یہ آلات دوسرے مرحلے کے ڈبل سکرو کے نظام کے ذریعے مواد کی گہرائی سے مکس کرنے اور خصوصیات کو بہتر بنانے کا کام کر سکتے ہیں، جس سے اعلیٰ درجے کے تبدیل شدہ مٹیریل کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔
2. خالص ڈبل سکرو آلات کی زیادہ لاگت اور کم کارکردگی کے مسئلے کا حل: خالص ڈبل سکرو آلات کی خریداری کی لاگت زیادہ ہوتی ہے، اور نئے اور استعمال شدہ پلاسٹک کے فضلہ کو پراسیس کرنے کی کارکردگی بھی کم ہوتی ہے۔ یہ آلات پہلے مرحلے کے سنگل سکرو کی اعلیٰ کارکردگی کے ذریعے مجموعی ری سائیکلنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں، ساتھ ہی خریداری کی لاگت میں 35% کمی کر کے لاگت اور کارکردگی کے درمیان توازن قائم کرتے ہیں۔
3. ایک ہی لائن کی پیداوار کی بے کاری کے مسئلے کا حل: روایتی ایک ہی لائن صرف عام مٹیریل یا تبدیل شدہ مٹیریل کی پیداوار کر سکتی ہے، جس سے مارکیٹ کی ضروریات کے اتار چڑھاؤ کے دوران پیداوار کی بے کاری کا مسئلہ پیدا ہو سکتا ہے۔ یہ آلات پیداوار کے مودوں کو آسانی سے تبدیل کر کے، مارکیٹ کی وسیع ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں، جس سے آلات کی استعمال کی شرح بڑھ جاتی ہے۔
4. متعدد آلات کی زیادہ سرمایہ کاری کے مسئلے کا حل: سنگل سکرو اور ڈبل سکرو آلات کو ایک ساتھ لگانے کی زیادہ سرمایہ کاری، سرمایہ کاری کی واپسی کا طویل دورانیہ، یہ آلات دو فعالیتوں کو ایک ہی لائن میں مربوط کر کے، ابتدائی سرمایہ کاری کو بہت کم کر کے، سرمایہ کاری کی واپسی کے دورانیہ کو کم کر کے حل کرتے ہیں۔

عام سوالات اور جوابات (FAQ)

Q1: کیا یہ سنگل اور ڈبل سکرو کمبائنڈ ری سائیکلنگ پرلیٹر کسٹمائائزیشن کی حمایت کرتا ہے؟
A: جی ہاں، یہ آلات کسٹمائائزڈ پراڈکٹ ہے، جس کی کوئی مقررہ قیمت نہیں ہے۔ یہ صارفین کی پیداواری ضروریات کے مطابق تیار کیا جاتا ہے، تاکہ آلات کی پیداواری صلاحیت صارفین کی پیداواری ضروریات کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتی ہو۔
Q2: آلات کے بنیادی اجزاء کے لیے کون سے برانڈز کا انتخاب کیا جا سکتا ہے؟
A: بنیادی اجزاء کے لیے عالمی صف اول کے برانڈز کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ موٹر کے لیے سیمنز، اے بی بی، ویگ، بیئرنگ کے لیے این ایس کے، ایس کے ایف، آئی این اے، ایف اے جی، اور انورٹر کے لیے اے بی بی، فوجی، ٹائی ڈا، سیمنز کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ ساتھ ہی، مقامی صف اول کے برانڈز کا بھی انتخاب کیا جا سکتا ہے، جس کا انتخاب صارفین کی ضروریات کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
Q3: آلات کی گارنٹی کی مدت کتنی ہے؟
A: آلات کی گارنٹی کی مدت بل کی تاریخ سے 13 ماہ ہے۔ گارنٹی کی مدت کے دوران، ہم صارفین کو مفت مرمت اور اسپیئر پارٹس کی تبدیلی کی خدمات فراہم کرتے ہیں، تاکہ آلات کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
Q4: آلات کون سے پلاسٹک کے فضلہ کو پراسیس کر سکتے ہیں؟
A: یہ آلات مختلف عام پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور تبدیلی کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں، جن میں فلم، بنے ہوئے بیگ، سخت مٹیریل، پی ٹی ای ٹی بوندیں جیسے کئی قسم کے نئے اور استعمال شدہ پلاسٹک کے فضلہ شامل ہیں۔
Q5: خالص ڈبل سکرو آلات کے مقابلے میں، اس آلات کی سرمایہ کاری کی واپسی کے دورانیہ میں کیا فوائد ہیں؟
A: خالص ڈبل سکرو آلات کے مقابلے میں، اس آلات کی خریداری کی لاگت میں 35% کمی، سرمایہ کاری کی واپسی کے دورانیہ میں 30% کمی، ساتھ ہی عام ری سائیکلنگ اور اعلیٰ درجے کی تبدیلی کی دونوں مارکیٹوں کو کور کرنے کی صلاحیت، پراڈکٹ کی مارجن کی شرح میں 25% کا اضافہ، جس سے کمپنیوں کو تیزی سے منافع کمانے کا موقع ملتا ہے۔

رابطہ کریں