اول، کلائنٹ کا پس منظر

JPFL Films Pvt. Limited. بھارت کی مقامی سطح پر فعال اور بڑے پیمانے پر کام کرنے والی فنکشنل پلاسٹک فلمز کی پیداواری کمپنی ہے۔ اس کی بنیادی مصنوعات BOPP اور BOPET پیکنگ فلمز ہیں، جو خوراک کی پیکنگ، پرنٹنگ اور مرکب، صنعتی پیکنگ وغیرہ کے شعبوں تک پھیلی ہوئی ہیں۔ یہ شمالی بھارت کا اہم فلم سپلائر ہے۔ کمپنی کے روزمرہ کے کٹنگ اور پیداواری عمل سے بہت زیادہ فلم کے کناروں کا کچرا اور غیر معیاری فلم کا فاضل مال پیدا ہوتا ہے۔ اس سے قبل کم قیمت پر بیرون ملک برآمد کرکے اس فاضل مال کو ہینڈل کرنے پر انحصار کیا جاتا تھا، جس کی وجہ سے وسائل کا استعمال بہت کم تھا۔

دوسری، بنیادی مشکلات

1. پرانے ری سائیکلنگ آلات کی واحد لائن کی پیداواری صلاحیت صرف 500 کلوگرام فی گھنٹہ ہے، جس کی وجہ سے فاضل مال کی پیداوار کی رفتار کو پورا نہیں کیا جاسکتا، جس کی وجہ سے کارخانے کے اندر فاضل مال کا لمبا عرصہ تک جمع ہونا اور گودام کی جگہ کو ضائع کرنا ہے۔

2. پرانے آلات میں درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی کم ہے اور فلٹریشن کی سطح کافی نہیں ہے، جس کی وجہ سے حاصل ہونے والے پیلیٹس میں بلوری نقطے زیادہ ہوتے ہیں اور غیر ضروری مادے کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، جس کی وجہ سے انہیں کم قیمت پر باہر بیچنا پڑتا ہے، کیونکہ وہ اپنے ہی کارخانے کی اعلیٰ درجے کی فلم پروڈکشن لائن میں دوبارہ استعمال نہیں کیے جاسکتے۔

3. بھارت میں خام پلاسٹک کی قیمت مسلسل بڑھ رہی ہے، جس کی وجہ سے کمپنی کو خام مال کی خریداری کے لیے بہت زیادہ لاگت ادا کرنا پڑتی ہے۔ اس لیے کارخانے کے اندر ری سائیکلنگ کے ذریعے لاگت کو کم کرنے کی اشد ضرورت ہے۔

تیسری، ہمارا حل

ہم نے کلائنٹ کے لیے **ML160 BOPP فلم کے لیے خصوصی پیلیٹائزیشن پروڈکشن لائن + ML180 BOPET فلم کے لیے ری سائیکلنگ پیلیٹائزیشن پروڈکشن لائن** کا مخصوص سیٹ تیار کیا ہے۔ دونوں پروڈکشن لائنوں میں مندرجہ ذیل خصوصیات شامل ہیں:

• فلم کو ہوا دینے والا فورس فیڈنگ سسٹم، جو فلم کے داخلی نظام میں پلیٹ فارم کی تعمیر اور پھسلن کے مسائل کو حل کرتا ہے۔

• پانچ مرحلوں پر مشتمل درست درجہ حرارت کنٹرول ایکسٹروژن سسٹم، جو مختلف پگھلنے کے درجہ حرارت کی فلموں کے پگھلنے کی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

• دو مرحلوں پر مشتمل انتہائی درست فلٹریشن سسٹم، جو فلم کے مواد میں موجود غیر ضروری مادوں اور بلوری نقطوں کو گہرائی سے دور کرتا ہے۔

• کلوزڈ لوپ واٹر کولنگ کٹنگ سسٹم، جو پیلیٹس کی یکسانیت اور معیار کو یقینی بناتا ہے۔

چوتھی، کاروباری نتائج کی ماہانہ پیمائش

1. ایک ہی مشین کی مستحکم پیداواری صلاحیت 1000 کلوگرام فی گھنٹہ تک پہنچ گئی ہے، جو 7×24 گھنٹے مسلسل پیداوار کی حمایت کرتی ہے۔ روزانہ 20 ٹن ری سائیکلڈ BOPP پیلیٹس اور 24 ٹن BOPET پیلیٹس تیار کیے جاتے ہیں، جس سے فاضل مال کی پروسیسنگ کی کارکردگی میں 100% اضافہ ہوا ہے۔

2. تیار شدہ پیلیٹس کی خالصیت 99.2% تک پہنچ گئی ہے، جبکہ بلوری نقطوں کی مقدار میں 85% کمی واقع ہوئی ہے، جس کی وجہ سے انہیں کمپنی کی درمیانی اور اعلیٰ درجے کی فلم پروڈکشن لائن میں براہ راست دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔

3. پیلیٹس کی غیر معیاری شرح پرانے 18% سے کم ہوکر 2.5% تک پہنچ گئی ہے، جس سے ری ورکنگ کے نقصانات میں بہت زیادہ کمی واقع ہوئی ہے۔

4. ہر سال کمپنی کی خام فلم کے خریداری کی مقدار میں 13,000 ٹن سے زائد کمی واقع ہوئی ہے، جس سے خام مال کی خریداری کی لاگت میں 27% کمی ہوئی ہے۔

پانچویں، منصوبے کی اہمیت

یہ فلم پیداوار کے “خام مال-مصنوعات-فاضل مال-ری سائیکلڈ مال-خام مال” کے پورے کلوزڈ لوپ پروڈکشن کو ممکن بناتا ہے، جس سے کلائنٹ کو بھارت کے مقامی ماحولیاتی فضلہ کنٹرول کے تقاضوں کا سامنا کرنے میں مدد ملتی ہے، ساتھ ہی پیداواری لاگت میں بھی نمایاں کمی واقع ہوئی ہے، جس سے کمپنی کی مصنوعات کی مارکیٹ کی قیمت کی مسابقت میں اضافہ ہوا ہے۔