ہائیجینک نان ووفن فضلہ کے گرانولیٹر

پروڈکٹ کا جائزہ

ہائیجینک نان ووفن فضلہ کا گرانولیٹر ایک خصوصی گرانولیشن سازوسامان ہے جو نان ووفن کی ری سائیکلنگ کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ میٹنگ مشین کے ساتھ گروپس کی فیڈنگ سسٹم سے لیس ہے، جو پھُلی ہوئی نان ووفن کی فیڈنگ میں آسانی سے برج بننے اور پھسلن کے صنعتی مسائل کو مؤثر طور پر حل کرتا ہے۔ یہ سازوسامان کم درجہ حرارت پر درست طریقے سے درجہ حرارت کنٹرول کرنے والی ایکسٹروژن کاریگری کا استعمال کرتا ہے، جس سے نان ووفن مواد کی بنیادی خصوصیات کو زیادہ سے زیادہ برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ یہ پی پی، پی ای ٹی سمیت مختلف قسم کے نان ووفن اور ملٹنگ بُل کے فضلہ کی ری سائیکلنگ کے لیے موزوں ہے، اور پوری بندھی ہوئی نان ووفن کے کنارے کے فضلہ کو بھی براہ راست ہینڈل کر سکتا ہے، جس سے قبلہ کی شیشہ کرنے کا مرحلہ ختم ہو جاتا ہے۔ اس طرح فضلہ کی موثر ری سائیکلنگ اور دوبارہ استعمال کو ممکن بنایا جاتا ہے، جس سے کارپوریٹس کو فضلہ کی ڈسپوزل کی لاگت میں کمی لانے اور وسائل کی استعمال کی شرح بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔

تکنیکی اصول

یہ سازوسامان میٹنگ مشین اور سنگل سکرو ایکسٹروڈر کو مربوط کرنے کی تکنیک کا استعمال کرتا ہے، اور پھُلی ہوئی نان ووفن فضلہ کی خصوصیات کے مطابق ایک منفرد پراسیس تیار کرتا ہے: پہلے پھُلی ہوئی نان ووفن فضلہ کو براہ راست میٹنگ مشین کے کیمرے میں ڈالا جاتا ہے، جہاں تیز رفتار حرکت کرنے والی اور مستحکم بلیڈز کے ذریعے کاٹ کر توڑا جاتا ہے۔ مواد تیز رفتار رگڑ کے دوران گرمی پیدا کر کے خود ہی گرم ہو جاتا ہے، اور گرمی کے بعد سکڑ کر یکساں گروپس میں دب جاتا ہے، جس سے اس کی اسٹیکنگ کثافت 3-4 گنا بڑھ جاتی ہے۔ اس کے بعد یہ یکساں طور پر ایکسٹروژن سکرو میں داخل ہوتا ہے۔ ایکسٹروژن کے مرحلے میں، کم درجہ حرارت پر درست طریقے سے درجہ حرارت کنٹرول کرنے والی ایکسٹروژن کاریگری کا استعمال کیا جاتا ہے، جس سے عمل کے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، تاکہ فائبر کے گرمی کی وجہ سے خراب ہونے کا مسئلہ پیدا نہ ہو۔ ساتھ ہی، ویکیوم ایگزہاسٹ سسٹم کا استعمال کر کے مواد میں موجود تیل اور نمی کو دور کیا جاتا ہے۔ پھر آلودگی کو دور کرنے کے مرحلے کے بعد، واٹر کولنگ کے ذریعے گرانولیشن کے ذریعے حتمی شکل دی جاتی ہے، جس سے تیار شدہ گرانولز کی کارکردگی اور خالصیت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

کارکردگی کے پیرامیٹرز

1. معیاری پیداواری صلاحیت: 300-1500 کلوگرام/گھنٹہ
2. موزوں مواد: پی پی/پی ای ٹی کی مختلف قسم کے نان ووفن اور ملٹنگ بُل کے فضلہ
3. مین فریم کی پاور: 30-315 کلوواٹ
4. فیڈنگ کا طریقہ: میٹنگ مشین کے ذریعے پوری بندھی ہوئی نان ووفن کے کنارے کے فضلہ کو براہ راست ہینڈل کرنا
5. تیار گرانولز کی کارکردگی کی شرح: ≥80%
6. گرانولز میں آلودگی کی شرح: ≤1%
7. سکرو اور سلینڈر کا میٹریل: 38crmoala، ڈبل میٹل، نائٹرائیزنگ کا عمل
8. ہیٹنگ کا طریقہ: الیکٹرک ہیٹنگ، الیکٹرومیگنیٹک ہیٹنگ
9. ہیٹر کا میٹریل: کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، مائیکا، سیرامک ہیٹر
10. موٹر کا برانڈ: سیمنز، اے بی بی، ویگ یا مقامی صف اول کے برانڈز
11. گرانولیشن کا طریقہ: مولڈ فیس گرانولیشن، ٹیل گرانولیشن
12. بیئرنگ کا برانڈ: این ایس کے، ایس کے ایف، آئی این اے، ایف اے جی یا مقامی صف اول کے برانڈز
13. انورٹر کا برانڈ: اے بی بی، فوجی، ڈیلٹا، سیمنز
14. ترسیل کا عرصہ: 70-80 کارکردگی کے دن
15. گارنٹی کا عرصہ: بل کی تاریخ سے 13 ماہ

بنیادی فوائد

1. مستحکم فیڈنگ اور کسی بھی مسئلے کے بغیر: میٹنگ مشین کے گروپس کی فیڈنگ سسٹم کے ساتھ، فیڈنگ کا عمل برج بننے یا پھسلن کے بغیر یکساں اور مستحکم رہتا ہے، جس سے عام فیڈنگ کے طریقوں کی وجہ سے پیدا ہونے والی پیداواری صلاحیت میں اتارچڑھاؤ کا مسئلہ مؤثر طور پر حل ہو جاتا ہے، اور پیداوار کی مسلسل فراہمی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
2. قبلہ کی شیشہ کرنے کا مرحلہ ختم: میٹنگ مشین پوری بندھی ہوئی نان ووفن کے کنارے کے فضلہ کو براہ راست ہینڈل کر سکتی ہے، جس سے کسی بھی اضافی شیشہ کرنے کی ضرورت نہیں پڑتی، جس سے پیداواری عمل کو آسان بنایا جاتا ہے اور سازوسامان کی خریداری اور ورکشاپ کی جگہ کی ضرورت کم ہو جاتی ہے۔
3. کم درجہ حرارت کی کاریگری سے کارکردگی کا تحفظ: کم درجہ حرارت پر درست طریقے سے درجہ حرارت کنٹرول کرنے والی ایکسٹروژن کاریگری کا استعمال کر کے، عمل کے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، جس سے فائبر کے گرمی کی وجہ سے خراب ہونے کا مسئلہ کم ہو جاتا ہے۔ تیار گرانولز کی کارکردگی کی شرح ≥80% تک برقرار رکھی جاتی ہے، جس سے ری سائیکلڈ مواد کی استعمال کی قیمت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
4. کمپیکٹ اور آسان آپریشن: سازوسامان کی مجموعی ساخت کمپیکٹ ہے، جس سے جگہ کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، اور آپریشن کا عمل آسان ہے، جس سے کارپوریٹس کی جگہ کی ضرورت اور عملے کی تربیت کی لاگت میں کمی آتی ہے۔
5. آلودگی کنٹرول کی اعلی درستگی: آلودگی کو دور کرنے کے مرحلے کے بعد، تیار گرانولز میں آلودگی کی شرح ≤1% تک رہتی ہے، جس سے ری سائیکلڈ مواد کی خالصیت کو یقینی بنایا جاتا ہے، جو بعد کی پیداوار کی معیاری ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

پروڈکٹ کی بنیادی قیمت

1. موثر پیداواری صلاحیت کی گارنٹی: سازوسامان کی معیاری پیداواری صلاحیت 300-1500 کلوگرام/گھنٹہ تک ہے، جس سے 24 گھنٹے میں ری سائیکلڈ گرانولز کی روزانہ پیداوار 36 ٹن تک پہنچ سکتی ہے، جو کارپوریٹس کی بڑے پیمانے پر فضلہ کی ری سائیکلنگ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
2. لاگت میں نمایاں کمی: کنارے کے فضلہ کو 100% کارخانہ کے اندر دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے سالانہ فضلہ کی ڈسپوزل کی لاگت میں لاکھوں یوآن کی بچت ہو سکتی ہے؛ ری سائیکلڈ مواد کو براہ راست کم معیار کے نان ووفن اور انجکشن مولڈنگ کی پیداوار میں استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے خام مال کی لاگت میں 25% کمی آتی ہے، جس سے کارپوریٹس کی پیداواری اور آپریشن کی لاگت میں نمایاں کمی ہو جاتی ہے۔
3. وسائل کی استعمال کی شرح میں اضافہ: نان ووفن کے فضلہ کو جو پہلے صرف جلانے یا دفن کرنے کے لیے استعمال ہوتا تھا، اب اسے دوبارہ استعمال کے قابل گرانولز کے مواد میں تبدیل کر کے وسائل کی بربادی کو کم کیا جا سکتا ہے، جس سے کارپوریٹس کو گرین پروڈکشن کے حصول میں مدد مل سکتی ہے۔
4. حسب ضرورت مطابقت: یہ ایک حسب ضرورت پروڈکٹ ہے، جسے کسٹمر کی پیداواری ضروریات کے مطابق تیار کیا جا سکتا ہے، جس سے مختلف کارپوریٹس کی پیداواری پیمانے اور ڈسپوزل کی ضروریات کے مطابق درست مطابقت حاصل کی جا سکتی ہے۔

ہدفی گروہ

نان ووفن پروڈکشن کارخانے، ماسک پروڈکشن کارخانے، گراؤنڈ کور کے کارخانے، ہائیجینک مواد کے کارخانے، اور ٹیکسٹائل فضلہ کی ری سائیکلنگ کرنے والی کمپنیاں، جن کے پاس روزانہ بڑی مقدار میں نان ووفن کے کنارے کے فضلہ یا فضلہ کی پیداوار ہوتی ہے، جنہیں فضلہ کی ری سائیکلنگ اور دوبارہ استعمال کی شدید ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سازوسامان ان کمپنیوں کو وسائل کی گردش کو ممکن بنانے اور پیداواری لاگت کم کرنے میں مدد دے سکتا ہے۔

ایپلیکیشن کے شعبے

یہ سازوسامان نان ووفن کے مختلف قسم کے فضلہ کی ری سائیکلنگ اور گرانولیشن کے لیے موزوں ہے، جن میں پی پی سپننگ نان ووفن، پی ای ٹی نیلڈ نان ووفن، ملٹنگ بُل کے کنارے کے فضلہ، گراؤنڈ کور کے فضلہ، ہائیجینک نان ووفن، ماسک کے فضلہ وغیرہ شامل ہیں۔ یہ کارخانہ کے اندر فضلہ کی ری سائیکلنگ اور پروسیسنگ کو ممکن بناتا ہے، جس سے فضلہ کو دوبارہ استعمال کے قابل ری سائیکلڈ گرانولز میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، جو کم معیار کے نان ووفن کی پیداوار اور انجکشن مولڈنگ کی پیداوار وغیرہ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

صنعت کے درد کے مسائل کا حل

1. پھُلی ہوئی مواد کی فیڈنگ کے مسئلے کا حل: نان ووفن کی پھُلی ہوئی نوعیت کی وجہ سے، عام فیڈنگ کے دوران برج بننے اور پھسلن کا مسئلہ پیدا ہوتا ہے، جس سے پیداواری صلاحیت میں اتارچڑھاؤ آتا ہے۔ یہ سازوسامان میٹنگ مشین کے گروپس کی فیڈنگ سسٹم کے ذریعے پھُلی ہوئی مواد کو یکساں گروپس میں دب کر اسٹیکنگ کثافت کو 3-4 گنا بڑھا دیتا ہے، جس سے فیڈنگ میں استحکام آتا ہے اور پیداواری صلاحیت کو مستحکم رکھا جاتا ہے۔
2. ری سائیکلڈ مواد کی کم کارکردگی کے مسئلے کا حل: عام گرمی کی وجہ سے فائبر کے گرمی کی وجہ سے خراب ہونے کا مسئلہ پیدا ہوتا ہے، جس سے ری سائیکلڈ مواد کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔ یہ سازوسامان کم درجہ حرارت پر درست طریقے سے درجہ حرارت کنٹرول کرنے والی ایکسٹروژن کاریگری کا استعمال کرتا ہے، جس سے فائبر کے گرمی کی وجہ سے خراب ہونے کا مسئلہ کم ہو جاتا ہے، اور تیار گرانولز کی کارکردگی کی شرح ≥80% تک برقرار رکھی جاتی ہے، جس سے ری سائیکلڈ مواد کی استعمال کی قیمت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
3. فضلہ کی ڈسپوزل کی لاگت کم کرنے کا حل: روایتی طریقے سے نان ووفن کے کنارے کے فضلہ کو صرف جلانے یا دفن کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے نہ صرف ڈسپوزل کی لاگت زیادہ ہوتی ہے، بلکہ وسائل کی بربادی بھی ہوتی ہے۔ یہ سازوسامان فضلہ کو 100% کارخانہ کے اندر دوبارہ استعمال کرنے کو ممکن بناتا ہے، جس سے سالانہ فضلہ کی ڈسپوزل کی لاگت میں لاکھوں یوآن کی بچت ہو سکتی ہے، اور ساتھ ہی فضلہ کو دوبارہ استعمال کے قابل مواد میں تبدیل کر کے وسائل کی کم استعمال کو بھی کم کیا جا سکتا ہے۔

عام سوالات اور جوابات (FAQ)

Q1: یہ گرانولیٹر کن مواد کو ہینڈل کر سکتا ہے؟
A: یہ سازوسامان پی پی/پی ای ٹی کی مختلف قسم کے نان ووفن اور ملٹنگ بُل کے فضلہ کو ہینڈل کر سکتا ہے، جن میں پی پی سپننگ نان ووفن، پی ای ٹی نیلڈ نان ووفن، ملٹنگ بُل کے کنارے کے فضلہ، گراؤنڈ کور کے فضلہ، ہائیجینک نان ووفن، ماسک کے فضلہ وغیرہ شامل ہیں۔
Q2: کیا اس سازوسامان کو قبلہ کی شیشہ کرنے کا مرحلہ ضروری ہے؟
A: نہیں، یہ سازوسامان میٹنگ مشین کے ساتھ پوری بندھی ہوئی نان ووفن کے کنارے کے فضلہ کو براہ راست ہینڈل کر سکتا ہے، جس سے قبلہ کی شیشہ کرنے کا مرحلہ ختم ہو جاتا ہے، جس سے پیداواری عمل آسان ہو جاتا ہے۔
Q3: تیار گرانولز کی کارکردگی کیسی ہے؟
A: کم درجہ حرارت پر درست طریقے سے درجہ حرارت کنٹرول کرنے والی ایکسٹروژن کاریگری کا استعمال کر کے، تیار گرانولز کی کارکردگی کی شرح ≥80% تک برقرار رکھی جاتی ہے، جبکہ آلودگی کی شرح ≤1% تک رہتی ہے، جس سے یہ کم معیار کے نان ووفن اور انجکشن مولڈنگ کی پیداوار میں براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے۔
Q4: اس سازوسامان کی ترسیل کا عرصہ اور گارنٹی کا عرصہ کتنا ہے؟
A: ترسیل کا عرصہ 70-80 کارکردگی کے دن ہے، جبکہ گارنٹی کا عرصہ بل کی تاریخ سے 13 ماہ ہے۔
Q5: کیا یہ سازوسامان کسٹمر کی ضروریات کے مطابق تیار کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں، یہ ایک حسب ضرورت پروڈکٹ ہے، جس کی قیمت مقرر نہیں ہے، بلکہ کسٹمر کی پیداواری ضروریات کے مطابق تیار کیا جا سکتا ہے، جس سے مختلف کارپوریٹس کی پیداواری پیمانے اور ڈسپوزل کی ضروریات کے مطابق درست مطابقت حاصل کی جا سکتی ہے۔